普通法天井凿岩安全技术操作规程示范文本

普通法天井凿岩安全技术操作规程示范文本
普通法天井凿岩安全技术操作规程示范文本

普通法天井凿岩安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

普通法天井凿岩安全技术操作规程示范

文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1进入工作面前,要先通风强吹工作面,用水清洗顶、

帮,进入工作面后发现有辣、刺鼻或头昏感觉,要立即撤

离,严防炮烟中毒。

2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否牢固。

3撬顶时要选好站立,既要防止浮石脱落伤人,又要防

止砸坏网台坠落。

4超过5m以上的天井,必须打板台眼,其深度不小

30公分,保证插入钎杆上仰10°以上。

5凿岩机运上运下天井,必须用麻绳或棕绳提放,禁止

人工搬上搬下。

6开门时操作者要选好站位,防止顶板松石脱落伤和操

作把升降伤人。

7经常检查风头螺丝,防止脱落伤人。

8换钎时,要抓牢钎杆,防止钎杆脱落伤人。

9出碴间的碴石应保持在坡台板下2米。

10要进入正在掘进的天井,要先征求井上工作人员同意,并停止工作后方准进入。

11超过5米以上的天井,凿岩完毕后风、水管不得拆除,悬空挂绑在天井中,作强制通风用。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

管道工程安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5292 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本

管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.管道工程操作人员应经专门训练,掌握本专业技术知识,操作技能和安全操作规程。 2.操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否牢固,安全设施是否配套,防护用品是否齐全,经检查符合要求后,方可进行施工。 3.超过3.5m以上的及承重的架子,须由专业人员搭设牢固,操作前应经过检查验收,符合安全要求方可使用,验收后不准随意拆改,不准支搭探头板。

4.凡不经常进行高空作业的工人,应经体格检查,证明合格者,方可投入高空作业。 5.在脚手架上工作时,对所用的工具、配件必须放置稳妥,传送工具、配件,应用工具袋、吊笼等吊运递送,不得上下投掷,禁止在吊物下方接料或站人。 6.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔离层,操作人员必须戴好安全帽。 7.安装工作使用的梯子,应轻便坚固,并用优质材料制成。横档间距不大于30cm,不得缺档,梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧,长度超过3m时,中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查,对不符合安全要求的梯子,禁止使用。 8.梯子的使用必须搁置稳固,与地面夹角以60~70为宜,顶端应与建筑物靠牢,梯脚应设置防

滑措施。 9.人在梯子上时禁止移动梯子,更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10.梯子靠在管子上时,其上端应用挂钩或用绳索栓住,否则应设人扶持,扶持人须站在梯子的两侧或外侧,并注意上部人员作业,严防落物伤人。 11.人字梯应高度适宜,顶端缝(绞)链要牢固可靠,中部以下应设开度拉链,最高两档不得站人工作。 12.进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服,高空作业必须系好安全带。 13.安装工程使用的套丝机等,操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好,经试车运转正常后方可进行作业。 14.管道、零件及设备使用小车搬运时,要放

井下凿岩工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下凿岩工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7005-53 井下凿岩工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作凿岩机的人员,要经过培训,熟悉凿岩机的性能和方法。 二、作业前必须详细检查浮石和残(盲)炮,先敲邦问顶,详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况,认真处理浮石;必须经爆破员用正确方法处理好残(盲)炮;确保安全后,方准作业。 三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好,如有毛病时,必须修好后方准作业,禁止设备带病或缺件运转,严禁单人操作。 四、上下两台机子同时作业时,必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时,必须在工作前搭好牢固的操作台,确保安全后方准作业;禁止台上台下同时打眼。 五、凿岩机与装岩机平行作业时,必须先将上部毛石扒平方可作业。

