机械产品设计的工艺性评价培训课件
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在机器设计中,采用调整法装配代替修配 法装配可以从根本上减少修配工作量。如图
车床溜板箱后压板两种不同结构
26
上图给出了两种车床溜板箱后压板结构, 图a所示结构用修刮压板装配面的方法来保证 溜板箱后压板和床身下导轨之间具有规定的 装配间隙;图b所示结构则是用调整法来保证 溜板箱后压板和床身下导轨间具有规定的装 配间隙,图b所示结构比图a所示结构的装配 工艺性好。
30
3.机器结构应便于装配和拆卸
两种键槽结构形状
12
(2)尽量减少加工面积 图示两种气缸套零件,图b所示结构比图a
所示结构加工面积小,工艺性好。
气缸套工作表面结构
13
图示箱体零件耳座结构,图b、图c所示结构 不但省料而且生产效率高,它的工艺性就优于 图a所示结构。
箱体零件耳座结构
14
(3)尽量减少加工过程的装夹次数
15
为加工图示零件螺孔,需作攻螺孔B、C,然后翻身 装夹,再钻、攻螺纹孔A。如果设计允许,宜将螺 孔A改成图左上角的结构。
2
对机械产品设计进行工艺性评价须与具体 生产条件相联系,在大批量生产中认为图a所 示箱体同轴孔系结构是工艺性好的结构;在单 件小批生产中则认为图b所示同轴孔系结构是 工艺性好的结构。
箱体同轴孔系结构
3
机械产品设计的工艺性评价包括毛坯制造 工艺性评价,热处理工艺性评价,机械加工工 艺性评价,装配工艺性评价。
1.机器结构应能划分成几个独立的装配单元 机器结构如能被划分成几个独立的装
配单元,对生产好处很多。主要是:1)便于 组织平行装配流水作业,可以缩短装配周 期;2)便于组织厂际协作生产,便于组织专 业化生产;3)有利于机器的维护修理和运输。
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两种传动轴结构
22
上图给出了两种传动轴结构,图a所示结 构齿轮顶圆直径大于箱体轴承孔孔径,轴上 零件须依次逐一装到箱体中去;图b所示结构 齿轮顶圈直径小于箱体轴承孔孔径,轴上零 件可以在箱体外先组装成一个组件,然后将 其装人箱体中,这就简化了装配过程,缩短 了装配周期。
9
5.有便于装夹的定位基准和夹紧表面 尽量选用能够进行稳定定位的表面作设计
基准。如果零件上没有合适的设计基准、装配 基准能作定位基准,应考虑设置辅助基准面。 辅助基准面应标注相应的尺寸公差、形位公差 和表面粗糙度值。
10
6.保证能以较高的生产率加工 1)被加工表面形状应尽量简单
11
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图a所示键槽形状只能用生产率较低的键槽铣刀加 工,图b所示结构就能用生产率较高的三面刃铣刀 加工。
此处只介绍机械加工工艺性评价和装配工 艺性评价。
4
二、机械产品设计的机械加工工艺性评价 从以下几个方面进行分析评价:
1.零件结构要素必须符合标准规定 零件结构要素螺纹、花键、齿轮、中心孔、
空刀槽等的结构和尺寸都应符合国家标准规定。
5
2.尽量采用标准件和通用件 标准件和通用件在产品中所占的比例是评
零件孔结构设计
18
8.加工时工件应有足够的刚性 加工时,工件要承受切削力和夹紧力的作
用,工件刚性不足易发生变形,影响加工精度。
19
增设加强筋提高零件刚性
图示两种零件结 构,图b所示结构有 加强筋,零件刚性好, 加工时不易产生变形, 其工艺性就比图a所 示结构好。
20
三、机械产品设计的装配工艺性评价 从以下几个方面进行分析评价:
7
4.尽量选用切削加工性好的材料 材料的切削加 工性是指在一定生产条件下,材料切削加工的 难易程度。材料切削加工性评价与加工要求有 关,粗加工时要求具有较高的切削效率;精加 工时则要求被加工表面能获得较高的加工精度 和较小的表面粗糙度。
8
材料的强度高,切削力大,切削温度高, 刀具磨损快,切削加工性差;材料强度相同时, 塑性较大的材料切削力较大,切削温度也较高, 易与刀具发生粘接,刀具磨损加剧,表面粗糙 度值增大,切削加工性差;在钢材中适当添加 磷、硫等元素,可以降低钢的塑性,对提高钢 材的切削加工性有利。
定产品设计标准化程度的一个重要指标。
采用标准件、通用件,不仅可以简化设计, 避免重复的设计工作,而且可以降低产品制造 成本,产品上市也快。
6
3.在满足产品使用性能的条件下,零件图上标注 的尺寸精度等级和表面粗糙度要求应取最经济 值
在对机械产品设计进行机械加工工艺性评 价时,必须对主要工作表面的尺寸公差、极限 偏差逐一加以校核。在没有特殊要求的情况下, 表面粗糙度值应与该表面加工精度等级相对应。
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2.尽量减少装配过程中的修配劳动量和机械加工 劳动量
下图a所示结构,车床主轴箱以山形导轨作 为装配基准装在床身上,装配时,装配基准面 的修刮劳动量大。图b所示结构,车床主轴箱 以平导轨作装配基准,装配时,装配基准面的 修刮劳动量显著减少,图b就是一种装配工艺 性较好的结构。
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车床主轴箱与床身的两种不同装配结构形式
7.7 机械产品设计的工艺性评价
一、概述
