给水泵电动机轴向振动超标分析与处理
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中图 分类 号 ：Ｎ ５ Ｔ ０ 文 献标 识码 ： Ａ
或 地脚 与 台板 的接触 不 良。 ３ 故障 检查 与处 理 ２ １ 年 ７月 ２ ００ ４日技 术 人 员利 用 机 组 临 设 备 型号 Ｙ ６ ０＿ 额定 功 率 Ｋ３ ４２ ２０ ｌ ５０ 铆 停 对 ＃ 机 Ｂ给水 泵 电动 机 进 行 了 电动 机 磁 ２ 额 定 电压 ６Ｖ Ｋ 额定 电 流 ２ ８ ７Ａ 中心核 对 、 电机 本体 检查 、 瓦 间 隙检 查 和 电 轴 轴伸 端侧 非 轴伸 端 侧 动 机基 础检 查等 几项 工作 。 轴 承型 号 １－ －１ 轴承 型 号 － １０ Ｉ １－ －１ １一 １０ １电动 机 磁 中心 核 对 ：２ Ｂ给水 泵 电 ） ＃机 转 速 ２９ ｒｒ ｎ 生产 厂 家 哈 尔滨 电机 厂 ９０ ／ ｉ ａ 动机 在停 运 后 ，技术 人 员在 轴 颈上 进行 了标 该 电动 机 自 １９ ９９年 投 产 以来 ， 行 过 记 ， 记后 进 行 了空 车试 运 ， 运 标 试运 中对转 子 位 程 中未发 生 过 重大 缺 陷 ，在 历 年 的检修 中曾 置再次进行标记 ，然后在电动机停运后对前 发现 过 电动 机前 后 轴瓦 水平 振 动 大 、垂 直 振 后轴 瓦进 行解 体 检查 ， 过 检查 ， 通 电动机 前 轴 动大 等缺 陷 ， 前 后轴 瓦 的修 刮 、 隙 的调 瓦 、后 轴 瓦 自驱 动端 向非驱 动端 油 挡 与瓦 的 通过 间 整 、地 脚 螺栓 紧固 等方 法均 进 行 了很好 的处 间 隙数值 分 别为 ： 理 ， 数据 全部 合 格 。 修后 测 量 位置 前 轴 瓦间 隙 前 轴瓦 间 隙 后 轴瓦 间隙 ２１ ００年 ４月 ２ ０日电气 专业 对 该 电动 机 （ 侧） 北 （ 侧） 南 （ 北侧 ） ２ｍ 无 法 测量 １ｔ ３ ｎ ｉ 进行 了解 体 大 修 ，同期 机 务专 业完 成 了该 给 空车 停 运位 置 １ｍ ．ｎ ｎ ６ ５ｍ ｍ ６ ５ｒ ． ｔａ ａ 水泵 机 务侧 定 速泵 改调 速 泵 的工 作 ，电 动机 空车 转 动位 置 ５５ｌ １ｒ ２ ｍ ｌ ｍ 的基 础 向南 侧移 动 后进 行 了重 新 浇筑 。修 后 重车 转 动位 置 无 法 测量 ４月 ２ ９日该 电动 机进 行 了空 车试 运 ， 车 试 空 前后 定转 子 气 隙值 为 ： 运 结 果 为该 电动 机后 瓦轴 向 振 动 ０ ４ ｍ ． ７ ｍ， ０ 测 量位置 上侧 东侧 西侧 重 车试 运 后 瓦轴 向振 动 为 ０ ４ ｍ （ 电动 ．９ｍ 该 ０ 驱动 端气 隙 ３ ７ ｍ ． ｍ ３ ５ ｍ ． ｍ ３ ４ ｍ ． ｍ 机 重 车振 动 标 准值 为 ０ ５ ｍ） ． ｍ ，考 虑 到 重车 ０ 非驱 动端气 隙 ３ ７ｍ ．ｍ ３５ｍ ．ｍ ３４ ｍ ．