水帘式喷烤漆房技术说明书

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水帘式喷烤漆房技术说明书

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一、功能概述

水帘喷烤漆房由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘板结构设计先进合理,保证室气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理问题,方便维护保养。

二、工作原理及参数

工件通过悬挂输送架送入喷漆房。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪,漆雾捕集效果好。

为解决废弃的漆渣、漆雾等危废对人体及环境造成的危害,本系统采取二级净化处理方式。

第一级:水帘净化处理。在排风机引力的作用下,含有漆雾的空

气向水帘机的壁水帘板方向流动,一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附,一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉,其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾,在经过水洗区和清洗区是被清洗掉。

第二级:活性炭吸附室净化处理。对溶剂蒸汽,由于其很难溶于水,采取在排风机引力的作用下经过活性炭吸附室进行净化处理,解决苯等有害气体进入大气造成污染。

经过二级净化后的气体通过室外高于15米的排气筒排放到空中。空气净化系统

过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。

风循环系统

风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由1台5.5KW风机送风,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。

漆雾处理系统

漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规》不超过85分贝。喷漆房结构

整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密

封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。

喷漆房结构上包括送风过滤系统、工件吊挂装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

三、技术规格

三、安装与使用:

1、在水槽加入干净清水170㎜(上线位置)。

2、供电系统:供电系统采用三相四线制,供电设备外壳应与供电系统连接并重复接地,接地电阻小于10Ω。

3、开启水泵(注意旋转方向)调节流量、并微调水幕板以形成均匀水幕,如水幕不能形成均匀水膜可用洗衣粉擦洗水幕板,清除水幕板表面油脂。

4、为了防止漆液粘附到喷室侧板上凝固后难以清理,可在侧板上涂抹少量黄油并粘一层塑料薄膜以方便日后清理。

5、开启风机(注意旋转方向)当工件行进到喷室后可进行喷涂。

四、维护与保养

1、为了使水槽的漆渣和水易于分离,水槽应加适量絮凝剂,使漆渣结块后便于打捞。

2、每班工作完毕应及时打捞漆渣、清理滤网。

3、当集中槽水位低于下限时应及时补水。但不能超过上限位。

4、定期清理喷室侧板、漆雾分离室、管道壁以及风机风叶上的可燃聚积物,保证气流畅通并防止火灾隐患。

五、安全事项

1、喷漆工作现场应配置灭火装置。

2、喷漆工作现场应有严禁烟火的警示牌,如需进行电焊、气焊等明火操作时,应有安全保护措施。

3、喷室外的可燃聚积物必须及时清理。

4、冬季当厂房温度低于冰点时,管道水泵阀门必须采取防冻措施,或将水槽水放空,以防设备冻裂损坏。

5、水泵在无水状态时严禁运转,即在最短时间也可能损坏密封组件。

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