机械产品设计除了应满足产品使用性能外, 还应满足制造工艺的要求,否则就有可能影 响产品生产效率和产品成本,严重时甚至无 法生产。
1
机械产品设计的工艺性评价实际就是评价 所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、 维修的可行性和经济性。这里所说的经济性是 一个含意宽广的术语,它应是材料消耗要少、 制造劳动要少、生产效率要高和生产成本要低 的综合。
零件螺孔结构设计
16
(4)尽量减少工作行程 次数 图b所示平面结 构只需一次工作行 程、工艺性好。图a 所示平面结构需作3 次工作行程才能加 工完,工艺性差。
零件平面结构
17
7.保证刀具正常工作
图a所示结构,孔 的入口端和出口端都 是斜面或曲面,钻孔 时钻头两个刃受力不 均,容易引偏,而且 钻头也容易损坏,宜 改用图b所示结构。 图c所示孔结构,入 口是平的,但出口都 是曲面,宜改用图d 所示结构。
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机器装配过程中要尽量减少机械加工量。 装配中安排机械加工不仅会延长装配周期,而 且机械加工所产生的切屑如清除不净,往往会 加剧机器磨损。
28
两种不同的轴润滑结构
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上图所示两种轴润滑结构,图a所示结构在 轴套装到箱体上后需配钻油孔,在装配工作中 增加了机械加工工作量;图b所示结构改在轴套 上预先加工油孔,装配工艺性就好。
在机器设计中,采用调整法装配代替修配 法装配可以从根本上减少修配工作量。如图
车床溜板箱后压板两种不同结构
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上图给出了两种车床溜板箱后压板结构, 图a所示结构用修刮压板装配面的方法来保证 溜板箱后压板和床身下导轨之间具有规定的 装配间隙;图b所示结构则是用调整法来保证 溜板箱后压板和床身下导轨间具有规定的装 配间隙,图b所示结构比图a所示结构的装配 工艺性好。
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3.机器结构应便于装配和拆卸
两种键槽结构形状
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(2)尽量减少加工面积 图示两种气缸套零件,图b所示结构比图a
所示结构加工面积小,工艺性好。
气缸套工作表面结构
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图示箱体零件耳座结构,图b、图c所示结构 不但省料而且生产效率高,它的工艺性就优于 图a所示结构。
箱体零件耳座结构
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(3)尽量减少加工过程的装夹次数
15
为加工图示零件螺孔,需作攻螺孔B、C,然后翻身 装夹,再钻、攻螺纹孔A。如果设计允许,宜将螺 孔A改成图左上角的结构。
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对机械产品设计进行工艺性评价须与具体 生产条件相联系,在大批量生产中认为图a所 示箱体同轴孔系结构是工艺性好的结构;在单 件小批生产中则认为图b所示同轴孔系结构是 工艺性好的结构。
箱体同轴孔系结构
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机械产品设计的工艺性评价包括毛坯制造 工艺性评价,热处理工艺性评价,机械加工工 艺性评价,装配工艺性评价。
1.机器结构应能划分成几个独立的装配单元 机器结构如能被划分成几个独立的装
配单元,对生产好处很多。主要是:1)便于 组织平行装配流水作业,可以缩短装配周 期;2)便于组织厂际协作生产,便于组织专 业化生产;3)有利于机器的维护修理和运输。
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两种传动轴结构
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上图给出了两种传动轴结构,图a所示结 构齿轮顶圆直径大于箱体轴承孔孔径,轴上 零件须依次逐一装到箱体中去;图b所示结构 齿轮顶圈直径小于箱体轴承孔孔径,轴上零 件可以在箱体外先组装成一个组件,然后将 其装人箱体中,这就简化了装配过程,缩短 了装配周期。
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5.有便于装夹的定位基准和夹紧表面 尽量选用能够进行稳定定位的表面作设计
基准。如果零件上没有合适的设计基准、装配 基准能作定位基准,应考虑设置辅助基准面。 辅助基准面应标注相应的尺寸公差、形位公差 和表面粗糙度值。
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6.保证能以较高的生产率加工 1)被加工表面形状应尽量简单
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图a所示键槽形状只能用生产率较低的键槽铣刀加 工,图b所示结构就能用生产率较高的三面刃铣刀 加工。