六、作业面必须有充分的照明。 七、凿岩时,要严格遵守先开水,后开风、先低速、再高速;停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况,发现有异常响声,要立即停止作业,检查处理。 八、严禁打残眼。 九、凿岩过程中要经常检查机器附件,发现异常,必须停止作业进行修理。 十、打底眼时,必须将浮石清理干净,检查残(盲)炮,以防误打残眼。 十一、凿岩时,扶钎人应站在一侧,先开半风,钻进20公分后,扶钎人退后再开全风,并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时,必须闭好风门,以免伤人。 十二、超过15米的天井凿岩时,禁止一人作业。 十三、超过15米的天井凿岩时,必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。 十四、天井凿岩时,必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘,否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩

井下凿岩台车司机安全操作规程

编号:CZ-GC-03870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下凿岩台车司机安全操作规 程 Safety operation regulations for drivers of underground rock drilling jumbo

井下凿岩台车司机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.岗位安全职责 1.1遵守公司、矿安全管理规定,树立安全第一的思想,对本岗位安全生产负直接责任。 1.2做业时要穿戴好劳动保护用品(具),认真做好自我防护。 1.3自觉接受岗位安全教育、培训,积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动,不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1.4严格执行岗位安全操作规程,及时检查和处理岗位安全隐患,杜绝“三违”行为,做到“四不伤害”。 1.5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。 2.岗位存在的主要危险有害因素

2.1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。 2.2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2.3台车在运行中出现熄火故障,使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2.4违章操作,造成设备或人身伤害事故。 2.5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时,易造成人身伤害事故。 2.6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3.岗位操作要求及安全注意事项 3.1.总的安全要求 3.1.1.台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中,做好设备维护及保养工作,确保设备安全控制装置良好有效。 3.1.2.进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3.1.3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前,必须检查

2020新版司钻安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版司钻安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版司钻安全技术操作规程 司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。 1、接班前检查,召开班前会,作好人员分工,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。 (1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。 (2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。 (3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器 等工作状态是否正常。 (4)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。 (5)提升系统及水龙头运转是否正常。 (6)防碰天车装置是否安好。

(7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。 2、下钻操作: (1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。 (2)钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿;若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况),下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。 (5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。 (7)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。待游车过指梁,井架

火药管理工安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6315 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 火药管理工安全技术操作规程标准版本

火药管理工安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节雷管导通 第1条检验电雷管导电性能工作应在专用硐室内进行: 1、硐室要用不燃性材料(转或混凝土)支护。 2、试验室内要使用防爆型照明设备。照明设备电压不许超过127伏。照明线要使用电缆。 第2条雷管导通试验台上要铺设导电的软质垫层。导电的软质垫层,系指能导静电的半导体橡胶板,该橡胶板下还必须铺设金属网,并用导线将金属网接地。实验台的边缘突起高度,至少高于软质垫层

10毫米。 第3条雷管导通试验室设备按公司统一规定布置。 第4条雷管发放前,必须做外观检查和导通试验。 1、检查雷管外壳和集中穴(聚能穴)是否松裂,脚线是否松动锈蚀; 2、电雷管必须做导通实验。电雷管箱应在导通实验室外开启,一次只准开一箱。开箱要用改锥将箱盖的螺丝拧下,揭盖清点数量后,最多一次拿100发进行试验。试验室内,将雷管的脚线理顺,放在操作台上,将脚线一端压紧,一手捏雷管的脚线抽出,将雷管头送到试验筒内即可通电,如果导通即可绕卷脚线并短路,每20发为1把,然后放入箱内待用。 3、电雷管导通试验装置的操作必须按其使用说

明书进行。 第二节运送爆破材料 第5条运送爆破材料必须由经过专门培训,责任心强的人员护送。 第6条井上下接触爆破材料的人员,严禁穿化纤衣服。 第7条在井筒内运送爆破材料时,必须遵守下列规定: 1、电雷管和炸药必须分别运送。 2、必须事先通知绞车司机和井上下把钩工; 3、电雷管必须装在专用的、带盖的木质车箱内,车箱内铺有胶皮麻袋等软质垫层,并只准放一层爆破材料箱。炸药箱可装在矿车内,但堆放高度不得超过矿车边缘; 4、在装有爆破材料的罐笼内,除护送人员外,

凿岩工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A12555 凿岩工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