ｍ 试 运数 值合 格 ，所 以未对 该 技术 人 员对 电动机 的每 个 地 角都 进 行 了测 量 ，发现 电动 机 东南 角 的地 脚振 动 略 高 于其 他三 个地 脚 （ 南地 角垂 直 振动 数 值 东 为 ０ ２ｍ ． １ ｍ， 其 它 地 角 振 动 值 为 ０ ０ — ０ ．９ ０ ０ １ｍ ． ｍ之 间 ）而且 电动机 后 端 盖下 部 的 加 ０１ ， 强 横 梁 的 垂 直 振 动 也 略 高 ， 实 测 值 为 Ｏ ３ ｍ 因此技 术人 员初 步 判断 电动 机东南 ， １ ｍ。 ０ 角地 脚与 台板 的 接触 不 良是 导致 电动 机 振 动 超标 的原 因 。 故 障处 理 ：技 术 人员 用 千斤 顶在 电动机 东 南 地 脚 进 行 了支 撑 （ 生 的 形 变 大 约 有 产 ０４ ｍ） ． ｍ ，支撑后 振 动数 值下 降到 正 常值 范 围 内（ 后轴 瓦轴 向振动 下 降到 ００ｍ 。 虑 到 ． ｍ） 考 ２ 本次 检修 工 期较 紧 ，所 以未 立 即对 电动 机 台 板进 行 检查 处理 ，技 术 人员 临 时制作 的 了螺 丝千 斤顶 ，暂 时 放置 在后 轴 瓦 的端 盖 的加 强 横筋 上 ，作 为临 时降 低 电动 机轴 瓦 轴 向振 动 大 的措施 。 ２１ ００年 １ Ｏ月 ２日该 电机 临时停 运 ， 技术 人 员 采用 着 色法 （ 丹 粉着 色 ） 电动 机 地 脚 红 对 与 台板 的接 触情 况 进 行 了检 查 ， 现 电动 机 发 地 角与 台板 接触 面 不足 ６％，技术 人 员对 最 ０ 高 点 和最 低 点 的研 磨 处理 ，最终 地 脚 与 台板 振 动大 的原 因作进 一 步 的检 查 和处 理 。２ １ ００ 经 检 查 前 后 轴 瓦 结 合 面 和 接 触 面 均 良 接 触 面 达 到 ８％ 以 上 ，电 动 机 再 次 试 运 合 ０ 年 ５ ，２ Ｂ给水 泵 电动 机 后轴 瓦轴 向振 好 ， 月 ＃ 机 无刮 蹭痕 迹 ， 数值 也 与历 史 数据 基本 一 格 。 各 动 值增 大至 ０ ６ ｍ ， 步解 体检 查 未发 现异 致 。 ． ３ ｍ初 ０ 结 束语 常 ，回装 后 电动 机 试 运振 动 数 值 与 ４月 份测 ２ 电动 机本 体 检 查 ： 术 人 员 打 开 电动 ） 技 振 动超 标是 转 动机 械 运行 中 最常 见 的 主 试数值接近 ， 于是 重 新 投 运 ， 果 一 周 后 ， 结 该 机 前 后 端 部 的半 月 板 ， 端 部 的 绝 缘 、 热 、 要 故 障 之 一 ， 重 时 会 造 设 备 轴 瓦 损 坏 ， 对 过 严 导 电 动 机 后 轴 瓦 轴 向 振 动 值 又 增 大 至 松 动 和有无 红 粉 的情 况 进行 了检 查 ，同时技 致 重 要设 备 停运 ， 威胁 机 组 运行 安 全 。为 此 ， ００ ｍｍ 。 ．５８ 术 人员 还 对 电动 机气 隙 是否 均匀 、 扇 有无 在 检 查 处 理 过 程 中 应 认 真 查 找 分 析 故 障 原 风 ２ 原 因分 析 不 平衡 或 变形 、转 子 导条 是 否开 焊进 行 了检 因 、 障特 征 、 障 范 围 ， 合 性地 分 析 判 断 ， 故 故 综 引 起 电动 机振 动 超标 的 原 因一 般主 要有 查 ，通 过检 查 ， 除 了 以上 问 题 存 在 的 可能 同时 结合 现 场测 量 数 据 和试 验 结果 ，做 出正 排 机 械 和 电气 两 方 面 的原 因。 