掘进工作面设计说明

掘进工作面设计说明书
第一节工作面地质概况
1、工作面基本情况
该面位于Ⅱ1采区下部，二水平东大巷北侧，东为Ⅱ3110设计工作面，南至二水平东大巷保护煤柱，西为Ⅱ316工作面采空区，北至FH6断层防水煤柱，与岱河矿相邻。

该面的标高范围为：-244.835~--302.723m，高差-57.888m；工作面走向长400～430m，倾斜长125m，面积51875m２。

2、井上下对照关系
该面上方为时庄旧址，紧贴小李庄、何庄旧址，跃进沟近南北向从工作面西部通过，张石铁路自工作面上方西侧100m左右通过，其余为农田。

３、煤层赋存情况
根据Ⅱ318上分层机、风、切和工作面回采期间揭露的地质资料综合分析，该面3煤层走向近EW，倾向N，倾角3～12°，平均9°左右，3煤层结构复杂，下部普遍发育一层夹矸，厚0.～1.0m，平均0.65m左右，夹矸厚度变化较大，夹矸下煤厚0.5～1.1m，平均0.8m，夹矸上平均剩余煤厚0.8m，该分层煤赋存较稳定。

4、煤层顶底板情况
老顶：Ⅱ318-1层老塘。

直接顶：Ⅱ318-1再生顶板
直接底：灰色、块状、泥岩，局部夹砂质泥岩或细砂岩，含植物根化石，2.7～10.0m。

老底：细砂岩，厚度3.5m，灰色细粒块状砂岩，斜层理发育。

5、地质构造及水文地质情况
⑴地质构造情况
该面位于FH6断层上盘，切眼距FH6断层55m左右，预计FH6断层走向NW，倾向SW，倾角60°，H：0～36m。

根据Ⅱ318-1工作面机、风、切揭露的地质资料及Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况综合分析，Ⅱ318-2工作面里段靠近FH6断层处，预计小断层发育，从Ⅱ318-1机、风、切揭露的断层资料分析，预计对掘进施工影响不大。

具体产状见下表：
⑵、水文地质情况：
根据Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况以及Ⅱ318-1工作面机、风、切和回采期间揭露的水文地质资料综合分析，该面水文地质条件复杂，充水水源有3煤层顶板砂岩裂隙水和Ⅱ318一分层老塘水。

根据采掘资料和附近钻孔资料分析，该面3煤层直接顶为深灰色泥岩，厚0.4～8.0m，局部夹有砂质泥岩或砂岩，老顶为中粗粒砂岩，厚3.0～15.3m，里段受FH6断层影响，预计砂岩裂隙发育，含水丰富，Ⅱ315、Ⅱ316等工作面回采时，其顶板砂岩裂隙水最大达20m3/左右。

目前该面老顶砂岩裂隙水部分已被疏放，预计仍有一定量的裂隙水。

另外Ⅱ318一分层切眼附近预计有一处积水区，面积1400㎡，积水量400m3。

掘进施工至附近时要超前探放。

６、其它地质条件
⑴瓦斯：瓦斯涌出量0.5 (m3/min)
⑵煤尘：具爆炸性。

⑶煤的自燃：不易自燃，自燃等级为三类。

⑷地温：19.50c。

⑸地压：较大。

7、工作面储量：（见下表）
第二节巷道施工工艺的选择
1、施工工艺的选择：
依据煤层赋存条件、现有管理、装备水平及工人的熟练程度，采用炮掘施工工艺。

（1）、装载运输：
采用一台p-15B耙装机装煤（矸）、1t矿车运输，斜巷采用JD—11.4KW 绞车提升，运输矿用工字钢棚支架采用专用叉车。

（2）、临时轨道铺设：
①、规格型号：使用≮15kg/m的轨道，枕木规格长×宽×＝1200mm×150mm×120mm。

②、质量要求：轨道按中、腰线铺设平、直。

轨距600mm(允许误差＋5mm～－10mm)、轨道接头的间隙≯10mm、内错差、高低差≯5mm ，轨道枕木间距≯1000mm，连接件齐全坚固有效、转弯、变坡接茬符合规定，同一型号钢轨必须集中使用，无杂拌道、轨枕无浮离、空吊板现象，轨道铺设要与巷道坡度方向一致，轨道中心线与巷道中心线偏差≯100mm 。

