多层实木地板铺装规范

多层实木地板铺装规范
多层实木地板铺装规范

多层实木地板铺装规范

一.范围

本标准规定了多层实木地板的铺装、验收和使用要求。

本标准适用于GB/T 18103-2000《实木复合地板》中3.1所定义的多层实木地板。

二.术语和定义

1. 基层:直接承受装饰装修施工的建筑物表面。

2. 地垫:平铺在地板下起缓冲降噪作用的材料,厚度一般不小于2mm。

3. 悬浮铺装法:将地板直接铺在地垫上,槽榫紧密相嵌使地板形成整体的铺装方法。

4. 拼装离缝:安装后相邻地板条之间的拼接缝隙。

5. 拼装高度差:安装后相邻地板条之间的高度差。

6. 木龙骨:具有较强握钉力用于支撑地板的木条。

三.铺装规范

1. 铺装条件

1.1 地板铺装宜在地面隐蔽工程、水电工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。

1.2 室内相对湿度不高于70%。无渗水、漏雨。

1.3 地面基层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。用2m

靠尺检测地面平整度,靠尺与地面的最大弦高应≤3mm;墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整,凹凸不平度小于1mm/m。

1.4 地面材料含水率大于等于20%,地面应进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。

1.5 地面必须水平、标高一致,玄关地砖与地面的高度必须保证在设计要求尺寸,以保证铺装后地板与地砖水平。

1.6 过桥和其它需要打孔的地方,暗埋管线的位置必须标示清楚.

1.7 门套距地面基层必须在10mm以内,以保证地板和门套封口严密。

1.8 严禁使用有害物质限量超标的材料。

2. 技术要求

2.1 严格检查施工地点是否符合条件,彻底清理地面,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。测量地面的含水率,地面含水率合格后方可施工。

2.2 严禁湿地施工,并防止有水源(如暖气出水处、厨房和卫生间连接处)向地面渗漏。

2.3 根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况,标明各管道、线路的位置,以便于施工。制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商,并采取合理的解决方案。测量并计算所需地垫、踢脚线、扣条数量。

2.4 地板铺设前须先铺设一层厚度不小于2㎜的地垫,地垫要求平整不重叠地铺满整个铺装单元,地垫间必须搭接并保留15-20cm的接头,接缝处应用胶带粘接严实。地垫应铺到墙边上翘5cm,

低于踢脚板即可。

2.5 在楼房底层、平房或其它潮湿环境铺设,应先做防水层处理,先铺设一层防潮薄膜,其幅宽接缝处应重叠15-20cm并用≥30mm宽的胶带粘接密封。

2.6 如果客户坚持不按上述特殊要求进行施工,应在《安装服务单》上进行签字确定,如果造成不良后果由客户自己承

担。

3. 铺装方法

3.1 悬浮铺装法

3.1.1 前三排要求试铺——即不施胶(实木地板不打钉)安装。安装方向:安装时地板走向与房间长度方向一致,逐排安装。凹槽向墙,地板与墙之间放入木榫,保证伸缩缝隙为8-10mm。当墙有弧形、柱脚时,应按其轮廓切割前排地板。每排最后一块的长度测量,可将其旋转180度进行划线切割。

3.1.2 根据试铺板块的程序进行拼接,然后用拉力器夹紧,检查榫槽结合、直线等。

3.1.3 地板与墙及地面附着物间应加入一定厚度的木楔,使地板与其保持8~12mm距离。

3.1.4 遵循逐排安装的原则,在试铺时观察板面的交接量,当无明显色差、无高低差、无缝时才能施胶安装,敲击时应垫木块。如采用错缝铺装方式,长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm。同一房间首尾排地板宽度宜≥50mm。

3.1.5 最后一排地板要采用适当的方式测量其宽度进行切割、施胶,用拉钩或螺旋顶子使之严密。

3.1.6 地板铺装长度或宽度≥8m时,应在适当位置进行隔断预留伸缩缝,并用扣条过渡。靠近门口处,宜设置伸缩缝,并用扣条过渡。在地板与其它地面材料衔接处,预留伸缩缝≥8mm,并安装扣条过渡。安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。

3.1.7 在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当进行开孔切割、施胶安装,还要保持 8~12mm间隙。

3.1.8 上一排最后一块地板的切割剩余部分长度大于等于300mm,用于下一排的起始块,以保证相邻块板端头错缝大于等于300mm,若切割剩余部分长度小于300mm则舍去。

3.1.9 最后一排地板安装的位置不够一块地板时,拿出一块地板将有榫舌头的一边向着墙壁,放在最后第二排地板上,然后用另一块地板平压在第一块地板上面画出一条直线,依线把多余的地板锯切掉,然后用回力钩使最后一块地板到位并放置木楔。

3.1.10 施胶标准:如需涂胶,在地板的榫头上方涂胶,另一块地板槽口下方涂胶,施胶要求连续、均匀、饱满,将地板拼合时,接缝上浮现一条连续的细胶线。待胶粘剂稍凝固后清除多余的胶粘剂。

