设备管理制度汇总资料

关于下发机电设备管理制度的通知

所属各单位、机关各部门：

为进一步加强机电设备的管理，延长设备的使用寿命，加强密封管理;提高润滑水平，及时消除跑、冒、滴、漏，有效的消除设备缺陷、隐患；对设备进行标准化考核评比，预防和减少设备事故的发生；提高设备完好率和设备使用的经济性，根据设备检修规程和设备保养与检修周期的有关规定，特制定厂相关制度，望有关单位认真执行。

附：1、机电设备维护保养与计划检修管理办法

2、设备密封管理制度

3、设备润滑管理制度

4、设备防腐管理制度

5、设备评级管理制度

6、设备事故管理制度

机电设备维护保养与计划检修管理办法

一、目的

为了加强设备管理，延长设备使用寿命，进一步消除跑、冒、滴、漏，提高设备完好率和设备使用的经济性。依据设备检修规程和设备保养与检修周期的有关规定，特制定本办法。

二、设备的维护保养

1、设备的三级保养

1.1日常保养：由操作工按照要求对设备进行清扫、擦试、润滑、紧固和调整等工作。

1.2一级保养：除日常保养的内容外，操作工在维修人员的指导配合下，对设备的局部进行解体检查、清洗、疏通、更换等。

1.3二级保养：以维修人员为主，操作工配合进行，除一级保养工作外，对设备部分解体检查、清洗、调整和更换，及时修复某些（工作量不太大）已磨损、腐蚀、老化的零件。

2、保养管理权限

2.1日常保养由操作工执行。

2.2一级保养以操作工为主、维修工为辅执行。

2.3二级保养以维修工为主、操作工为辅执行。

2.4周期性的保养执行《设备保养和检修周期》表。

2.5以上各级保养均填写保养记录。

3、维护保养内容

3.1坚持开展“完好设备”及“无泄漏”等评比活动，切实贯彻包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

3.2把教育操作人员正确使用，精心维护好设备作为重要工作来抓，操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3.3操作人员必须做到：

3.3.1严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁超温、超压、超速、超负荷运行。

3.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写操作和运行记录。

3.3.3按润滑规程认真做好设备的润滑工作。

3.3.4保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

3.4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并通知值班人员及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷应做好运行记录，并向下一班交待清楚。

3.5机、电、仪表维修工人必须认真检查所包的设备。

3.5.1定时、定点上岗检查，主动向操作工了解设备运转情况。

3.5.2应及时消除所发现缺陷，不能立即消除的应做好详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

3.5.3保质保量完成检修任务。

3.6所有备用设备应有专人负责进行定期检查维护，注意防尘、防冻、防潮、防腐蚀。对转动设备还应定期盘车、切换。使所有备用设备处于完好状态。

3.7未经机电科同意，不得将配套设备拆件使用。

3.8机电科设备管理人员应对本制度的执行情况进行监督检查，不断改进设备管理工作。

3.9机电科每月要对各车间的包机制执行情况进行检查，对包机制不健全的单位要提出批评或酌情扣分。

三、设备检修管理

1、设备的三级检修

1.1小修：就是对设备进行局部修理，根据日常维护、点检等设备维护中发现的设备缺陷，针对一些在交接班时不能处理的问题，进行时间不长的处理，如更换或修复少量的磨损零件，清洗润滑系统，检查、调整和紧固某些零部件等，以保证设备能正常使用到下次计划修理。小修一般结合工艺性停产时间进行。

1.2中修：就是工作量介于小修和大修之间的设备修理，一些较长时间才能处理的设备缺陷和隐患，不可能在时间较短的小修中得到解决，但又不允许拖到下一次大修时再处理。中修通常要更换或修复一部分主要零件和磨损件，对整个设备的机构、电气系统进行检查，以保证设备达到应有的标准和技术要求，中修一般包括小修的工作内容。

1.3大修：就是经过较长时间的运转后，设备某些关键部位受到损坏，必须安排较长的停产时间，对设备进行全面的修理。大修要对设备全部折卸，更换和修复主要机构，校正和调整整个设备，修理设备基础，对设备外表进行防腐处理等，以使设备功能达到全面恢复性能，指标达到设备或厂标准或根据实际情况规定的标准。大修理包括中修工作内容。结合大修对设备某些工艺性能落后、能耗大、维修性差、可靠性差等缺陷进行改造，使设备结构更合理、性能更先进。2、检修管理工作

2、检修的管理权限

2.1小修由设备所属车间编制计划，并报机电科审批，由设备所属车间落实。

2.2中修由机电科编制计划，下达到设备所属车间执行。

2.3大修由厂会议决定，机电科编制计划，设备所属车间执行。个别大、中修周期的变更由机电科根据设备状况决定。

2.4系统停车检修、全厂停车检修由相关厂领导负责组织实施。

3、计划编制的依据：

3.1设备实际运转状况及存在缺陷。

3.2本厂的《设备保养和检修周期》表。

3.3各项检修规程。

3.4有关的单体设备检修工时定额。

4、检修内容

4.1实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

4.2设备大修必须有大修方案，方案由设备所在车间编制，审批按厂审批程序执行。设备所在车间负责：材料、配件、工具计划、人员组织、检修内容、质量要求、工程进度、施工安全措施、规程的学习落实。

4.3各车间依据下达的大修计划和审批后的大修方案，向机电科及主管领导审批材料配件计划，办理大修任务书。

4.4设备大中修过程中改变原设计维修时，应由实施单位提出报告，并附图纸说明，经厂有关领导批准后方可施工。

4.5设备检修必须高度重视质量，要采取自检和专业组检查相结合的办法保证检修质量。重要备件、材料要有质量合格证。大修完之后，由机电科组织相关部门及使用车间进行试车验收和费用结算。交工时要有完整的检修记录，并记入设备档案。检修组要做到工完料净场地清。

4.6压力容器的检修除按规程或方案执行外，还必须执行国家压力容器的有关规定。

4.7检修组必须节约材料、配件，开展修旧利废工作。检修后的余料，剩余配件必须按项目退库，不得进入大修结算，尽力节约检修费用，不得移作它用。