TK6920镗铣床技术协议(终稿)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

TK6920型数控落地镗铣床

技术协议

买方: 卖方:

地址:地址:

电话:电话:

代表人: 代表人:

日期: 日期:

年月日年月日邮政编码:邮政编码:

传真:传真:

一、机床的用途:

TK6920型数控落地镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,广泛应用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复杂零件的数控加工,工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、攻丝等多种工序加工;配备直角铣头、万能铣头、回转工作台等附件后,还可对工件进行五面体加工。

该机床必须具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性。部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性。稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。

二、结构要求

该机床的主机结构为:滑枕在主轴箱内前后移动(W轴),行程为1200mm;镗杆在滑枕内前后移动(Z轴),行程为1200mm;主轴箱沿立柱上下移动(Y轴),工作行程4000mm;立柱沿床身横向移动(X轴),工作行程18000mm;操作箱位于主轴箱一侧,接近于方滑枕头部,可随主轴箱一起上下移动;电箱和液压站置于地面;X、轴配钢板防护罩;

选配冷却系统及自动排屑、铁屑回收装置;(选配)

选配数控回转工作台,工作台可前后移动(R轴);(选配)

选配固定工作台,工作台落地且固定。(选配)

三、主要技术参数

镗轴直径φ200mm

镗轴锥孔BT60

铣轴端部直径φ320mm

滑枕截面尺寸480×520mm

主轴转速5~800rpm

立柱工作行程(X轴)18000mm

X轴快移速度6000mm/min

X轴进给速度1~4000mm/min

主轴箱工作行程(Y轴)4000mm

Y轴快移速度6000mm/min

Y轴进给速度1~5000mm/min

镗轴行程(Z轴)1200mm

Z轴快移速度4000mm/min

Z轴进给速度1~4000mm/min

滑枕行程(W轴)1200mm

W轴快移速度4000mm/min

W轴进给速度1~4000mm/min

刀具伸缩总行程2400mm

回转工作台尺寸2000mm×2000mm 回转工作台承重30T

主电机功率75Kw

进给电机功率X 74牛米每分钟2000转进给电机功率Y 74牛米每分钟2000转进给电机功率Z、W 41牛米每分钟1500转

定位精度X、Y、Z、W 0.025mm/1000mm

重复定位精度X、Y、Z、W 0.025mm

数控操作系统西门子802C

机床外形尺寸

机床重量

四、主要特点

1、机床的主要基础件床身、工作台、滑座、主轴箱、滑枕等,均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。主要基础大件断面设计密筋布置,床身分两次退伙,第一次铸造完退伙,第二次粗加工完退伙,保证高的抗弯、抗扭刚度,使其具有高的固有频率,提高抗振性,满足技术性能对大吃刀量和高精度的要求。

2、机床的主轴采用进口高精度主轴轴承,以利于高转速及其旋转精度,以及精确的伸缩精度;还可保持对X-Y轴平面更好的垂直度,并可提高径向刚性和获得稳定的可靠性;带有自动拉刀装置,液压松刀,碟簧拉紧。

3、主传动采用交流主轴电机经两档齿轮变速

(3.15---67.5---201转。12.5---268—800转)。可实现低速大扭矩和高速满功率输出,满足不同工艺加工需求。变速机构由液压控制,自动换档。

4、机床X轴采用精密减速机驱动齿轮齿条传动,双齿轮消隙结构,使X轴进给精度稳定性高,并具有传递扭矩大,运动平稳的特点;其余各轴采用高精度预载滚珠丝杠,通过交流伺服电机直联高精度齿轮减速组减速,经无齿隙联轴器传动。进给轴轴承均采用NSK公司。丝杠专用轴承,预拉伸结构安装。

5、主轴箱上下运动采用重锤平衡其运动的不平衡力,以减少滚珠丝杠的空载扭矩,减少滚珠丝杠的磨损,保持滚珠丝杠的精度稳定性。平衡稳定性好。采用电液比例阀控制,平衡、补偿主轴箱及滑枕的下垂,保证机床精度,使主轴箱达到最佳的工作状态。

6、机床X轴有效加工长度18000毫米;采用静压导轨,达到无摩擦运动,可承受负载大、精度高、刚性好、导轨使用寿命长,Y轴有效加工高度4000毫米,导轨采用镶钢导轨表面硬度达HRC62度、X、Y导轨可承受负载大、精度高、刚性好、导轨使用寿命长,并可长期保持机床的高精度。

7、机床液压系统由一个单独设置的泵站作为主轴变速、主轴松刀、滑枕悬伸补偿、附件锁紧供油的泵源,主要液压元件均采用国际品牌进口件。工作台设独立的液压系统,负责工作台锁紧及静压供油。

8、导轨、齿轮、传动轴承及滚珠丝杠润滑采用中央集中式自动稀油润滑系统,该系统为定程定量自动润滑;滚珠丝杠支撑轴承及配重链条为脂润滑。

9、机床的X轴、R轴两侧导轨采用全封闭不锈钢伸缩式防护罩进行防护,运行可靠,防尘、防水。

10、机床床身靠工作台一侧可安装链板式排屑装置,可以将工作台上加工工件后的铁屑集中回收到铁屑回收车中。工作可靠,排屑彻底。(选配)

11、机床可配高功率、大流量冷却系统,对加工件进行良好冷却。(选配)

五、机床电气系统

1、机床使用电压:380V±10%,50HZ。

2、机床主轴驱动采用上海福田生产的交流伺服主轴电机,进给驱动采用西门子系统。

3、系统采用西门子公司的802C数控系统。

4

5、机床电气柜具有IP54等级防护。

6、机床上有工作面及床头两处照明,在立柱分线盒上提供外接380V、220V及照明用24V电源插孔,以方便用户使用。

7、分线盒与按钮站之间、分线盒与分线盒之间的连线均采用了电缆连接。

相关文档
最新文档