3.1.11 已完成的木地板应有平实感,不应有明显的空鼓、回弹现象。板材规格尺寸均匀一致,无明显色差,板块无裂纹、掉角和缺楞,缝隙平直。

3.2 高架(龙骨)铺装法——地板厚度在15mm以上的,可采用龙骨法铺装。

3.2.1 木龙骨必须挑选经干燥处理的木条,且握钉性能良好,木龙骨厚度≥15mm,宽度≥5mm。

3.2.2 根据木龙骨的长度,合理布置固定木龙骨的位置;打孔孔距≤300mm,孔深度≤60mm,

以免击穿楼板;使用的木栓应采用握钉力较好的干燥材,木栓直径大于电锤钻头直径。

3.2.3 为避免木龙骨固定时被劈裂,采用专用木龙骨钉将其固定,不允许用水泥或含水建筑胶固定。

3.2.4 木龙骨与地面有缝隙时,应用耐腐、硬质材料垫实。如木龙骨不平整,应刨平或垫平。

3.2.5 木龙骨安装时,木龙骨间距允差≤5mm,平整度≤3mm/2m,与墙面间的伸缩缝为8~12mm

3.2.6 地板的横向面与墙壁要离开8—10mm,纵向和墙壁要离开5—8 mm。

3.2.7 铺装地板时,使用射钉将地板固定在夹板上(不需要使用胶水)或龙骨上(可以加用少量专用地板铺装胶水)。

3.3 过桥的安装

3.3.1 每间隔30-50cm钉1个钉子,但要绕开管线;

3.3.2 必须保证每个门扣条钉3-4颗钉子,同时必须打胶,不得使用胶霸粘贴扣条;

3.3.3 扣条必须装在门的正中央,每套房间的扣条安装位置必须保证一致;

3.3.4 安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。

3.4 踢脚线的安装

3.4.1 工作面清理(先打眼后打扫卫生、避免铺上地板后边上踩着冒黑烟;扣条处先打眼,可避免铺上木地板后遮住“下划线”工人见不着而不打钉或由于划线不准确打漏管道)。

3.4.2 伸缩缝内不得有任何杂物,以免阻碍地板膨胀。

3.4.3 踢脚线要求平直,并与墙固定牢固;接口严实、平顺。踢脚线之间的间隙不得大于1mm,搭接处应做倒角搭接。

3.4.4 保持平直、不能随墙走;接头不能错茬、不能有漏缝;保证每根踢脚线(2.4m/根30CM/ 颗钉子,钉头不能外露;注意色差、保证每间房色调一致;踢脚线必须压木地板、不可以悬空、有缝缝;阴阳角不准有毛边、漏缝、错茬。

四.采用地板采暖辐射系统(地热)的特殊要求

1. 铺设前要求

1.1 地面必须坚实、干燥(施工前建立进行地面含水率测试)、平整、干净;铺装时地面湿度不得超过22%。

1.2 在铺装前必须进行地热加温、送水系统试验,确保地热系统开启72小时,确认水温和管道无渗水现象。

1.3 铺设前,如无法进行地热加温试验,原则上不予施工,否则,出现不良后果由委托施工方负。

2. 薄膜和地垫铺设

2.1 地热开启加温试验完成,确认正常后,先在地面铺一层塑料薄膜,膜与膜的搭接处不小于20cm。

2.2 在塑料薄膜上铺设2-3㎜、无锡膜的泡沫地垫,地垫之间搭接应保留15-20cm的接头,用胶带纸密封,与第一层薄膜的接缝应错开,并且墙边上翘不小于5㎜。

3. 如果客户坚持不以上述特殊要求进行施工,应在《安装服务单》上进行签字确定,如果造成不良后果由其自己承担。五.验收标准

1. 总体效果

地板外观应整体平整,走动无异响。表面无污渍,无磨损,拼缝紧密,缝内胶液密封。周边收口平整,有8~12毫米

伸缩间隙,收口遮盖严密。扣条、踢脚线同地板及墙面等相关面贴靠紧。门扇开放自如,门扇底部与地板间隙不小于4mm。地

板附着物安装正确合理,无碍地板伸缩。地板连续拼接长度一般不超过8m。

木地板采购技术要求

【最新资料,Word版,可自由编辑!】 实木复合地板技术及质量要求 一、依据 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: ?《实木复合地板》(GB/T18103—2000) ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) ?《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ?《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001) ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001) ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 若承包商对以下要求有任何疑义,应在投标文件附件:《投标技术及商务偏离表》中填写,否则视为接受。 二、材料及配件要求 多层实木复合地板要求: ■尺寸:总厚度为12mm(木皮)和15mm(2mm木皮),长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 表层木皮 表层木皮外观质量标准

基材 ■基材采用九层胶合板,选用东南亚柳桉硬杂木,气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度,采用同一树种按同一生产方法(即都是旋切或都是刨切的),而且木纹配置方向也应相同,上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度:≥850kg/m3 ■甲醛释放量:E1级,且≤L ■内层胶合强度:≥1MPa, 多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。 多层实木复合地板整体加工尺寸 多层实木复合整体物理力学性能指标:

木制品的技术标准及安装要求(招标)

木制品的技术标准及安装要求 一通用技术及管理要求 1.1材质要求 1.1.1木质材料无特殊注明的,均须使用多层胶合板制作;在公共区域有消防验收要求所使用的木材,须使用经国家相关检测机构检测合格的阻燃夹板; 1.1.2木材甲醛释放量应符合国家甲醛释放量标准规定,要求所有原材料上应有厂家标识、限量标志(E1) 。 1.1.3生产过程所使用的各种类型的胶水、油漆等应符合现行国家标准胶粘剂中有害物质限量中的规定。 1.1.4所有使用的五金件配件的品牌、规格、材质,必须符合设计要求,设计无明确要求的,对应富力集团装修星标等级配置,等级配置不明确的,按招标文件要求进行配置;定制类五金件,按图纸要求样式制作;所有选用五金件应满足功能要求,符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。 1.1.5除设计特别标注或样板指定外,所有木皮厚度原则上不低于 0.6mm,木皮的树种、纹理、底色必须与设计一致。 1.1.6木饰面所带有的不锈钢材质,除设计特别标注外,除特潮湿、重盐场所使用316 不锈钢外,其余均使用304 不锈钢材质。 1.2样板管理 1.2.1所有木饰面的样板,中标人在中标两周内,饰面的每个品种按