第三节巷道布置
1、巷道设计主要依据：
⑴工作面地质资料；
⑵《煤矿安全规程》等相关技术政策及集团公司有关规定。

2、巷道布置：
第四节巷道断面及支护设计
一、巷道断面设计
按工作面回采期间机巷设备最大外形尺寸:机巷选用SJP800/2×40S型胶带输送机，机头部分最大外形尺寸宽2000mm、高1500mm，中间部分宽1200mm、高950mm；风巷回采期间采用矿车、叉车进料、单体等。

按照《煤矿安全规程》要求，为保证巷道在最终变形后能满足通风、行人、运输等安全生产需要，机头段选用净宽×净高=3.5m×2.5m梯形断面，棚腿扎角11.3°，机巷选用规格为2.4m(腿)×2.6m（梁）×2.4m(腿)的梯形断面；风巷选用规格为2.4m(腿)×2.4m（梁）×2.4m(腿)的梯形断面
二、巷道支护设计
1、临时支护
（1）支护形式及规格：
采用金属前探梁进行超前过顶、超前背帮用背帮钢板，金属前探梁为长度≮4m的15kg/m轨道制作，背帮钢板规格为长×宽×厚＝1200mm×150mm×7mm。

（2）质量要求：
机巷使用3根金属前探梁作为超前临时支护，风巷使用2根金属前探梁作
为超前临时支护，每根固定点不少于3处，前探梁要等距离布置，前探梁的每两个固定点之间至少间隔一棚，前探梁距帮一般500mm～600mm为宜，两端固定点处的前探梁要余出≮100mm，前探梁端距迎头煤（岩）壁≯200mm，前探梁与固定卡、固定卡与棚梁、前探梁与棚梁之间必须用木楔打上劲，倾斜巷道前探梁必须使用防滑钩。

2、永久支护、①、支护形式：梯形架棚支护。

②、支护材料：矿用11号工字钢；背板：长800mm,直径不小于50mm 的硬质塘柴，小头直径小于50mm，大于30mm的必须两根捆绑并用；笆片：长×宽=2.0m×0.8m竹笆；木楔：硬质木料加工而成。

支护规格：风巷、打点峒室、水窝：2.4m×2.4m×2.4m，棚距为600mm；切眼: 2.6m×3.6m×2.6m, 棚距为600mm;机巷：2.4m×2.6m×2.4m, 棚距为600mm;机巷转载机头峒室：2.4m×2.8m×2.4m, 棚距为600mm;机巷皮带机头峒室：2.8m×3.4m×2.8m。

（4）质量要求：
⑤、质量要求：
a、净宽：风巷2.5m、切眼3.7m，机巷2.7m，中线至任何一帮间距允许误差: -30 - +50mm。

b、净高：机巷、风巷2.0m、切眼2.2m，允许误差:-30 - +50mm。

c、架棚应垂直于顶底板，平巷前倾后仰不超过±1°；斜巷向上山倾斜，每6-8°必须迎山1°，允许误差＋1°，禁止退山。

d、棚梁应保持水平，淋肩不大于50mm，支架梁扭距（梁端）不允许超
过100mm，棚距允许误差：-100-+100mm，棚梁接口离合、错位小于5mm，立柱斜度允许误差：-2- +2°。

e、2.4m腿帮腰2块笆片、9根背板，2.6m腿帮腰2块笆片、10根背板,2.8m 腿帮腰2块笆片、11根背板。

2.4米梁顶过3块笆片、10根背板，2.6米梁顶过3块笆片、11根背板，2.8米梁顶过3块笆片、12根背板,3.4m梁顶过4块笆片、14根背板, 3.6m梁顶过4块笆片、15根背板。

背板直径不小于50mm，背板间距为边-边200mm，布置要均匀整齐。

f、腰帮过顶要做到梁到梁窝、柱到柱肩，下至底板面，横平竖直。

斜巷背板倾斜与巷道倾斜一致。

木楔、背板、撑木、拉杆布置要符合质量要求，刹紧背牢，严禁等劲棚出现。

自迎头向后连续20棚使用铁棚撑，当铁棚撑前移后，及时在肩窝处补上永久性木棚撑(用直径不小于50mm硬质塘材截成)。

g、禁止出现超欠挖现象，如有空顶旷帮，必须填实打上劲。

3、支护断面图：如下
风巷设计断面图
机巷设计断面图
转载机头峒室设计断面图
皮带机头峒室设计断面图
切眼设计断面图
第五节主要设备选型与配备
第六节生产系统说明。