2013年国内大圆坯连铸机现状

淮钢

近日，深受江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司上下关注的大圆坯连铸机600圆改造项目竣工投产，直径为600毫米的45#钢连铸圆坯“巨无霸”顺利走出拉矫机。

由于附加值高，大圆坯一直是淮钢效益的重要支撑点，也是国内各家钢厂的竞争热点。为了进一步拓展市场，扩大市场占有率，淮钢决定对转炉大圆坯连铸机进行600圆升级改造——此前，淮钢转炉的大圆坯铸机能够生产380、450、500三种规格的圆坯。

直径越大，大圆坯生产难度越大，铸坯越容易产生中心疏松、缩孔等质量问题，这也是困扰大圆坯生产的难题。自2006年12月份淮钢转炉大圆坯铸机投产以来，通过生产技术人员的认真总结，潜心探索，铸坯中心疏松、缩孔等问题得到了有效控制，淮钢大圆坯质量深受用户的充分肯定，这也为600圆改造奠定了技术基础。此次技改历时50天，而且是在转炉不停产的情况下穿插进行，改造进度快，质量高。共对第1、3、6三流进行了改造，改造后三流600圆坯小时产量可达到85吨。

600圆是目前国内断面最大的连铸圆坯，淮钢的产品结构又新添了一个“重量级”的成员，这必将为淮钢应对金融风暴，早日突出重围做出积极的贡献。

河北达力普

6月11日，中冶连铸自主独立研发设计的R15m三机三流圆坯铸机成功生产出φ600mm 大规格圆坯，这是目前中冶连铸在大圆坯设计领域取得的最大成果，它的热试成功表明了中冶连铸已完全掌握大规格圆坯连铸机的设计、设备制造及生产操作工艺诀窍，具备了设计制造具有自主知识产权的大断面圆坯连铸机的能力。 河北达力普石油专用管有限公司R15m全弧形连续矫直三机三流圆坯铸机由中冶连铸自主独立研发，主体设备由中冶连铸总包供货，采用了具有自主知识产权的核心技术和多项专利产品，其代表目前中冶连铸在大圆坯连铸机设计方面的最高水平。达力普石油专用管有限公司主要生产各种标准的石油套管、高压锅炉管和液压支管等，该连铸机自2011年12月成功热试后，实现了大规格断面φ380~560mm圆坯的批量化、常规化生产。2012年5月，应达力普公司的要求，中冶连铸与达力普公司合作开展了关于φ600mm圆坯连铸机的工艺和和设备设计的工作。经过一个月的研发设计，项目顺利实施并热试成功，且生产的φ600mm圆坯表面质量和内部质量良好，完全满足生产的需要。

中天钢铁集团

西门子工业业务领域冶金技术部向中国中天钢铁集团（以下简称：“中天钢铁”）提供的圆坯连铸机于今年7月正式投入运营。工厂位于中国常州，此前仅生产方坯产品。采用新连铸机后，该工厂每年可生产130万吨的圆坯产品。工厂所生产的直径为360、400和500毫米的圆坯将进一步用于加工无缝钢管，直径为600毫米的圆坯将用于生产锻钢产品。

西门子为中天钢铁提供的五流连铸设备是专为生产直径为360至600毫米的

圆坯而设计，连铸速度达到0.8米每分钟，可生产结构钢、高碳钢、合金和低合金钢，以及多种满足管钢等级的钢材。新建的连铸机弧形半径为14米，连铸长度为32米。连铸机同时配备了弧形结晶器、DynaFlex结晶器液压振荡器和LevCon结晶器液位控制装置。拉矫装置由三组拉矫单元组成，通过结合采用DynaGap Soft Reduction 解决方案，可以防止中心偏析，从而确保良好的圆坯内部质量。

此外，西门子还为中天钢铁提供了连铸机设计、关键部件、技术包、完整的基本和过程自动化系统、以及VAIQ质量管理系统，包括建设和调试期间的咨询服务以及客户培训。

中天钢铁集团是一家私营的综合性钢铁企业，是中国前20强钢铁企业，总部位于江苏省常州市。中天钢铁拥有三台BOF（LD）转炉，年生产力为1, 000万公吨钢。此外，中天钢铁向市场提供广泛的终端产品线，包括钢管、轴承和弹簧钢，以及各种结构钢等。

东北特钢

据东北特钢官方网站消息，5月26日14时40分，在大连特钢公司大型材分公司大圆坯连铸机热负荷试车现场，随着连铸机一根引锭杆与直径800mm的S45C大圆铸坯准确脱离，现场顿时鞭炮齐鸣，一片欢腾。这标志着历经一年多的建设，集团公司引进的瑞士康卡斯特公司最大断面的二机二流合金钢大圆坯连铸机正式进入热负荷试车阶段。

当日上午，集团公司董事长、党委书记赵明远，集团公司总工程师董学东、副总经理徐德祥，大连特钢公司总经理王伟先、党委书记祁勇、副总经理王会民、宗先泰等参加大圆坯连铸机热负荷试车活动。热负荷试车前后，赵明远在徐德祥和大连基地搬迁改造现场总指挥陈洪波陪同下，到连铸机各岗位慰问广大员工和瑞士康卡斯特公司专家们，并与大家一一握手。康卡斯特公司TeobaldoCibotti在热负荷试车前对赵明远说：“我们已经做好了充分准备。”

11时38分，大圆坯连铸机钢包回转台缓慢地转动到中间包上方，现场操作人员打开钢包出水口，顷刻之间钢花飞舞，100吨的S45C钢水流入中间包，经注水口开始首次浇铸大圆坯。拉矫机以每分钟0.22米的拉速开始拉大圆坯。经过3小时的运行，连铸机引锭杆与大圆铸坯准确脱离，成型的直径800mm的大圆铸坯缓缓驶入输送辊道……该条生产线是目前国内唯一一条全部由瑞士康卡斯特公司生产的具有国际先进水平的合金钢大圆坯连铸生产线。其设计能力年产大圆坯50万吨，产品规格直径600mm、直径800mm合金钢大圆坯。产品主要用于生产各种无缝钢管、无

缝轴承套圈、法兰、齿轮、高速列车轮、行车轮等，市场前景好。届时将成为大连特钢公司新的效益增长点。

莱钢

8月9日，由中冶东方控股有限公司与达涅利公司联合设计的莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目大圆坯连铸机一次性热试成功。这是双方的首次联合设计，标志着中冶东方在800mm以上大断面圆坯连铸机领域的技术积累和研发上又跨上了一个新的台阶，填补了该公司在600mm~1000mm断面圆坯连铸机的业绩空白。

本次热试主要对大包转台、结晶器、液压振动、弧形段、拉矫机和火切机等设备进行热负荷联动热试车，出坯区设备（步进冷床、横向移钢机等）正在进行调试，预计下月初可实现全线全负荷试车。该项目中充分采用先进成熟的余热回收技术，以及其它节能的新工艺和新设备，能够较高的提高资源、能源的利用率。

项目投产后，可以生产面向汽车、机械、石油化工、铁路、航天、军工、核电及风电等领域使用的高品质、高附加值大规格棒材（大规格连铸圆坯）产品。

兴澄特种钢铁

2011年11月21日，由中冶京诚工程技术有限公司与江阴兴澄特种钢铁有限公司共同合作的φ1000mm圆坯项目，在江阴兴澄特种钢铁有限公司一次热试成功。这是在连铸大圆坯领域取得的又一个丰硕成果，是中冶京诚和兴澄特钢双方从设计到生产再