设计样板要求,制作不低于300*400 饰面两块,交招标人确认,经甲方(或设计单位)、招标人、中标人三方签字确认为施工样板,一块留中标人保管,另一块由招标人保管;中标人方可按照施工样板要求,批量开始生产。 1.2.2中标人须按设计要求,五金件每个品种提供两套五金件实物样板,供设计单位、招标人、中标人签字确认后方可批量供货。 1.2.3批量施工的木饰面制作,须按招标人指定的施工楼层或区域, 制作施工样板,在施工样板通过综合评审合格后,中标人须按照综合意见评审要求,进入批量生产。 1.2.4中标人在厂内批量生产过程中,有义务配合及接受招标人的过 程检查及监督,对招标人依据合同约定提出的合理要求,无条件及时落实整改。 1.3 加工工艺要求 1.3.1木门 1.3.1.1所有木门的加工尺寸必须现场校对,测量制表,出具深化图,报请项目部审批合格后,才报备厂内组织生产。 1.3.1.2所使用的木材须经过烘干或自然通风晾干,同一套的门套、门扇木皮必须纹理大小一致,走向相呼应,衔接合理。 1.3.1.3户内开启门套除特殊要求外,均须采用AB 套的方式生产,门套须整体加工成型到现场,严禁到现场拼装的方式生产,止口宽度不低于15mm带, 闭门器上部止口宽度不低于20mm。 1.3.1.5木门套及门扇表面木皮砂光均匀,表面无毛刺、起泡、锤印

室内装修地板质量标准11

评判实木地板质量标准。 合格的实木地板是采用天然木材制造而成,天然树木随气候、环境等的不同而不近相同,哪怕是同一种树木,在不同的地方生长,其本身也会不同,加工成材的实木地板也就不同,因此,一般来说,普通人是很难准确识别的。只要是在大店、名店中购买,就比较放心,不会有假货,但有些正常的缺陷,还是能加以识别的. 实木地板的纹理:是直接判定实木地板好坏的标准。有规则的纹理很美观大方,如配合水晶地板漆一起使用,完工后会很漂亮,因此,不要选用那些纹理杂乱无章的或倒丝流的地板。 实木地板的色差:这是正常现象。再好的地板也存在色差,这是天然产品的先天性所决定的,但色差不应太严重,如反差很大或干脆发黑的话,请勿购买。 裂痕:高档地板是不允许存在裂痕的,但这种地板不是一般消费者能购买的。中、低档的地板有裂痕是难免的,但太大就不好了。有的裂痕产生于木材的纹理之间,这种裂痕不会延伸。一般无大碍,可放心使用。但有的裂痕是穿透纹理的,千万不要用这种地板,因为这些裂痕会延伸,对今后有很大负面影响. 实木地板的节子:即节疤,可分为活节和死节。前者的木材组织和周边木材紧密相连,没有缝隙。而后者的木材组织和周边的木材脱离,以至有时会整个节子脱落,留下一个洞。作为天然制品是不可能没有节子的,活节的合理分布,反而会使木质品更美,但死节的存在就不那么美观了。优等品是不允许缺陷的节子存在的,国家规定:凡直径小于3毫米的活节子和直径小于2毫米的且没脱落、非紧密型的死节子都不作为缺陷性节子。 实木地板的弯曲:有两种形式,一种属于水平面弯曲(呈C状),这种地板很难矫正,铺设后会留下不均衡的缝隙。另一种则是垂直面的弯曲(拱起或翘起),只要弯曲的程度不严重,则在铺设时是完全可以矫正的,不会留下任何痕迹。 另外,有的实木地板是采用树心材料和近树皮的材料制成,谨防不法商人提高等级标价。还有一个情况要注意,有的地板采用的木材被大量的虫蛀过,因而留有许多虫眼,这种地板的木质不是很好。有的地板厂家甚至用组织已坏死的、霉变的木材为原料制成地板,这种地板哪怕再便宜,您也不要购买 选购木地板的一般步骤··· 当消费者决定用木地板作为地面装饰材料后,必须按下列步骤来进行选购:1. 在选购之前,首先要知道自己住宅的层次、朝向、面积,最好画个平面图以便总体规划,具体分配各个房间的使用功能,然后因地制宜的选择地板;一般来说年轻人由于工作学习比较忙碌,因而与老人、孩子的要求不

