综述采煤机的发展历程与现状
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六、我国采煤机技术现状与问题
1.不注重基础理论的创新 我国很多科研机构不注重采煤机技术理论的研 究，导致很多采煤机零部件不能按照预期设计进行工 作，未能达到理想效果。
2.缺乏核心技术 对采煤机技术创新力度不够，缺乏自主知识产 权，很多关键技术依然被先进国家掌握，目前，我国在 采煤机装备中很多零部件都是国外进口。 3.稳定性、可靠性差 我国目前很多零部件达不到国外先进国家的质量 标准，使得我国采煤机装备寿命周期短、可靠性差，一 定程度上影响采煤工作的进展。国外一些采煤机装备基 本可以满足供应商承诺的使用周期。
20世纪90年代，由于我国国内连续采煤机装备 处于空白，导致美国JOY公司、Caterpiller公司、 FLETCHER公司、LongAaidox公司、CE公司以及德国 的DBT公司等国外公司企业长期垄断。如今我国煤机事 业虽不断发展，但是由于进口采煤机相关计算、模拟试 验等设计手段较为先进，使得采煤机的尺寸、质量得到 了有效控制，国外的材料科学、加工工艺等工业软技术 较为先进，使得采煤机的可靠性较强，基本符合使用说 明书中的使用周期和寿命周期，以及国外的采煤机信息 化、智能化发展较为先进。所以我国采煤机技术与国外 先进采煤机技术还有一些差距。
进入21世纪，我国太原煤科院自主研发并生产 了一系列连续采煤机系统装备。此后，经过我国科研 人员的不断努力，成功研发了先进的电牵引式薄煤 层采煤机、中厚煤层采煤机等。例如，太重煤机有限 公司生产的M G1100/2860-W D采煤机、冀中能源邢台 机械厂生产的MGN132/316-WD薄煤层采煤机、天地 科技股份有限公司生产的MG1000/2540-GWD采煤机 和MG2×100/456-WD薄煤层采煤机、西安煤矿机械 有限公司生产的MG1000/2550-GWD厚煤层采煤机和 M G200/456-AW D薄煤层采煤机，以及鸡西煤矿机械有 限公司和无锡盛达机械制造公司、辽源煤矿机械有限公 司都成功研发了先进的采煤机装备，为我国煤企事业发 展做出来重大贡献。
二、采煤机
采煤机是一种集机电液于一体的综合大型装备，采 煤机的工作机构承担着截煤和装煤两项任务。按照工作机 构形式可以分为四大类，分别是锯削式（也称截煤机）、 刨削式、钻削式和铣削式。它与液压支架和刮板运输机 两个大型机械装备，共同构成了综合机械化采煤设备“三 机”，是煤矿现代化生产作业的重要机械之一。
【关键词】采煤机 发展 创新 现状 展望
一、前言
虽然近年来全球能源消费量不断增长，但是煤炭 产业依然是重要的能源产业。我国《国家能源发展战略 规划纲要》明确提出“以煤炭为主体，以电力为中心” 为能源发展格局。煤炭产业是关系到国民经济命脉的产 业，具有重要的战略地位。随着国民经济的发展、科技 的进步，煤炭开采技术、开采设备也在不断的革新。作 为煤矿机械化采煤设备“三机”之一的采煤机，在煤矿 开采中占据着极其重要的地位，所以对采煤机的发展现 状与未来展望的研究探讨具有重要意义。
七、采煤机技术创新发展趋势
1.强力销轨式牵引系统 新型采煤机运用强力销轨式牵引系统牵引，使得 采煤机具有速度快、节距大、寿命周期长和可靠性稳定 性高等优势，可以在采煤机的技术创新中发挥着至关重 要的作用。 2.基于网络化、模块化分布式电器控制系统 采煤机技术面向进行网络化、模块化进行发展， 是综合型新型采煤机发展的必然方向，为实现远程控 制，无人化发展、智能化发展奠定基础。 3.实现自动化开采技术 实现自动化开采技术，需要构建一套完备的通讯 系统，智能控制系统，能够协调好煤矿开采装备“三 机”建设，协调各个部件、机构、系统进行智能控制。
44 通用机械 2019年 第7期
冶金/矿山通用机械
GM in Metallurgical & Mine Industry
四、我国采煤机的海外市场分析
2007年《煤炭工业发展“十一五”规划》从政策 上确立了我国大力发展采煤机械化的方针。近年来虽然 由于环保压力的增加，需要国内的煤机厂家开阔视野， 开拓开阔国际市场，借助“一带一路”建设新时机，寻 找新出路。2017年天地科技上海分公司完成土耳其375 采煤机出口项目，2017年太重煤机与乌克兰核心集团签 订合作机制，西安煤矿机械有限公司向印度、越南、俄 罗斯等国进行出口。