性。 确判 断 。这样 才 可 以避 免走 弯路 ， 短 消除 缺 缩 机 械 方 面存 在 的主 要原 因是 ： 转 子 质 ① ３ 电动 机 轴 瓦 间 隙 检 查 ： 术 人 员 对 电 陷的 工期 ， ） 技 保证 设备 长 周期安 全 运行 。 量 不半 衡 ； 部件 之 间有 摩 擦 ； 机 组 中心 不 动机 前后 轴 瓦进 行 了拆 检 ， 目测转 子 轴 颈 、 ② ③ 经 参 考 文 献 正 ； 润 滑不 良。 ④ 上下 轴 瓦 内侧 和外部 瓦 球 面均 无 异常 ，经 测 ｆ 张磊 ， 炳 嵩． 异 步 电动机 电机 故 障诊 １ １ 张 三相 电气 方 面 存在 的主 要原 因是 ： 三 相 电 量驱 动 端轴 瓦 与轴 颈 的 间 隙为 ０１ｍｍ， ① ． ３ 顶问 断与 对 策ｌ ． 信 息， ０ （ ） Ｊ 科技 １ ２ ９１ ． ０ ５ 压不 平 衡， 动机 缺 相 运行 ； ｊ 相 电 流不 平 间 隙 为一 ． ｍｍ，检 修 人 员 在 瓦座 结 合 增 【 冷 军发 ， 双喜 ， 东海． 电 ② ０６ ０ ２ 】 荆 陈 电动 机 振动 故障诊 衡， 动机 不对 称 运 行 ； 各相 绕 组 的直 流电 加 了 ０ ５ ｍ 的垫 片 ， 加 垫 片后顶 问 川 紧 断 的 探 讨 『１ 矿 机 电 ，２ ０ ． ． 电 ③ ． ｍ ０ 增 Ｊ． 煤 （０ ６８） 阻不 平衡 ； 定转 子气 隙 不均 匀度 超标 。 ④ 力 为 ０ ｌ ｌ； 驱 动端 轴 瓦 与轴 颈 的 ｃ 【１ 芮． 君． 相异 步 电动 机振 动 原 因及 处 ． ｍｎ 非 ０ ～ ２ 段 刘 三 ｝ ｝ ２机 Ｂ给 水 泵 电动 机 在 历 经 ２ １ ０ ０年 ４ ０１ｒｍ， 问 间隙 为 ０３ｍ 技 术 人 员 红 ｆ 理 方法 浅析 『 ． 海电 力 学院 学报 。 ０ ７ ） ．ａ 顶 ８ ． ｍ， ３ ＭＩ 上 （ ０． ． ２ ３ 月 、 川 两 次检 修 ， 匕 引起 缺 陷 的原 Ｌ 均 瓦球 面￣ Ｊ 了 ０ ７ ｍ的 垫片 ， ５ 埘 述 大 】 Ｊ ｔ ｌ ．ｍ ２ 增加 垫 片后 顶 【 顾 德 军， 华＿ 中型异 步 电 动 机振 动 产 ４ 】 栾 ２极 进 行 了排 查 ，基 本 排除 了 上述 缺 陷引起 后 轴 问间 隙 紧 力为一 ． ｒ ０ ６ ｍ。通过 检查 ， 术人 员 生 的 原 因 及 处 理 『ｆ 爆 电 机 ，２ ０ ．１ ０ａ 技 Ｊ＿ 防 ｆ０ ５３． 瓦轴 向振 动大 缺 陷的 可能 。通 过利 用 Ｖ ７振 发 现后 轴 瓦 的问 隙略 大 ，超 出 ０１５ ｍ的标 ｂ ． ｍ ６ 动 分析 仪 的频 谱 采集 和 分析 ，该 电 机后 瓦轴 准 值 ，但是 考 虑 到车 削轴 瓦结 合 面 的不 可逆 向的振 动频 谱 ２ 频 偏 高 ，结合 前 期 的排查 性 ， 倍 而且 超 出值 很 小 ， 因此 本 次检 修没 有 进行 结 果 ，进 一 步 削定 引起 电动机 轴 向振 动 大 的 车 削处 理 ， 打算 进一 步观 察后 处理 。 