实木地板的四种安装方法

实木地板的四种安装方法 不少正在装修的业主在铺设地板的时候都不注意铺设的环境、地板的材质以及铺设的方法,从而导致地板安装铺设出现很多的问题造成二次施工,反复修整不仅浪费精力也浪费财力,要想安装好实木地板就要先考虑实木地板的材质、然后考察铺设的环境、最后注意安装的细节及注意事项,下面我们就来看看实木地板的四种安装方法。 实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板,是用实木直接加工成的地板。 “三分地板,七分安装”,由此可见,地板安装是多么的重要。地板安装费用虽然受很多因素的影响,但可以用参考,在这里为大家详细解读下实木地板的四种安装方法。 实木地板再好,铺设不得当,功用会减半。实木地板铺设质量的好坏,直接影响实木地板美观、舒适、使用寿命。因此,必须重视科学的铺设方法。 在家居装修中常用的有四种实木地板安装方法:悬浮铺设方法、龙骨铺设法、夹板龙骨铺设方法和直接粘贴铺设法,每种铺设方法各有优劣,用户、施工单位应因人、因地、因功能需要而选择。 实木地板安装方法一、悬浮铺设法 特点: 无污染;易于维修保养。地板不易起拱,不易发生片状变形,地板离缝,或局部示慎损坏,易于修补更换,即使搬家或意外泡水浸泡,拆除后,经干燥,地板依旧可铺设。 适用范围: 悬浮铺设法适用于企口地板、双企口地板,各种连接件实木地板。一般应选择榫槽偏紧,底缝较小的地板。这种铺设方法优点很突出:铺设简单,工期大大缩短; 铺装方法 1、铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求,自左向右或自右向左逐徘依次铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,留足伸缩缝,干燥地区,地板又偏湿,伸缩缝应留小;潮湿地区因地板偏干,伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度,安装时随铺随检查,在试铺时应观察板面高度差与缝隙,随时进行调整,检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合,不用施胶。 2、最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶,有拉钩或螺旋顶使之严密。 3、在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区,在安装地板时,地板与地板之间一般情况下不排得太紧(通常地板之间能存放一张名片厚度为较准)。在东北、西北及华北地

模板施工技术及验收规范标准

模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时,不得超过1.2m,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计:在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等),操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。 4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准:按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙,作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺

多层实木地板技术标准

多层实木复合地板技术标准 1适用范围 本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包 括但不限于: 《实木复合地板》(GB/T 18103—2000) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T 17657—1999) 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2002) 《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580) 建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95) 建筑内部装修防火施工及验收规范(GB 50354-2005) 工程所在地安装工程施工技术操作规程 2.2若供方对以下要求有任何疑义,应立即向采购方提出,由采购方做最终决定,否 则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸:总厚度为12mm(0.6mm木皮)和15mm(0.6mm木皮),长度和宽度以 招标确定的样板为准。

3.2木材概述 全部木材须是一级进口好材,完全干燥,彻底风干,方楞模锯,无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材 基材采用九层胶合板,选用东南亚柳桉硬杂木,气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂 所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶(瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶)粘合面层,需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆 采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率 东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%,普通地板的含水率应在9%-12%,偏差≤±2.0。 3.7辅材要求 踢脚板:踢脚线基材为中密度纤维板(MDF),外侧包覆与地板相同颜色的PVC 饰面膜;踢角线可以拆卸。踢脚板样式如下图: 扣条:1、高分子材质-摩尔斯扣条,应该满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。2、同实木复合地板色的实木扣条,满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。 收口条:高分子材质或铝合金材质。 地垫:专用地垫,防潮好,弹性高。 所有辅材安装前须得到甲方确认。 3.8表层木皮外观质量标准

复合木地板施工方法

复合木地板 施工工艺:基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线, 周边缝隙保留8mm左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm,宽度超过5mm时,则要设伸缩缝,安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ,面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选, 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线,以备地板找平。 4) 、施工技术措施: a. 弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平 整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装:用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在 地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。 d. 铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木 地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 e. 安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。 f. 清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时 将胶清理干净,在24 小时内不得上人踩踏。

木地板分类规格

木地板分类 现在最常见是实木地板,强化木地板,竹地板等。竹地板和软木地板他们是一些非常个性化的产品。地板按照功能分,分为家用、商用、室外用、以及地热采暖. 木地板的规格 国家对地板没有规格没什么规定,主要是根据基材的切割来定的.上面的规格是根据一张多层板切割下来最比较合适的规格.一般有8CM厚,12CM厚,15CM厚和12CM是国标的厚度。910*125*13/15 多层的规格. 800*120*12这是强化仿实木的规格.大多数厂家的规格都比较接近这个规格 1200*195*8这也是强化规格.各厂家不一样. 800*75*15这是实木规格,也是各厂家都有不同. 木地板甲醛释放量的相关国家标准 国内甲醛释放量的检测方法发展到现在已有三种:穿孔猝取法(执行GB/T 17657-1999、GB/T 18102-2000标准,单位:mg/100g)、气候箱法(执行HJBZ37-1999 标准, 单位:mg/m3)和干燥器法(执行GB/T 18102-2000、GB/ 18580-2001标准, 单位:mg/L),其中干燥器法是最能准确体现地板环保性能的测试方法,也是新 国标执行的内容。2002年7月新国标规定:依据GB/T 18102-2000、GB/ 18580-200 规定方法测试,地板甲醛释放量小于或等于1.5 mg/L即为符合新国标规定,符 合室内环保要求。 木地板施工工艺及质量验收 木地板施工是专业性很强的,质量要求是很高的,所有木地板料运到 现场拆包在室内存七天以上,使木地板与室内温度、湿度相适应;木地板 安装前要进行挑选,挑除有质量缺陷的板料,将花纹颜色一致的铺在一个 房间,有轻微缺欠但不影响使用的,可摆放在床、家具底部使用,同一房 间的板厚必须一致。各材料要有10%的耗余量。龙骨应用松木、杉木不容 易变形树种,木龙骨、踢脚板背面要做防腐处理。装实心地板避免在大 雨、阴雨天气施工,保持室内温、湿度稳定。同一房间木地板最好一次铺