凿岩工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、准备时“四检查”: (1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。 (2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。 (3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。 (4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。 2、操作时“八要” (1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”

电修工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD560 电修工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电修工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前要领清任务,检查核对好材料,工具备件等,是否齐全、够用、完好,有问题提前处理。 2、起钓重物要在起重工指挥下进行,起重工具要经详细检查试吊,无问题才可正式使用。 3、在坡上开重物时,要单独提升并与把钩工和绞车司机取得联系,慢速提升。 4、检查机车电器部件时要拉下受电弓,拉开总开再进行。修理机械部件时,通知司机不许送电动车。 5、井下不得带电检修,搬迁电器设备须带电检修架线时要带绝缘手套穿绝缘靴站在绝缘垫上。并与有电器知识得人一起工作一人摸带电体一人监护,并有断电工具。 6、非专职或值班电器人员,不得擅自操作电器设备。 7、操作高压电器设备主回路时工作人员要带绝缘手套穿绝缘靴站在绝缘台上。 8、在巷道内挂信号电缆时应和电器电缆分挂在巷道两侧如受条件所限,可挂在电器电缆上方,保持0.1米以外的地方。

管工 安全操作规程 - 制度大全

管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责,6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT788 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程通用范 本

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前,首先要检查工作场地,处理好作业环境。 3、凿岩前,需检查下列各项: (1)凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 (2)机体不得有裂纹。 (3)风水开关要灵活可靠。 (4)注油器要完整,油路要畅通。 (5)各操作手把灵活可靠。 (6)胶皮管不得有破口。

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程 第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程,在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施;施工前,必须组织工人学习施工组织设计,施工安全措施,施工中必须按照设计的规定作业,图纸和文字说明由技术科负责提供,保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。 第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口,出口的距离不得小于30米。 第三条采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0.8米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米,斜井车道与人行道之间,应设坚固的隔离设施,如果提升任务不大,保证行人不行车时,不在此限。 第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。 第五条采用内燃机车运输的,切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。 第六条下井工作前首先敲邦问顶,处理好悬浮石,洒水防尘,认真检查工作面,发现有瞎炮、残炮,应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时,应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。 第七条工作前应检查凿岩工具是否完好,钎杆有无堵塞现象。要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动,以防脱落。检查风、水管路是否畅通。 第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射),在工作中当风管突然脱落或破口漏风时,应用适当的技巧及时握住风管进行处理。 第九条开始打眼时,必须两人进行,一人扶钎,一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧,先开水,后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出,然后再开全风钻进。严禁打干眼,保证湿式作业。 第十条凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁”字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面。一手握手把,一手握气腿调节阀,身体不要靠在气腿上。钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。

凿岩台车工安全操作规程

凿岩台车工安全操作规程 1.操作人员应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.前进道路上,事先应清理场地,排除一切障碍物,台车才能进入工作面。 3.前进或退出,要有专人指挥,统一信号,台车与牵引车司机应密切配合,行车速度应缓慢,防止台车倾倒。 4.电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。 5.最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不得超过14%(1:7)。车辆下坡时,应用低速档行驶,严禁空档溜滑车。 6.检查轮胎气压,臂系统脚制动器是否可靠灵敏,以及电缆支架插销是否栓牢。 7.检查电缆巻筒支架插销是否栓牢。 8.发动机起动后,应空转3min~5min,以中速空负荷运转,使水温上升至70℃~90℃,观察油压,各仪表,指示灯以及各部元件有无异响声音,确认各部正常后,才能开始载负荷运转。 9.牵引车行驶前,制动气压应达到490Kpa以上,松开制动闸后才能起步,不准在制动器系统故障情况下运行。 10.在凿岩或用升降平台上作业时,台车应张开支腿固定,不应移动机体。 11.移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不应站人。 12.作业前应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石,塌方。 13.检查风水管路有无堵塞,接头处是否严密可靠,冲洗后,将水软管接至台车上。 14.将电源接至台车,检查三相电压是否正常,有无漏电现象,指示灯是否完好并做漏电保护器可靠性试验。 15.按通油泵空气开关,起动油泵及空压机,其自动缷荷压力应调至686Kpa,检查油泵,电机空转,电流是否正常。 16.要合理划分各臂的作业区域,严禁两臂在一条垂直线上同时工作。 17.作业时应经常观察各信号灯和压力表指示,分析岩石变化及钎运转情况,严防卡钎或钻杆扭曲。防止油管缠结或脱落受损。 18.更换钎头时,应将钎杆轻轻顶在岩石上,先拉操纵回转手柄和冲击手柄关闭冲洗水之后拉开眼手柄,松开后再慢慢向前推动,即可将钎头敲松。 19.凿岩机停机,保养应遵守以下规定: 19.1 凿岩作业完成后,收回凿岩机,推进器和臂杆系统,做好拖牵前的各项准备。 19.2 断开电源,收回电缆。拆除冲洗水软管。 19.3 发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。 19.4 对臂系统及推进器滑面进行清洁,加油润滑,并检查其定位压力是否正常。