此处只介绍机械加工工艺性评价和装配工 艺性评价。
4
二、机械产品设计的机械加工工艺性评价 从以下几个方面进行分析评价:
1.零件结构要素必须符合标准规定 零件结构要素螺纹、花键、齿轮、中心孔、
空刀槽等的结构和尺寸都应符合国家标准规定。
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2.尽量采用标准件和通用件 标准件和通用件在产品中所占的比例是评
零件孔结构设计
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8.加工时工件应有足够的刚性 加工时,工件要承受切削力和夹紧力的作
用,工件刚性不足易发生变形,影响加工精度。
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增设加强筋提高零件刚性
图示两种零件结 构,图b所示结构有 加强筋,零件刚性好, 加工时不易产生变形, 其工艺性就比图a所 示结构好。
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三、机械产品设计的装配工艺性评价 从以下几个方面进行分析评价:
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4.尽量选用切削加工性好的材料 材料的切削加 工性是指在一定生产条件下,材料切削加工的 难易程度。材料切削加工性评价与加工要求有 关,粗加工时要求具有较高的切削效率;精加 工时则要求被加工表面能获得较高的加工精度 和较小的表面粗糙度。
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材料的强度高,切削力大,切削温度高, 刀具磨损快,切削加工性差;材料强度相同时, 塑性较大的材料切削力较大,切削温度也较高, 易与刀具发生粘接,刀具磨损加剧,表面粗糙 度值增大,切削加工性差;在钢材中适当添加 磷、硫等元素,可以降低钢的塑性,对提高钢 材的切削加工性有利。
定产品设计标准化程度的一个重要指标。
采用标准件、通用件,不仅可以简化设计, 避免重复的设计工作,而且可以降低产品制造 成本,产品上市也快。
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3.在满足产品使用性能的条件下,零件图上标注 的尺寸精度等级和表面粗糙度要求应取最经济 值
在对机械产品设计进行机械加工工艺性评 价时,必须对主要工作表面的尺寸公差、极限 偏差逐一加以校核。在没有特殊要求的情况下, 表面粗糙度值应与该表面加工精度等级相对应。
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2.尽量减少装配过程中的修配劳动量和机械加工 劳动量
下图a所示结构,车床主轴箱以山形导轨作 为装配基准装在床身上,装配时,装配基准面 的修刮劳动量大。图b所示结构,车床主轴箱 以平导轨作装配基准,装配时,装配基准面的 修刮劳动量显著减少,图b就是一种装配工艺 性较好的结构。
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车床主轴箱与床身的两种不同装配结构形式
7.7 机械产品设计的工艺性评价
一、概述
机械产品设计除了应满足产品使用性能外, 还应满足制造工艺的要求,否则就有可能影 响产品生产效率和产品成本,严重时甚至无 法生产。
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机械产品设计的工艺性评价实际就是评价 所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、 维修的可行性和经济性。这里所说的经济性是 一个含意宽广的术语,它应是材料消耗要少、 制造劳动要少、生产效率要高和生产成本要低 的综合。
零件螺孔结构设计
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(4)尽量减少工作行程 次数 图b所示平面结 构只需一次工作行 程、工艺性好。图a 所示平面结构需作3 次工作行程才能加 工完,工艺性差。
零件平面结构
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7.保证刀具正常工作
图a所示结构,孔 的入口端和出口端都 是斜面或曲面,钻孔 时钻头两个刃受力不 均,容易引偏,而且 钻头也容易损坏,宜 改用图b所示结构。 图c所示孔结构,入 口是平的,但出口都 是曲面,宜改用图d 所示结构。
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机器装配过程中要尽量减少机械加工量。 装配中安排机械加工不仅会延长装配周期,而 且机械加工所产生的切屑如清除不净,往往会 加剧机器磨损。
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两种不同的轴润滑结构
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上图所示两种轴润滑结构,图a所示结构在 轴套装到箱体上后需配钻油孔,在装配工作中 增加了机械加工工作量;图b所示结构改在轴套 上预先加工油孔,装配工艺性就好。