实木地板地面施工方法

实木地板地面施工方法 1施工准备 (1)材料 1)面层材料 A材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材,其宽度不大于120MM,厚度应符合设计要求。 B规格:通常为条形企口板.。 C拼缝:木地板拼缝可以有多种形式,但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中,以企口缝应用最为普遍。究其原因,主要是拼缝紧密,有利于相邻板之间传力,整体性能好,拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定,美观、牢固,故在施工中常用。 2)基层材料 规格:包括木搁栅(以称木楞、木龙骨)、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 2作业条件 (1)施工程序:设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 (1)施工要点: 1)搁栅与搁栅之间,还要设置横撑,固距150MM左右,与搁栅垂直相交,用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性,避免日久松动。 2)在双层铺钉做法时,要先铺一层毛板,钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 (2)以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7~0.8倍。 (3)用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。 (4)双层木板面层下层的毛地板,可采用钝棱料,其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板,为防止使用中发生音响和潮气侵蚀,应先铺设一层沥青油毡。 4施工注意事项 (1)一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。 (2)所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理,条形木地板底面要全做防腐处理。 (3)木地板靠墙处要留出15MM空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。 (4)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 (5)在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装木搁栅。

成品木作技术标准201407

成品木作加工、安装要求及技术标准 一、中标后深化设计要求 1、中标人需现场复核基层尺寸,并对其准确性负责。 2、中标人需在7天内提供设计师确认过及甲方认可的各空间完整的成品木作深化图纸。 二、基本技术标准 1、主要用材要求: 1.1干燥要求:木材含水率应控制在14%-18%,必须保证家具、板材不发生变形、开裂、褪色现象; 1.2实木要求:具体木材选用参见施工图纸。对于同一单位产品采用单一树种硬质阔叶树材其材色和纹理与饰面材料相协调,材质符合GB/T3324-1995第4.3条的规定,木材含水率应在14%-18%之间,并经防腐、防虫处理,产品主要受力部位斜纹程度不超过20%。人造板游离甲醛释放量≤1.5mg/L,达到国家检测E1级标准。 1.3基层材要求: 1.3.1 天花木勒:采用优质品牌橡胶木集成材(指接材),引用标准GB11954-89《指接材标准》。 1.3.2 梁、柱挂板:基层材采用国产优质品牌,不低于E1级的多层板,基材应分别符合国家标准GB/T11718-1989《多层板》的规定,其环保指标应符合GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》国家标准的要求,人造板游离甲醛释放量≤9mg/100g,板材需经过国家质量检验; 1.3.3 固定衣柜:柜门采用25mm厚多层板基层,柜体采用18mm厚多层板基层。注:柜门和柜体必须双面贴皮,避免因应力变化不一致而引起的变形隐患。 1.3.4 成品木门:采用28mm厚“邵尔兰特”门芯板作为门芯中央材料,基层采用9mm多层板。 1.4饰面要求:具体饰面木材选用参见家具材质表及施工图纸,如为天然实木木皮厚度,则厚度不小于0.6MM,木皮须为AAA等级。 1.5封边要求:如图纸要求为实木封边,则需无透胶、避免鼓泡、开裂现象; 1.6油漆要求:采用荷兰的阿克苏.诺贝尔PU系列、台湾大宝PU系列或同级别品牌,至少经过4次打磨,底漆至少5遍,面漆至少3遍。油漆硬度3H以上,光泽度、颜色、光泽度与材质样本一致,涂饰表面光泽柔和,手感细腻、色泽一致、日久不变色; 漆膜涂层及软、硬覆面符合国家标准GB/T3324-1995第4.6条规定要求,其结果应达到:

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准, 主要包括但不限于: 《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102—2007) 《浸渍胶膜纸饰面人造板》(GB/T15102-1994) 《中高密度纤维板》(GB/T11718——1999) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999) 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006) 《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》(2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001) 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容,按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料,采用“大亚”、“丰林”优等品,气干密度≥0.86g/cm3以上,内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%,甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸,采用美国MEAD、德国舒豪品牌,耐磨转达≥6000(相当于欧洲标准AC3级),密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板,采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面(水晶面、瀑布面)及浮雕面两大类别,厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板,采用山东鲁南等品牌,要求具有良好的防潮、平衡作用,达到规定强度和防水性能。

实木地板铺装辅料及铺装全过程

实木地板铺装辅料及铺装全过程 您购买的实木地板,仅仅是家装的半成品。要完全体现实木地板的使用价值,关键在于铺装。实木地板铺装都是固定铺装,铺装过程中需要用到的辅材主要有:木龙骨、白乳胶、踢脚板、收口条、钉子、玻璃胶等辅材及专业用于地板铺装的工具等。 A、木龙骨的安装 木龙骨安装目的:由于大部分业主房间的地面都不能确保完全的平整,而为了保证实木地板铺装后的水平,木龙骨就起到了地面找平的作用;另外,实木地板不能直接铺在地面上,也需要铺装木龙骨来增加实木地板的脚感。 1、如果业主的客厅和卧室均铺装实木地板,为了达到铺装后的实木地板的水平面完全一致,应先统一做一条50厘米的水平线,用于铺装地板过程中的找平。如果只是卧室铺装地板,则不必做50厘米的水平线,但应注意卧室铺装地板之后的高度和客厅铺装瓷砖之后的高度差,不能差距过大,以门口的过渡条调节高度为宜。 2、根据房间窗户主光线的射入方向和客户的要求,确定木龙骨的铺设方向,木龙骨的铺设方向应和地板呈十字垂直状态。 计算木龙骨的间距,划线注明

