沥青混凝土施工方案(试验段)

试验段沥青混凝土方案报审表

承包单位: 监理单位:

致：监理工程师

现报上试验段沥青混凝土工程的技术、说明和图表，请予审查和批准。

附件：试验段沥青混凝土施工方案

总监理工程师：

合同号:

编号:

工艺方案，方案详细

承包人:

专业监理意见：

日期:

专业监理监理:

审查意见：

日期:

日期:

试验段沥青混凝土施工方案

合同段（桩号）

施工单位： _____________________________

施工负责人： ___________________________

编写人： _______________________________

日期： ________________________________

试验段沥青混凝土施工方案

、工程概况

、试验段目的

（1）确定适宜的施工机械类型、数量，劳动力组合方式。

（2）通过试拌确定拌和机的操作工艺。

（3）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间、生产能力、拌和

温度等，检测拌和机的各控制系统是否有效运转，验证沥青混合料的配合比设计, 提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。

（4）通过试铺确定摊铺的操作方式、摊铺速度，初步振捣夯实的方法和强度等。（5）通过试铺，确定压实机具组合、压实工艺、碾压速度、松铺系数等。

（6）确定施工缝的处理方法。

（7）确定单位工作量与工作效率，修订施工组织计划。

（8）全面检查材料及施工工艺质量是否符合要求。

（9）检查施工组织中质量保证体系、安全保证体系、环境保证体系等的运行情

况，检查各种资源的配置及有效性情况。

（10）通过检测，获得试验段所需要的各项指标及参数。

三、试验段准备工作

1、人员

沥青混凝土施工相关人员表

施工队伍劳力安排及分工表

、设备

3、材料

（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。

（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。

（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。沥青混凝土路面下面层所用沥青为70号A级道路石油沥青，透层油、粘层

油采用乳化沥青。石油沥青、乳化沥青技术要求如下：

道路石油沥青技术要求

注：1..SHRP指标作为代理商或供应商对每批次沥青结合料的质量承诺，其余常规指标作为施工质量控制。

2.“#”项目要检验，但不作为质量控制指标

橡胶粉筛分规格

橡胶沥青应满足以下表技术要求。

橡胶沥青技术标准

沥青混合料用粗集料质量技术要求

沥青混合料用细集料质量要求

沥青混合料用矿粉质量技术要求

粗集料质量技术要求

四、路面粘层沥青施工

在沥青面层施工时，在水泥砼路面、路缘石侧面、沥青面层之间，为了保

证层面之间的粘结强度，应浇洒粘层沥青。洒布原则：沥青路面上面层与下面

层之间应洒布粘层油；下面层与水泥路面之间应洒布粘层油。

粘层沥青施工：

a. 表面清理干静后均匀撒布粘层沥青，洒布用沥青洒布车完成，作到不过量、不漏洒，沥青选用满足技术规范的快裂阳离子乳化石油沥青（PC-3）,其技术指标见下表。沥青路面上面层与下面层之间喷洒用量为0.3-0.5 kg/m2，下面层与水泥路面之间喷洒用

量为0.6-1.0 kg/m2。乳化沥青粘层洒布后，应待破乳，

水分蒸发完后方可进行下道工序的施工

b. 撒布粘层沥青后严禁车辆和行人通过，保持路面清洁，严禁在路面潮湿或气温低于10C时撒布粘层沥青。

c、透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷

洒。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm并能与

基层联接成为一体。气温低于10。C或大风天气，或即将降雨时不得喷洒透层油。路面透（粘）层沥青应均匀铺洒，不得有花白、空缺；沥青用量按相应规范规定控制。

五、橡胶沥青应力层

橡胶沥青应力吸收层施工工艺

1 、橡胶沥青的生产（同橡胶沥青混凝土）

2、橡胶沥青应力吸收层的施工

1 ）施工前准备

施工前，基面的处理必须满足规定要求，同时应彻底清除基面上的泥土、杂物，并确保基面的粗糙、干净、干燥。需用的设备应进入待命状态，包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。

2）施工工艺流程

（1 ）碎石

为保证撒布的石料与橡胶沥青的充分粘结，石料需预先预热温度在150 C -170 °C。

（2）橡胶沥青的洒布

在处理好的基面上喷洒橡胶沥青。橡胶沥青用量2-3kg/m2，可用碎石撒布车撒布。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。最低撒布温度不低于120C。

（3）碾压

采用26T轮胎压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业。根据需要选择压路机的数量，施工中为了确保碾压的温度，要求胶轮紧随碎石撒布车后面碾压，距离不能超过5 米，碾压遍数2-3 遍为宜。

碾压时间要求

碾压完毕后，清除多余的没有粘结的松散碎石，以避免影响与上层的粘结性能。

(5)开放交通要求

橡胶沥青应力吸收层的施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，须待碾压施工完成3小时后方可开放交通，但车速不宜超过25km/h。

3) 注意事项

(1)施工时，气温和路面温度不易低于18°C。

(2)路面应洁净、干燥。

(3)应注意风速、风速应不能影响到工程的施工。

(4)雨天和即将下雨的天气不能进行橡胶沥青应力吸收层的施工。

六、沥青混凝土AC-16C下面层施工

(一)材料要求：

1 )热拌站：热拌站设置在K1692叙岭关隧道处。

2) 沥青：采用重交通道路石油沥青A级70号作为基质沥青。

3) 粗集料：采用破碎石，要求使用大型联合式碎石机，石质应坚硬、耐磨、洁净，形状接近立方体，应当分级堆放，其质量同橡胶沥青混凝土。

4) 细集料：采用破碎石加工的机制砂，细集料应耐嵌挤，颗粒饱满、粉尘含量低，其质量同橡胶沥青混凝土。

5) 填料：采用石灰石等碱性岩石磨细得到的矿粉，原材料中的泥土杂质必须除净，矿粉要求干燥、洁净，不起团，能从填料仓自由流出。不得使用回收粉尘，为减少粉尘的排放量，在轧制石屑及碎石时，应当采用洁净的块状石料加工，并调整好碎石机工艺，尽可能减少粉尘的排放量。矿粉质量要求见下表：

6) 混合料配合比设计：

沥青砼设计各种矿料比例为：矿粉4.0 %, 0-5mm机制砂为40.0 %, 5-10mm 碎石为14%, 10-15mm卒石为20%, 15-22mm碎石为22%，确定油石比为：4.4 %。

沥青混合料的配合比设计应严格按照目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶

段、生产配合比验证阶段的步骤和要求进行，最后确定生产用的标准配合比，作

为沥青混合料的生产控制和质量检验的标准。现场混合料设计按双面各击实用75次的马歇