机械安全知识培训资料(

机械危险部位 防护对策
1.齿轮啮合传动的防护
齿轮传动机构 必须装置全封闭型的 防护装置。对于一些 老设备，如发现啮合 齿轮外露，就必须加 上防护罩。齿轮传动 机构没有防护罩不得 使用。
2.皮带传动机械的防护
可采用将皮带全部遮盖起来的 方法，或采用防护栏杆防护。
3.联轴器等的防护
轴上的键及固定螺钉必须 加以防护。为了保证安全，螺 钉一般应采用沉头螺钉，使之 不突出轴面；根本的办法就是 加防护罩，最常见的是Ω型防 护罩。
机械设备按其作用可分为： （一）输送设备：（压缩机、皮带运输机） （二）金属加工设备：（车床、剪切机） （三）铸造设备： （四）动力设备：（锅炉、发电机） （五）起重设备：（桥式起重机） （六）冷冻设备。 （七）分离设备。
（八）成型与包装设备。
1.1.2
机械设备的危险
1 机械危险是指 机械加工设备直接造
6）、接近类型，如锻锤的锤 体、动力压力机的滑枕等。
见图（1）、（3）
7）、通过类型，如金属刨床 的工作台及其床身、剪切机的 刀刃等。见图（2）
8）、单向滑动，如带锯边 缘的齿、砂带磨光机的研 磨颗粒、凸式运动带等。
9）、旋转部件与滑动之间的危 险，如某些平板印刷机面上的机 构、纺织机床等。
（3）、紧急停车开关应保 证瞬时动作时，能终止设 备的一切运动，对有惯性 运动的设备，紧急停车开 关应与制动器或离合器联 锁，以保证迅速终止运行。
1.1.7
机械设备的 安装使用
1 要按照制造厂提供的说 明书和技术资料安装机器 设备。自制的机器设备也 要符合GB5083-85《生产设 备安全卫生设计总则》的 各项要求。
机械安全技术知识
第一部分
机械安全 主要内容：
1 通用机械安全 2 锅炉压力容器安全 3 焊接安全 4 物流系统及其设备的安全技 术（起重机械安全） 5 水泥生产常见设备安全
1.1
机械伤害事故 及其预防的一般措施
1.1.1 机械
机械是 若干零部件 的组合体， 一般由动力 部分、工作 部分和传动 部分组成。
1、 以操作人员的操作位置所 在平面为基准，凡高度在2米 之内的所有传动带、转轴、传 动轴、联轴节、带轮、齿轮、 飞轮、链轮、电锯等危险零部 件及危险部位，都必须设置防 护装置 。
2 机器设备的设计，必须 考虑检查和维修的方便性。 必要时，应随设备供应专 用检查，维修工具或装置。
3 为防止运行中的机器设 备或零部件超过极限位置 ，应配置可靠的限位装置 。
4 机器设备应设置可靠的 制动装置，以保证接近危 险时能有效地制动。
5 机器设备的气、液传动 机械，应设有控制超压、 防止泄漏等装置。
6 机器设备在高速运转中易于 甩出的部件，应设计防止松脱装 置，配置防护罩或防护网等安全 装置。
7 机器设备的操作位置高 出地面2m以上时，应配置 操作台、栏杆、扶手、围 板等。
1.1.4
机械安全措施分类
1、直接安全技术措施：
是在设计机器时， 消除机器本身的不安全 因素
2、间接安全技术措Βιβλιοθήκη Baidu：
是采用各种安全有 效的防护装置
3、指导性安全技术措施：
是制定机器安装、 使用、维修的安全规定 及设置标志
1.1.5
机器设备设计安全要求
机械设备生产制造企 业，要在设计、制造生产 设备时同时设计、制造、 安装安全防护装置，达到 机械设备本质安全化，不 得把问题留给用户。具体 要求为：
8 机械设备的控制装置应 装在使操作者能看到整个 设备的操作位置上，在操 纵台处不能看到所控制设 备的全部时，必须在设备 的适当位置装设紧急事故 开关。
9 各类机器设备都必须在 设计中采取防噪声措施， 使机器噪声低于国家规定 的噪声标准。
10 凡工艺过程中产生粉尘、 有害气体或有害蒸气的机器设 备，应保证工作场所排放的有 害物浓度符合TJ36-70《工业 企业设计卫生标准》和GBJ473《工业“三废”排放试行标 准》的有关要求。
11 设计机器设备时，应 使用安全色。易发生危险 的部位，必须有安全标志。 安全色和标志应保持颜色 鲜明、清晰、持久。
12 机器设备中产生高温、 极低温、强辐射线等部位， 应有屏护措施。
13 有电器的机器设备都 应有良好的接地（或接 零），以防止触电，同时 注意防静电。
1.1.6
机械设备的 安全防护装置
见图1-2
2）、旋转的轴，包括连接 器、心轴、卡盘、丝杠、 圆形心轴和杆等。
3）、旋转的凸块和孔处。 含有凸块或空洞的旋转部 件是很危险的，如风扇叶、 凸轮、飞轮等。
4）、对向旋转部件的咬合处， 如齿轮、轧钢机、混合辊等。
见图
5）、旋转部件和固定部件的咬 合处，如辐条手轮或飞轮和机床 床身、旋转搅拌机和无防护开口 外壳搅拌装置等。见图
成人身伤亡事故的灾害性 因素。
2 机械危险主要形式有：
挤压、剪切、 切割或切断、缠 绕、引入或卷入、 冲击、刺伤或扎 穿、摩擦或磨损、 高压流体喷射。
非机械危险是指 在机械加工设备生产
过程及作业环境中能导致 伤亡(非机械性损伤)事故 或诱发职业病的因素。
1 电气危险 （触电危险、静电危险）。 2 热危害 （在热加工作业中，有被高 温金属体和加工件灼烫的危险）。 3 噪声危险 （机械性噪声、流体动力 性噪声、电磁性噪声）。 4 振动危险 （局部振动、全身振动）。 5 辐射危险:
防护措施 应保证设备在工作状
态下防止工作人员身体任 何一部分进入危险区，或 进入危险区时保证设备不 能运转（行）或作紧急制 动。
2、对机械设备防护装置的一般要求：
（1）、安全防护装置应结 构简单、布局合理，不得 有锐利的边缘和凸缘。
⑵、安全防护装置应具有 足够的可靠性，在规定的 寿命期限内有足够的强度、 刚度、稳定型、耐腐蚀性、 抗疲劳性，以确保安全。
电离辐射危险 （放射性物质，x射线 装置，r射线）。
非电离辐射危害 （紫外线、可见光、 红外线、激光）。
1.1.3
机械设备的危险部位
机械安全检查“四句话”：
1 通用机械看“危险部 位”
2 锅炉压力容器看“安全附件” 3 气焊气割看“气瓶” 4 起重机械看“基础零部件”
1）、旋转部件和成切线运动部件间 的咬合处，如动力传输皮带和皮带 轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。