木龙骨之间的间距应不超过40厘米 孔间距不超过30厘米 3、根据木龙骨的长度模数和地板的长度计算木龙骨的间距,并在地面上划线标明。为保证地板铺装结实,应确保地板接缝都在木龙骨上。木龙骨之间的间距应≤40厘米。 4、根据木龙骨的长度,合理把木龙骨固定在地面上,要求电钻打孔的孔间距应≤30厘米,孔深度≤60毫米,以免击穿楼板。打孔以后的木塞直径要大于电锤钻头的直径,也可以直接用水泥钢钉固定木龙骨。 5、固定木龙骨时,必须采用专用木龙骨钉固定,不允许用水泥或者水建筑胶来固定,以免影响环保。

万科全套技术标准

万科全套技术标准 (2010-12-11 23:17:10) 转载原文 标签: 转载 原文地址:万科全套技术标准作者:地产专家 万科集团全套技术标准(1012页,最新最全) 万科统一技术标准-土建-全套 万科统一技术标准-保温-全套 万科统一技术标准-装饰-全套 万科统一技术标准-电气安装部分 万科统一技术标准-门窗-全套 万科统一技术标准-防水-全套 铝合金门窗质量控制标准WKTYJSBZ 铝合金门窗工程技术标准WKTYJSBZ 铝合金标准化设计-万科房地产WKTYJSBZ 聚苯板外墙外保温饰面砖施工工艺标准WKTYJSBZ.电梯采购技术标准WKTYJSBZ 电梯评标标准WKTYJSBZ 燃气智能抄表系统统一技术标准WKTYJSBZ 渗透结晶型防水涂料技术标准WKTYJSBZ 混凝土小型空心砌块外保温复合夹心墙体WKTYJSBZ 水泵设备房减振降噪工程技术标准WKTYJSBZ 标准化入户门锁统一技术标准WKTYJSBZ

建筑防雷接地统一技术标准WKTYJSBZ 室外灯具采购统一标准WKTYJSBZ 室外灯具安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 室内外电缆敷设统一技术标准WKTYJSBZ 安防系统统一技术标准WKTYJSBZ 太阳能热水系统技术标准WKTYJSBZ 多层住宅防水构造统一标准WKTYJSBZ 外墙夹心保温墙体技术标准WKTYJSBZ 外墙外保温面砖粘接剂及勾缝剂质量标准WKTYJSBZ 外墙外保温技术统一标准WKTYJSBZ 外墙外保温供货施工工程技术标准WKTYJSBZ 外保温复合夹心墙体施工技术标准WKTYJSBZ 地下室外墙防水后保护性措施的设计施工标准WKTYJSBZ 发电机房降噪安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 别墅中央空调的配置技术标准WKTYJSBZ 保温材料-挤塑聚苯板技术标准WKTYJSBZ 万科高层项目防水统一构造做法WKTYJSBZ 万科集团住宅卫生间降板式同层排水技术标准WKTYJSBZ 万科阳台露台地面砖-瓷砖技术标准WKTYJSBZ 万科锚杆及土钉支护WKTYJSBZ 万科铝型材工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科钢质防火门工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科边坡支护技术标准WKTYJSBZ 万科聚合物水泥防水涂料技术统一标准WKTYJSBZ

实木地热地板国家标准发布,为什么只有他能够列会

实木地热地板国家标准发布,为什么只有他能够列会 2018年2月7日上午,国家质检总局、国家标准委在“质量提升行动年”活动开局之际,于国家质检总局隆重召开“重要国家标准发布会”,批准发布了《地采暖用实木地板技术要求》(以下简称:《实木地热地板国家标准》)等291项国家标准,旨在通过全面标准化水平提升,引领全面质量发展。其中,作为实木地热地板发明者和该国家标准第一负责起草企业的天格实木地热地板(企业名称:浙江菱格木业有限公司)受到邀请,成为地板行业唯一参与该发布会的企业,现场见证了这一行业与品类的历史时刻。 2月7日,《实木地热地板国家标准》发布会现场

天格实木地热地板董事长刘彬彬先生受邀参会,认真解读新国标

发明品类,倾囊支持,实木地热地板终获全面认同 2002年,天格发明实木地热地板全新品类。十余年来,天格始终以发明者为天职,不遗余力地推动该品类的普及和发展。在天格的主导之下,在消费者的大力欢迎下,实木地热地板近年来以极快的增长速度,不仅深刻地响应了人民美好生活的需求,更成为中国乃至世界地板行业转型升级的重要方向。据相关数据统计,目前近80%的主流品牌都推出了自己的实木地热产品,国内市场实木地热地板的年销量超过500万㎡,年增长率超过30%,是整个地板行业平均发展速度的6倍以上。业内人士预计,未来实木地热地板的品类规模将超过100亿,进而全面淘汰传统实木地板,并占据地热地板的主流。 天格(浙江菱格木业有限公司)是负责起草该标准的第一企业 正因为发展快速、前景广阔,天格在自身不断创新科技,完善技术体系的同时,更以品类引领者的高度责任感,敏锐意识到这一全新品类在生产、产品质量、安装服务上亟需规范化的现实,所以积极促成、推进《实木地热地板国家