钻工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD622 钻工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钻工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里,操作中不许戴手套。 2、开车前,首先要检查设备是否有故障。机床安全装置是否灵活可靠。 3、钻削操作时,工件、刀具要装卡牢固。 4、钻孔时,工件必须压牢,严禁手持工件钻孔。 5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛,机动给进时要防止钻头折断伤人。 6、使用摇臂钻床,当高速好钻头位置时,要把摇臂紧固后再开钻。 7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。 8、测量工件,上下工件要停车。清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。 9、徒工操作时,师傅要监护,使用天车时要把工件捆牢,手势要正确。 10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。

道管工安全技术操作规程示范文本

道管工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

道管工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前必须检查好作业地点安全情况,发现问题及 时处理。 2、钢轨情况 (1)道床必须修理平整,枕木间距不超过0.8m,在 弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧,在钢 轨处枕木下面要垫严密,严禁出现两端悬空现象。 (2)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一 致,钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木 上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减小冲 击。 (3)枕木规格应与钢轨型号相一致,12KG、15KG和 18KG钢轨的枕木高0.12米,宽0.14米,长度为轨距的

1.8— 2.0倍。 (4)一根枕木上的四个道钉,应以“八字”式钉入,以防轨距变小。 (5)轨距加宽,容积0.55--0.75立方米矿车,在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表: 曲线半径(m)6 8 10 12 15 20 轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5 (6)轨道线路外轨超高,最大超高值20mm。 (7)在斜井中铺设钢轨,每隔20米处应将枕木固定在底板上,以防钢轨下滑。 (8)在分支道心处要安设护轨。 (9)轨面应为水平或略向石门侧倾斜。 3、管线架设 (1)平巷中管线敷设在人行道侧帮上方,采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm),则

风钻凿岩工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程 (标准版)

风钻凿岩工安全技术操作规程(标准版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前,首先要检查工作场地,处理好作业环境。 3、凿岩前,需检查下列各项: (1)凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 (2)机体不得有裂纹。 (3)风水开关要灵活可靠。 (4)注油器要完整,油路要畅通。 (5)各操作手把灵活可靠。 (6)胶皮管不得有破口。 (7)钻架无变形。 (8)钎子要直,尾部要平整,无崩裂掉渣现象。 (9)钎尾水针偏心孔不得大于1毫米。 (10)钎尾的长度以108±2毫米为宜。 4、凿岩前,需吹净供气管和接头的脏物,以免进入机体内研损零

