空气压缩机常见故障分析及解决措施

空气压缩机常见故障分析及解决措施

一)空压机有不正常的响声

1、气缸内有响声

①气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；

②活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；

③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；

④活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；；

⑤气缸内有水。

2、阀内有响声

①进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：；

②阀片弹簧损坏，及时更换；

③气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；

④阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片

3、曲轴箱内有响声

①连杆瓦磨损过度，换新瓦，

②连杆螺栓未拧紧，紧固之；

③飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，

④主轴承损坏，更换轴承；

⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。

(二) 润滑系统的故障

1、击油针折断，应更换；

2、油位过高或过低，调整油位至规定范围

3、油牌号不对，应按说明书要求换油：

4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。

(三)、各级压力不正常(偏低或偏高)

1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏，漏气，应更换；

2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，清除脏物；

3、空气滤清器堵塞严重，应清洗；

4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之；

5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。

(四) 排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)

1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；

2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；

3、冷却水量不足，加大冷却水流量；

4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；

5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。

(五)排气压力表跳动

1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修；

2、压力表损坏，更换之；

3、仪表管路有异物。清理吹除。

(六)排气量减小

1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；

2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；

3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路；

4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，

5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。

(七)机械故障

活塞环卡死，气缸发生干磨，曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润滑油太脏、油位过低，应调整装配间隙或更换添加润滑油。

如何对空压机设备使用性能进行提高

在空压机设备使用过程中人、机和环境三大因素直接影响着压缩机设备使用性能的优劣。要提高压缩机设备使用性能，必须加强对人、机和环境三大因素的管理。由于科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，压缩机设备的种类更加齐全，结构更加复杂，同时压缩机设备操作人员的要求也相应提高。因此,加强操作人员的技能培训,使其不仅要懂得压缩机设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要掌握压缩机设备的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高压缩机设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成压缩机设备的损坏，缩短了压缩机设备的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

另外，操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对压缩机设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，认真执行压缩

机设备安全操作规程，安全生产。因此，要加强对操作人员的素质教育和培训，提高操作人员的工作责任感，这样才能更加有效的提高操作人员的工作积极性和能动性，最终达到提高压缩机设备的利用率和完好率，取得良好的经济效益的

目的。

加强空压机设备的维护保养是提高压缩机设备使用性能的重要途径。压缩机设备的维护保养质量是压缩机设备使用的前提和基础，压缩机设备在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，压缩机设备应有的静平衡

和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。因此，必须建立有效的压缩机设备管理机制，尤其加大对压缩机设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际情况，科学、高效、合理地制定出维修保养计划，有专人负责和检查，按时按级做好压缩机设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好压缩机设备的维护保养记录。具体内容包括以下四个方面：

一、加强复盛空压机设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强广大作操人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，切实搞好保养工作，保证压缩机设备的正常运行。因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。

二、加强设备的日常检查工作,检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

三、机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的空气压缩机维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。

四、加大机务管理力度，建立健全空气压缩机维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对操作人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正空压机配件的质量和数量。

加强对环境的管理和维护是提高空压机设备使用性能的必要途径。许多大型的空压机设备如螺杆式空压机设备、高压空压机设备、移动式空压机等规模都很大，每一部分的质量都在几吨到几十吨，对工作场地的要求比较严格。工作场地的选择要充分考虑到风向、河流和周围建筑物对设备可能造成的影响，并且场地要尽可能平整、密实，避免压缩机设备在使用过程中因重量大、剧烈振动等原因造成设备的倾斜、基础塌陷等，造成不必要的损坏和经济损失。压缩机设备在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要的措施对压缩机设备进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。如风力的大小对压缩机设备的正常工作有很重要的影响，风力过大时设备的输料传送带就会发生跑偏

，严重时会发生皮带扯裂或倾斜。另外，由于现代大型空压机设备的功率都在几十千瓦到几百千瓦不等，因此对压缩机设备提供动力的能源装置的安全性、稳定性和经济性就有较高的要求。压缩机设备开机前应对能源装置进行系统的维护保养和检查，对发电机的输出功率、工作的稳定性和安全性进行全面的检查，为设备的正常工作提供强劲的动力支持。