冶金/矿山通用机械
GM in Metallurgical & Mine Industry
综述采煤机的发展历程与现状
同煤集团煤峪口矿 （山西大同 037041） 刘根民
【摘 要】煤炭产业是关系到国民经济命脉的产 业，具有重要的战略地位。所以对煤矿开采装备“三 ห้องสมุดไป่ตู้”进行探讨具有重要意义。通过对“三机”之一的采 煤机装备技术的发展、现状以及未来的发展方向进行探 讨分析。
五、国外采煤机的发展史
国外的采煤机起步比我国早，在20世纪40年代， 英国、前苏联等就相继研发了链式采煤机。以依诺斯公 司CM28H型和永益公司3JCM等为代表的采煤机生产于 世，与此同时德国也研发了刨煤机。到了20世纪50年 代，英国、德国又相继成功研发了滚筒式采煤机。20世 纪60年代，前苏联、德国和法国，先后对滚筒式采煤机 进行技术革新，奠定了现代化采煤机机械装备的基础。 美国对采煤机技术的研发也是相当迅速，目前是采煤机 技术最先进、研发、使用最多的国家之一。20世纪70年 代以后采煤机向着信息化、现代化、智能化综合机械化 高性能的采煤机方向发展。
三、我国采煤机的发展史
我国于20世纪50年代才涉足采煤机技术，当时全
国只有极少的几个煤矿引进前苏联的采煤机器，但是生 产效率都比较低下。1963年，我国设计出第一台采煤 机，这种采煤机是以涡旋式滚筒为工作机构的采煤机。 1979年引进进口连续采煤机，并于大同矿务局大斗沟 矿、姜家湾矿进行开采试验。1980年在上海莘庄会议 上，对煤矿采煤机的研发探讨上升了一定的高潮，并 在国家科技委的大力支持下，将采煤机技术纳入国家 “六五”计划的重点科研项目，从此我国对采煤机的研 发一直处于繁荣时期。在此期间，我国除了发展纵向布 置采煤机系列产品，还成功研发了第一台多电动机控制 横向布置式的新型采煤机，使得采煤技术和安全系数 等，相比以前得到了极大的提升。从20世纪80年代中期 到现在，我国对电牵引采煤机的研发进入了蓬勃发展的 时期，相对于以前的液压驱动采煤机，具有更好的工作 效应，得到了广泛使用。
1.不注重基础理论的创新 我国很多科研机构不注重采煤机技术理论的研 究，导致很多采煤机零部件不能按照预期设计进行工 作，未能达到理想效果。
2.缺乏核心技术 对采煤机技术创新力度不够，缺乏自主知识产 权，很多关键技术依然被先进国家掌握，目前，我国在 采煤机装备中很多零部件都是国外进口。 3.稳定性、可靠性差 我国目前很多零部件达不到国外先进国家的质量 标准，使得我国采煤机装备寿命周期短、可靠性差，一 定程度上影响采煤工作的进展。国外一些采煤机装备基 本可以满足供应商承诺的使用周期。
20世纪90年代，由于我国国内连续采煤机装备 处于空白，导致美国JOY公司、Caterpiller公司、 FLETCHER公司、LongAaidox公司、CE公司以及德国 的DBT公司等国外公司企业长期垄断。如今我国煤机事 业虽不断发展，但是由于进口采煤机相关计算、模拟试 验等设计手段较为先进，使得采煤机的尺寸、质量得到 了有效控制，国外的材料科学、加工工艺等工业软技术 较为先进，使得采煤机的可靠性较强，基本符合使用说 明书中的使用周期和寿命周期，以及国外的采煤机信息 化、智能化发展较为先进。所以我国采煤机技术与国外 先进采煤机技术还有一些差距。
进入21世纪，我国太原煤科院自主研发并生产 了一系列连续采煤机系统装备。此后，经过我国科研 人员的不断努力，成功研发了先进的电牵引式薄煤 层采煤机、中厚煤层采煤机等。例如，太重煤机有限 公司生产的M G1100/2860-W D采煤机、冀中能源邢台 机械厂生产的MGN132/316-WD薄煤层采煤机、天地 科技股份有限公司生产的MG1000/2540-GWD采煤机 和MG2×100/456-WD薄煤层采煤机、西安煤矿机械 有限公司生产的MG1000/2550-GWD厚煤层采煤机和 M G200/456-AW D薄煤层采煤机，以及鸡西煤矿机械有 限公司和无锡盛达机械制造公司、辽源煤矿机械有限公 司都成功研发了先进的采煤机装备，为我国煤企事业发 展做出来重大贡献。
二、采煤机