件。 5、接通压风之前,应将器件操纵把及调压阀柄回复零位。 6、胶皮管螺母要捆扎牢靠,并要拧紧,以免松脱伤人。 7、使用前,注油器要装满油脂,油脂要清洁,并调好油阀。工作过程中按时向注油器注油,不得无润滑油作业。 8、使用前,应在低风压下(3公斤/厘米2)或者半开车运转10分钟左右,检查运转声音是否正常,各操作手把是否可靠,有无跑风跑水情况,钻架的升降是否灵活,机器正常时,方可进行打眼。 9、定眼时,司机和领钎工要相互配合,按规定的岩孔方向、位置放好凿岩机。司机站在机器后侧面,手握把手,调整钻架到适当高度。领钎工要站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,眼看钻头,将钎头顶在岩壁上。 10、机器开动时,应先小压风开动,在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐加大风压凿岩,不得在气腿推力最大时骤然开钻凿岩,更不应当长时间开空运转钻,以免损坏零件。 11、凿岩机进入正常凿岩时,可以单人单机操作,司机一手扶住柄体部分,一手根据凿岩情况调节操纵阀和钻架调节阀。 12、运转中要时刻注意其声音、各部螺栓、接头等情况,如发现

管道安装工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

管道安装工安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。 4、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

凿岩台车安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT991 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 凿岩台车安全技术操作规程通用范本

凿岩台车安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。 2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 3、行走作业: 1) 台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 2) 行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大,机体的前端与尾端也会摆动,故操作时要特别慎重。

手持式电动角磨机安全操作规程

手持式电动角磨机安全操 作规程 Prepared on 22 November 2020

一、使用前的准备 1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2、插头插上之前,电缆软线及插头等完好无损,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3、使用的电源插座或接线板,应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象,严禁有破损现象。 4、装好所用的砂轮片前,注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装后必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前,应拿掉所用专用工具或扳手。 5、角磨机在使用前必须要开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。 6、操作角磨机前,操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。 7、所需加工的工件,事前应夹紧,安全可靠。 二、使用过程中 1、在操作时,角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。 2、角磨机在使用中,所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。 3、使用角磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

5、使用过程中,更换所用的砂轮片时,必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常。 6、工作完成后,关闭角磨机开关,并握住角磨机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。 7、工作结束后,角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘,保持角磨机干净、整洁;将其存放在指定位置并保持工作场地干净、整洁。 三、注意事项 1、严禁使用无安全防护罩的角磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸角磨机。 2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。 3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折断,产生危险。 4、角磨机出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。 5、严禁使用已有残缺的砂轮片,不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。 6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹,确保人身及财产安全。 7、角磨机出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止作业。检查维修,更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。 8、合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。 四、维护与保养 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。

管道工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17798 管道工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

管道工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢

井下凿岩工操作规程示范文本

井下凿岩工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下凿岩工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面 是否平整,如有大块岩石,明显凹坑和污泥淤泥,要进行 处理不得强行通过。 二、进入工作面前,要认真撬毛,防止浮石下落伤人 损机损车。 三、工作中要精力集中,时刻注意机器运转是否正 常,防止钎套、钎杆断裂伤人。 四、进风管接需牢固,并加铁丝拧固,水管拧紧。 五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速 处理,如果钎具取不出来,也不可用机器强拉,避免机器 受损。 六、凿岩过程中,除夹钎器的液压油缸外,基余各液

压缸的操作手柄不得搬动,否则造成台车或叠型架的位移,发生夹钎事故。 七、在接卸钎杆时,要待夹钎器夹牢,连接套管后,反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钻具旋转,发生钎杆或钻头松动,造成炮孔报废。 八、凿岩过程中,如发现水压不足或停水现象,应立即停机以免卡钎。 九、凿岩机开动时不能换向,需要换向时必须先停机。 十、为了确保工作质量和减少能源消耗,凿岩机不得漏风、漏水作业;螺丝要拧紧,钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。 十一、自动控制阀,液压控制阀要轻轻操纵,由小至大缓缓开启,不可突然开大,以防机器受损及风油管路炸裂,尽量避免来回搬动控制阀。

凿岩台车 安全操作规程 - 制度大全

凿岩台车安全操作规程-制度大全 凿岩台车安全操作规程之相关制度和职责,一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。三、行走作业1.降下升降平台,倒回滑动工... 一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。 4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。 7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8.移动臂时,不可让软管绊绕。? 9.注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。 10.严禁用台车“找顶”或清除危石。 五、停车作业 1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。 2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。 3.避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。 4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。 六、其它注意事项 1.当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。 2.发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。 3.关上电源开关后,方可检查电气系统。

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