实木地板施工工艺的要点以及难点

实木地板施工工艺的要 点以及难点 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

实木地板施工工艺的要点以及难点 关键词:实木地板技术要求准备工序安装规范清洁保养 摘要:实木地板拥有美观,质感和环保等特点而价格不菲,也有容易收缩膨胀变形的缺点,这就使它的安装方法和程序需要很讲究。实木地板的使用效果与寿命更取决于铺装的水平,这就要求实木地板安装必须正确遵守科学的安装工序和方法。 目前建材市场中,木地板的类型主要分为三类:实木地板,强化复合地板和实木复合地板,还有一些非主流地板如如软木地板,竹地板等,大部分以实木和木纤维为主要材料,具有自然的木材纹理和树木特有的清香。不同类型的木地板在材料,制作工艺和应用环境上都有很大的区别,价格档次也不同。 实木地板分为松木制成的条形地板和硬木制成的拼花地板。实木地板价格比较贵,是应用最早的地板,也是地板中的高档产品。实木地板的优点是脚感好,真实的木纹感显得更有档次,无毒无气味,冬暖夏凉。缺点则是存在硬木资源消耗量大,铺设安装工程量大,处理不好易变形,地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大的尺寸变化,需要定期打蜡,不容易打理等。另外实木地板价格比较昂贵,抵挡的水曲柳木地板也要每平方100元左右,而珍贵木种如柚木等地板要400多元每平方。 强化复合木地板很实用,是最环保的木地板。有耐磨层,可以适应较为恶劣的环境。无需抛光,上漆,打蜡但只有把毫米厚,脚感差。 实木复合地板适合地热采暖,有基层实木交错制成,从材质上说也是实木地板,她的表层通常为木纹美丽的珍贵木材,下面几层则为杂实木。这种地板不易变形。 常见的四种实木地板安装的方法有:悬浮铺设法,龙骨铺设法,毛地板龙骨铺设法,直接粘贴铺设法,这四种方法各有优劣。不过目前实木地板最流行最常用的式是悬浮铺设法和龙骨铺设法。 应注意的质量问题: 1、清洁地面,地板铺装工作开始前,业主最好亲临现场,对地面进行一次彻底的清洁,以免装修遗留的泥沙粉尘残留墙角或管线缝隙,地板打上龙骨可就来不及打扫了。因为遗留的尘土后期可能通过地板缝隙逃逸出来,影响居家环境和生活健康。 2、材料的防潮处理:地板材料在铺装之前应该在室温下存放两天之后再进行铺设。为了更好地防潮,地板应该存放在通风干燥处,并用塑料膜保护好。已经上潮了的地板更容易发霉,使用寿命也会大大缩短,不能晾干再用。买回来的地板在铺设之前还要进行一次防潮处理。在地板的反面涂上一层防潮保护漆,以防止铺贴的地面潮湿影响到地板,导致出现地板空鼓的情况。 3、由于大部分业主房间的地面都不能确保完全的平整,而为了保证实木地板铺装后的水平,就需要安装木龙骨,木龙骨能够起帮助地面找平的作用;另外,实木地板不能直接铺在地面上,木龙骨的安装还可以增加实木地板的脚感。 铺装龙骨是为了让地板更平整,更稳固,脚感更舒适。龙骨固定好后,就该地板上场了。但地板往龙骨上放时,可不是随便一摆即可,这里有讲究。一般而言为保证地板铺装结实,应确保地板接缝都在木龙骨上。以一块910cm长地板为例,龙骨间距为22.75cm,一块地板就需要5根龙骨铺垫在龙骨下面,保证地板接缝在木龙骨上。最后一块块地板再通过拼合打钉就能够覆盖在龙骨上面了。 4、在铺地板时,还需要特别留意,地板与墙面、固定物连接处,也一定要留间隙,一般为8mm,这也是为了避免因环境变化而出现地板伸缩、地板表面裂缝或膨胀。在近门口处也需要设置这样的伸缩缝,这个伸缩缝一般不小于3mm。这些缝隙裸露在外非常影响美观,此时踢脚线和押条就派上用场了,只要用他们进行遮挡就可以完美地为地板留下伸缩有度的空间啦。 实木地板施工的基本工艺流程