采煤机是一种集机电液于一体的综合大型装备，采 煤机的工作机构承担着截煤和装煤两项任务。按照工作机 构形式可以分为四大类，分别是锯削式（也称截煤机）、 刨削式、钻削式和铣削式。它与液压支架和刮板运输机 两个大型机械装备，共同构成了综合机械化采煤设备“三 机”，是煤矿现代化生产作业的重要机械之一。
【关键词】采煤机 发展 创新 现状 展望
一、前言
虽然近年来全球能源消费量不断增长，但是煤炭 产业依然是重要的能源产业。我国《国家能源发展战略 规划纲要》明确提出“以煤炭为主体，以电力为中心” 为能源发展格局。煤炭产业是关系到国民经济命脉的产 业，具有重要的战略地位。随着国民经济的发展、科技 的进步，煤炭开采技术、开采设备也在不断的革新。作 为煤矿机械化采煤设备“三机”之一的采煤机，在煤矿 开采中占据着极其重要的地位，所以对采煤机的发展现 状与未来展望的研究探讨具有重要意义。
七、采煤机技术创新发展趋势
1.强力销轨式牵引系统 新型采煤机运用强力销轨式牵引系统牵引，使得 采煤机具有速度快、节距大、寿命周期长和可靠性稳定 性高等优势，可以在采煤机的技术创新中发挥着至关重 要的作用。 2.基于网络化、模块化分布式电器控制系统 采煤机技术面向进行网络化、模块化进行发展， 是综合型新型采煤机发展的必然方向，为实现远程控 制，无人化发展、智能化发展奠定基础。 3.实现自动化开采技术 实现自动化开采技术，需要构建一套完备的通讯 系统，智能控制系统，能够协调好煤矿开采装备“三 机”建设，协调各个部件、机构、系统进行智能控制。
44 通用机械 2019年 第7期
冶金/矿山通用机械
GM in Metallurgical & Mine Industry
四、我国采煤机的海外市场分析
2007年《煤炭工业发展“十一五”规划》从政策 上确立了我国大力发展采煤机械化的方针。近年来虽然 由于环保压力的增加，需要国内的煤机厂家开阔视野， 开拓开阔国际市场，借助“一带一路”建设新时机，寻 找新出路。2017年天地科技上海分公司完成土耳其375 采煤机出口项目，2017年太重煤机与乌克兰核心集团签 订合作机制，西安煤矿机械有限公司向印度、越南、俄 罗斯等国进行出口。
冶金/矿山通用机械
GM in Metallurgical & Mine Industry
综述采煤机的发展历程与现状
同煤集团煤峪口矿 （山西大同 037041） 刘根民
【摘 要】煤炭产业是关系到国民经济命脉的产 业，具有重要的战略地位。所以对煤矿开采装备“三 ห้องสมุดไป่ตู้”进行探讨具有重要意义。通过对“三机”之一的采 煤机装备技术的发展、现状以及未来的发展方向进行探 讨分析。
五、国外采煤机的发展史
国外的采煤机起步比我国早，在20世纪40年代， 英国、前苏联等就相继研发了链式采煤机。以依诺斯公 司CM28H型和永益公司3JCM等为代表的采煤机生产于 世，与此同时德国也研发了刨煤机。到了20世纪50年 代，英国、德国又相继成功研发了滚筒式采煤机。20世 纪60年代，前苏联、德国和法国，先后对滚筒式采煤机 进行技术革新，奠定了现代化采煤机机械装备的基础。 美国对采煤机技术的研发也是相当迅速，目前是采煤机 技术最先进、研发、使用最多的国家之一。20世纪70年 代以后采煤机向着信息化、现代化、智能化综合机械化 高性能的采煤机方向发展。
三、我国采煤机的发展史
我国于20世纪50年代才涉足采煤机技术，当时全
国只有极少的几个煤矿引进前苏联的采煤机器，但是生 产效率都比较低下。1963年，我国设计出第一台采煤 机，这种采煤机是以涡旋式滚筒为工作机构的采煤机。 1979年引进进口连续采煤机，并于大同矿务局大斗沟 矿、姜家湾矿进行开采试验。1980年在上海莘庄会议 上，对煤矿采煤机的研发探讨上升了一定的高潮，并 在国家科技委的大力支持下，将采煤机技术纳入国家 “六五”计划的重点科研项目，从此我国对采煤机的研 发一直处于繁荣时期。在此期间，我国除了发展纵向布 置采煤机系列产品，还成功研发了第一台多电动机控制 横向布置式的新型采煤机，使得采煤技术和安全系数 等，相比以前得到了极大的提升。从20世纪80年代中期 到现在，我国对电牵引采煤机的研发进入了蓬勃发展的 时期，相对于以前的液压驱动采煤机，具有更好的工作 效应，得到了广泛使用。