煤质检验工作中应注意问题论文

浅谈煤质检验工作中应注意的问题摘要：煤质检验包括全水分测定、工业分析、发热量测定、煤灰熔融性测定、商品煤样采取、煤样制备等环节与项目，在检验工作中应当对管理和技术这两个容易发生问题的层面高度重视，保证煤质检验结果的准确可靠。

关键词：煤质检验；采制样；化验；准确

中图分类号：tq533 文献标识码：a 文章编号：1006-8937（2012）26-0173-02

煤质检验过程出现的问题分为主观性和客观性两方面，主观性因素就是管理者的实验室管理经验和操作人员的技术水平、操作水准和职业操守，客观性因素有很多，比如设备故障、检测条件的不稳定等。

1 煤质检验过程中应当注意的技术问题

煤质检验过程包括煤样的采取、制备和分析化验。

煤样的采取：煤质检验流程中第一个环节采样占有整个误差因素的大部分，所以采样是关键性的一个环节。煤炭的粒度和成分都不是严格的均匀分布，所以必须按照国家标准商品煤样取样的方法来进行布点，利用统计学方法确定子样的质量和数量，确保总样的代表性意义，煤样必须进行归纳整理，并将相关资料记录归档，对于采样的精密度也应当定期核对。

煤样的制备：煤炭采样量很大，然而往往又具有不均匀性特点。例如商品煤样的子样约有几千克左右, 商品煤样一般为几十或者

几百千克, 生产煤样多在五到十吨左右。而煤质分析所需的试样, 根据测试项目的要求, 一般只需100g。煤样采集完成后不能直接进入检验测试, 中间必须有制样及缩分环节。就是在较大的总样量中制备出成分组成和煤样保持相同性质的分析样品。假如原始的煤样性质不能用分析煤样代表, 这时无论分析化验有多精准, 结果都是没有任何意义的。所以，制样也是关系到实验结果是否出现偏差的重要环节。

①收到煤样后, 根据煤样的种类、粒度、含水量、包装类型、收样时间和制样时间等情况进行详细记录，并且对其采取编号处理，在填写煤样的标号标签时，应当写出化验编号、收样制样时间等，并且标注粒度和煤种相关资料。样品在经历加工环节中，样品应当和它相对应的标签一致，坚决避免发生错号、错标、丢失标号等情况。

②制样操作人员开始操作前，必须按照gb/t474-2008的规定进行操作，对制样设备进行检查，确认设备的各项规格和指标符合国家标准的要求后才能进行测试作业。

③煤是一种多孔吸湿性的物质，考虑到煤样在不稳定环境中容易发生变质等问题，所以在样品收到之后必须在规定时间内对其进行加工作业，对于一些需要经过干燥处理的煤样，应当保持干燥温度不超过50℃，以保证煤样的性质不发生变化。

④制样环节应当根据制样的相关标准和规范进行制样作业，在粉碎过程中尽量保证一次性粉碎到所需粒度，避免多次破碎。缩分

环节尽可能使用二分器缩分，二分器和缩分机械的缩分装置要进行仔细检查，确保各格槽平行、等宽和畅通。若采用堆锥四分法缩分，使用之前应尽可能把样品充分混合均匀，粒度和缩分质量必须满足国家相关规范标准。

⑤不同品种煤样的制备必须对制样间地面、工具器械进行清理，禁止样品相互混合、污染。

⑥定期进行制样和化验精密度核验和偏倚实验，保证入测煤样的精准度。

2 煤质化验室常见问题

煤质实验室仪器方面需要注意的问题：

①在煤质检验之前，必须对设备仪器进行校准和相关参数检查，确保仪器设备精确、科学，确保实验条件满足国家规定的标准要求及规范。

②用于成分分析的通用分析仪器应保证其灵敏度、精密度和准确度满足测试方法的要求, 定期进行计量检定、校验和自校, 使其性能指标稳定、可靠。随着各种先进设备和技术的不断涌现，尽量采用现代化的精密设备和先进的检测技术，对提高检验质量是十分有益的。

③对一些高温加热器械应随时检查，对于温度表和相关测试设备进行定期校准，定时监测测定温度。

④对于仪器设备的使用、管理、维护和修理有一套完整的规范系统，对设备仪器相关购买资料和维护、修理资料进行备案归档，

对于设备的进货渠道和维修管理进行严格审查，一旦出现问题及时维修，以避免影响煤质检测工作的进行。

⑤在实验室内部设立完善的操作和审核程序，时刻保证技术操作人员的技术水平和职业素养。

分析化验：

①严格遵守国家标准规范进行专业分析，并且对分析数据进行详细记录，时刻关注检验设备的运行情况。

②按时对设备仪器进行维护和修缮，并对其精确度进行专业校准，尽量减少设备仪器所引起的数据误差。加强对员工职业素养的要求，定期进行专业考核和审核，让技术人员时刻保持高度的警觉心和责任心,坚决避免因为人为因素例如疏忽大意、不负责任等造成的数据误差甚至错误。化验员应对不同煤种的煤质特性有相当了解，在充分了解煤炭特点的情况下才能进行更好的测试和保存。

③对于煤炭检测过程中出现的误差因素，例如温度不稳定、压力不均衡等，应当提高对这些因素的重视程度，并且对出现误差的环节进行改进修正，重新测试获取数据，在一些无法避免的误差环节进行多次检测和数据获取，取其平均值以减少误差。操作和样品存储环境必须满足规范，对于煤样进行有序存储和登记入库。

④化验员应当对每天的质检报告进行详细审查然后经过技术员和部门主任的复审后才能上报上级部门，在确保数据的科学性和准确性的情况下为上级指定相关煤炭价格提供参考，在保证质量管理系统的严谨性的同时也促进了企业本身的发展和繁荣。

⑤建立完善的网络化操作系统，将数字化操作系统引进测试环节，实现质量控制与管理控制的计算机化，利用现代多媒体设备及计算机相关管理及控制系统，对于质量监控将起到很好的作用，避免人为操作中的失误，同时也会相应提高工作效率，对于相关资料的保存、归档及日后查阅也大有裨益。

3 煤质检验过程中的管理问题

对煤质检验人员进行严格审查，不符合标准的应当对其进行在职培训，确保每个环节的每一个操作人员都有相应的技术合格证明和上岗证书，要求每个员工具备充足的理论知识和丰富的实践经验，对于相关操作技巧和设备维修都有相对应的解决办法，对于测试的原理和操作有科学的认识和经验，对于设备的使用、检查、维护、修理和校准都应当定期进行，对于测验所用试剂的化学性质都应熟练掌握，出现问题能在最短时间内采取最科学的解决办法，保证每个在职人员的职业水准和道德操守。

①定时检测监督实验用的化学试剂的规范性及配制用水量、溶液配比度和用量，严格按照标准进行测试准备。

②对于设备和仪器的使用和调试、校准也应当进行不定时检查。

③对于样品测试值的比较应当现场进行对比，一旦发现有较大问题就立即进行分析及研究解决。

④对于测试记录和测试内容及相关数据应当客观对待，必须保证相关资料数据的原始完整，严禁私自更改或者更换。

⑤加强实验室内部的规范制度管理，对于煤质的相关检测工作