实木地板施工工艺的要点以及难点

实木地板施工工艺的要点以及难点 关键词:实木地板技术要求准备工序安装规范清洁保养 摘要:实木地板拥有美观,质感和环保等特点而价格不菲,也有容易收缩膨胀变形的缺点,这就使它的安装方法和程序需要很讲究。实木地板的使用效果与寿命更取决于铺装的水平,这就要求实木地板安装必须正确遵守科学的安装工序和方法。 目前建材市场中,木地板的类型主要分为三类:实木地板,强化复合地板和实木复合地板,还有一些非主流地板如如软木地板,竹地板等,大部分以实木和木纤维为主要材料,具有自然的木材纹理和树木特有的清香。不同类型的木地板在材料,制作工艺和应用环境上都有很大的区别,价格档次也不同。 实木地板分为松木制成的条形地板和硬木制成的拼花地板。实木地板价格比较贵,是应用最早的地板,也是地板中的高档产品。实木地板的优点是脚感好,真实的木纹感显得更有档次,无毒无气味,冬暖夏凉。缺点则是存在硬木资源消耗量大,铺设安装工程量大,处理不好易变形,地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大的尺寸变化,需要定期打蜡,不容易打理等。另外实木地板价格比较昂贵,抵挡的水曲柳木地板也要每平方100元左右,而珍贵木种如柚木等地板要400多元每平方。 强化复合木地板很实用,是最环保的木地板。有耐磨层,可以适应较为恶劣的环境。无需抛光,上漆,打蜡但只有把毫米厚,脚感差。 实木复合地板适合地热采暖,有基层实木交错制成,从材质上说也是实木地板,她的表层通常为木纹美丽的珍贵木材,下面几层则为杂实木。这种地板不易变形。 常见的四种实木地板安装的方法有:悬浮铺设法,龙骨铺设法,毛地板龙骨铺设法,直接粘贴铺设法,这四种方法各有优劣。不过目前实木地板最流行最常用的式是悬浮铺设法和龙骨铺设法。 应注意的质量问题: 1、清洁地面,地板铺装工作开始前,业主最好亲临现场,对地面进行一次彻底的清洁,以免装修遗留的泥沙粉尘残留墙角或管线缝隙,地板打上龙骨可就来不及打扫了。因为遗留的尘土后期可能通过地板缝隙逃逸出来,影响居家环境和生活健康。 2、材料的防潮处理:地板材料在铺装之前应该在室温下存放两天之后再进行铺设。为了更好地防潮,地板应该存放在通风干燥处,并用塑料膜保护好。已经上潮了的地板更容易发霉,使用寿命也会大大缩短,不能晾干再用。买回来的地板在铺设之前还要进行一次防潮处理。在地板的反面涂上一层防潮保护漆,以防止铺贴的地面潮湿影响到地板,导致出现地板空鼓的情况。 3、由于大部分业主房间的地面都不能确保完全的平整,而为了保证实木地板铺装后的水平,就需要安装木龙骨,木龙骨能够起帮助地面找平的作用;另外,实木地板不能直接铺在地面上,木龙骨的安装还可以增加实木地板的脚感。 铺装龙骨是为了让地板更平整,更稳固,脚感更舒适。龙骨固定好后,就该地板上场了。但地板往龙骨上放时,可不是随便一摆即可,这里有讲究。一般而言为保证地板铺装结实,应确保地板接缝都在木龙骨上。以一块910cm长地板为例,龙骨间距为22.75cm,一块地板就需要5根龙骨铺垫在龙骨下面,保证地板接缝在木龙骨上。最后一块块地板再通过拼合打钉就能够覆盖在龙骨上面了。 4、在铺地板时,还需要特别留意,地板与墙面、固定物连接处,也一定要留间隙,一般为8mm,这也是为了避免因环境变化而出现地板伸缩、地板表面裂缝或膨胀。在近门口处也需要设置这样的伸缩缝,这个伸缩缝一般不小于3mm。这些缝隙裸露在外非常影响美观,此时踢脚线和押条就派上用场了,只要用他们进行遮挡就可以完美地为地板留下伸缩

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准 本项目木地板的质量要求包括:外观质量、加工精度、理化性能和环保性能(甲醛释放量)四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准;甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求 一、强化木地板的外观质量要求 缺陷名称正面背面 优等品一等品合格品 干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕不允许不允许露出基材 表面压痕不允许 透底不允许 光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许 污斑不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2,允许1个/块允许 鼓泡不允许≤10mm2,允许1个/块 鼓包不允许≤10mm2,允许1个/块 纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/块 局部缺纸不允许≤20mm2,允许1处/块 崩边不允许允许 表面龟裂不允许不允许 分层不允许不允许 榫舌及边角缺损不允许不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项目要求 厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度qmax≤0.2mm 边缘不直度smax≤0.3mm/m 翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目单位优等品一等品合格品

实木地板含水率标准是多少

—————————————————————————————————————————————— 地板含水率是指地板材质的含有的水分,不管是实木地板,还是强化地板,只要是天然材质加工制作而成的木地板,都含有一定的水分。木制品制作完成后,造型、材质都不会再改变,此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是地板材质含水率和干燥应力。当木制品使用时达到平衡含水率以后,这个时候的地板材质不容易开裂变形。 地板材质含水率 地板材质中所含水分的重量与绝干后地板材质重量的百分比。 地板材质平衡含水率 地板材质在一定的空气状态下,后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率,叫做地板材质的平衡含水率(地板材质水分稳定状态)。 地板含水率的影响/地板含水率 含水率太低,装修时伸缩间隙留得不够,气候潮湿,地板受潮就会起拱、反翘。装修工人根据地板的含水率高低,可以适当放宽或缩小地板与墙面之间、地板与地板之间的伸缩缝。如果装修质量不好,就会加剧地板的起拱或起缝。 实木地板的含水率标准

—————————————————————————————————————————————— 国家标准规定木地板的含水率为8%-13%,同地区含水率要求均不同,在我国北方地区地板含水率12%,南方地区地板含水率也应控制在14%以内。 木材的平衡含水率随它们所处环境的温度和湿度的变化而变化,当平衡含水率和环境湿度有差值时,实木地板会趋向于接近环境。这就产生了木材的湿胀与干缩现象,这是木材特有的物理现象。 哪种木地板含水率是合格的? 木地板材质置于一定的环境下,在足够长的时间后,其含水率会趋于一个平衡值,称为该环境的平衡含水率EMC。当地板材质含水率高于环境的平衡含水率时,地板材质会排湿收缩,反之会吸湿膨胀。例如,广州地区年平均的平衡含水率为15.1%,北京地区却为11.4%。干燥到11%的地板材质用于北京是合适的,可用于广州将会吸湿膨胀,产生变形。反过来说,如果在广州合适的含水率,到了北京,就有可能产生干裂。不同地区、不同用途,对地板材质含水率的要求也是不一样的。 如何进行含水率测试 既然地板含水率如此重要,那么应该如何进行测试呢?如果单靠自己的肉眼,肯定是没有办法测试地板的汗水率的。地板在制作成型后其外观是比较固定的,因此要想地板含水率测试必须依靠专门的测试仪。一般来会所,很多销售地点都有含水率测定仪,消费者可以要求销售方进行现场测量。

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