连铸工艺之中间包PPT课件

• 中间包的构造
• 1.中间包的的容积 • 1.类型要求
• 2.中间包的长、宽、
•
①中间包应具有最小的散热面 积，良好的保温性能
高。
• ②中间包的形状力求简单，以
• 4.中间包的内壁宽
便于吊装、储存、砌筑、清理 等操作。
度
• 2.中间包的结构
• 5.中间包的水口直 径及水口间距
3.中间包的使用以及注意事项
氩，防止水口堵塞 • 3.可以多次使用，减少耐火材
料消耗。
• 返回。
中间包的烘烤
• 中间包的作用： • 对中间包进行烘烤，可
提高中间包内的耐火衬 温度；去除其中的水分， 可减少中间包内钢水的 温降和热损耗。 • 中间包的烘烤介质： • 燃料介质：燃油类和燃 气类。 • 助燃介质：压缩空气、 鼓风气和氧气等。
• 2.中间包耐火衬由工作层、 永久层和绝热层等组成
• 3.中间包包盖的作用是保 温、防止中间包内的钢水 飞溅，减少临近设备受到 罐内钢水高温辐射、烘烤 的影响。
• 返回
中间包塞棒的认识
• 塞棒的类型： • 1.袖砖型。 • 2.普通型 • 3.复合型 • 4.单孔型 • 5.多孔型 • 整体塞棒的优点： • 1.使用安全 • 2.可以通过塞棒中孔向水口吹
• 中间包的使用
• 1.中间包的砌筑 • 2.中间包的烘烤 • 3.中间包的运载和
操作
ຫໍສະໝຸດ Baidu
• 1.中间包塞棒 • ①中间包塞棒的认识 • ②中间包塞棒机构的安装 • ③中间包塞棒的使用
• 2.中间包的水口 • ①中间包滑动水口 • ②中间包浸入式水口
谢谢
指导老师：徐海芳 吴庆瑜
• 冶金技术一班 314宿 舍全体制作
• 返回。
中间包水口
中间包滑动水口： 中间包采用滑动水口，虽然 有安全可靠，利用实现自动 控制的优点 • 中间包浸入式水口
• 1.中间包滑动水口的认识： • 中间包浸入式水口就是把中间包水口
加长，插入到结晶器钢液面以下一定 的深度，把浇注流密度封起来。 • 2.中间包浸入式水的作用： • 中间包浸入式水口隔绝了注流与空气 的接触，防止注流冲击到钢液面引起 飞飞溅，杜绝二次氧化。
中间包水口位置
• 返回。
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/30
• 返回
中间包的水口直径及水口间距
• 中间包水口直径应根 据连铸机的最大拉速 所需要的钢流量来确 定。
• 水口间距是多流连铸 机中间包特有的技术 参数，水口间距是多 流连铸机中相邻的各 个结晶器之间的中心 距离。
• 返回
中间包的结构
• 中间包本体：
• 1.中间包壳体是由钢板焊 接而成的箱型结构件
• 经验公式： • V中间包=20%~40%V钢包
长度取决于钢包水口位置与中间包 • 夹杂物上浮时间为8~10分钟
水口位置之间的距离，多流连铸机
则与连铸机的流数、水口间距有关。
• 返回
中间包的内壁斜度
• 中间包内壁有一定斜度， 其作用是有利于清理中 间包内的残钢、残渣。 一般中间包内壁斜度为 10%~20%。
• 中间包容量应与存贮钢液 量相匹配，计算公式如下：
• Q=γDB（t1+t2+t3）vc
• 返回
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/30
中间包的长、宽、高
• 中间包的宽：
• 中间包的高：
• 中间包宽度可根据中间包 应存放的钢水量来确定。
在中间包容量、长度确定
的前提下，中间包高度越 高，中间包宽度就越小。
1.中间包的作用
• 稳定钢流，减少钢流对结晶 器中初生坯壳的冲刷。
• 储存钢水，并保证钢水温度 均匀。
• 使非金属夹杂物和钢液分离， 上浮。
• 在多流连铸机上，中间包把 钢水分配给各个结晶器，起 到分流作用。
• 在更换钢包时能起间接作用， 从而保证多炉连铸的正常进 行。
2.中间的重要参数及构造
• 重要参数
• 宿舍长：许文昆
• 成 员 ：冯桂辉
•
窦金辉
参考资料：钢铁大学
•
董美洋
《连续铸钢操作与控制》 •
王二龙
中间包的的容积
• 中间包容量主要根据钢包 的容量、钢坯的断面尺寸、 中间包流数、浇注速度、 多炉连铸是更换钢包的时 间、钢水在中间包内的停 留时间等因素来确定的。 一般中间包的容量为钢包 的20%~40%。
• 中间包高度主要取决于钢水在 包内的深度要求，一般中间包 内钢水的深度为 600~1200mm。在多炉连注 时中间包内的最低钢水液面深 度不能小于300mm，以免钢 水产生漩涡，并卷入渣液；另
• 中间包的长：
外，钢水液面至中间包上口之 间应留100~200mm的距离。
• 中间包长度主要取决于中间包的水 口位置距离，单流连铸机的中间包
连铸工艺流程简图
连铸中间包
1.中间包的发展史 2.中间包的作用 3.中间的重要参数及构造 4.中间包的使用以及注意事项
中间包的发展史
• 中间包冶金是一项特殊的炉外精炼技术， 是从钢的熔炼和精炼到制成固态连铸坯这 个生产流程中保证获得优良钢质量的关键 一环。在连铸过程中起到重要的作用。已 经成为高效连铸必不可少的重要技术。它 对扩大连铸品种﹑增大连铸比﹑提高铸机 作业率﹑掌握浇铸过程的中间包钢水温度 的变化规律﹑优化生产作业﹑顺利进行多 炉连浇﹑改善钢坯质量等均起到重要作用。