原 【 能为 ： 大 ｒ Ｊ ４ 电 动机 基 础 振 动 检 查 ： 术 人 员 完 成 ） 技 １电 机 轴 瓦严 重 磨 损 ， 隙 太 大 ， 生 电 动机 回装 并 埘 电 动机 地 角进 行 紧 Ｌ ， ） 间 产 剞后 进 “ 轴升 ” 象 。 现 行 了空 牟试运 ，试 运 结果 表 明 电动 机后 轴 瓦 ２ 电 动机轴 颁 严重 磨损 。 ） 的振动 依然 超 标 。具体振 动值 如 下 ： ３ 定转 子 存在 断条 ） ４ 电 动机磁 中心 机械 中心 有偏 差 。 ） ５ 电 动机 安装 基础 不 水平 ， ） 或刚 度 不够 ， 某厂 ＃ ２机 Ｂ给 水 泵 电 动 机 为 哈尔 滨 电 机 厂生 产 ， 体参 数 如下 表 具
摘 要： 某电厂 ＃ 机 Ｂ给 水泵 电动 机 一直 运行 正 常 ， ２ １ 年 的 给水 泵 定速 泵 改为调 速 泵 的改 造项 目中重 新 浇筑 基础 后 出现 后 轴 ２ 在 ００ 瓦轴 向振 动超 标 的故 障， 术人 员经 过分 析 和现 场验证 ， 技 最终确 定 故 障原 因为 电动机 地脚 和 台板接 触 不 良 ， 时进 行 了处理 。 并及 关键 词 ： 水 泵 电动机 ； 动 ； 给 振 分析 ； 处理
至 ！ Ｑ：２ Ｑ至
Ｃ ｉａ Ｎｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃ ｓ ｈ ｎ ｗ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 业 技 术
给 水泵 电动机轴 向振动超标分析 与处理
芦世 芳
（ 尔 滨水 泵 厂 工 业 公 司 。 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １ ０ ５ ） ５０ ６
或 地脚 与 台板 的接触 不 良。 ３ 故障 检查 与处 理 ２ １ 年 ７月 ２ ００ ４日技 术 人 员利 用 机 组 临 设 备 型号 Ｙ ６ ０＿ 额定 功 率 Ｋ３ ４２ ２０ ｌ ５０ 铆 停 对 ＃ 机 Ｂ给水 泵 电动 机 进 行 了 电动 机 磁 ２ 额 定 电压 ６Ｖ Ｋ 额定 电 流 ２ ８ ７Ａ 中心核 对 、 电机 本体 检查 、 瓦 间 隙检 查 和 电 轴 轴伸 端侧 非 轴伸 端 侧 动 机基 础检 查等 几项 工作 。 轴 承型 号 １－ －１ 轴承 型 号 － １０ Ｉ １－ －１ １一 １０ １电动 机 磁 中心 核 对 ：２ Ｂ给水 泵 电 ） ＃机 转 速 ２９ ｒｒ ｎ 生产 厂 家 哈 尔滨 电机 厂 ９０ ／ ｉ ａ 动机 在停 运 后 ，技术 人 员在 轴 颈上 进行 了标 该 电动 机 自 １９ ９９年 投 产 以来 ， 行 过 记 ， 记后 进 行 了空 车试 运 ， 运 标 试运 中对转 子 位 程 中未发 生 过 重大 缺 陷 ，在 历 年 的检修 中曾 置再次进行标记 ，然后在电动机停运后对前 发现 过 电动 机前 后 轴瓦 水平 振 动 大 、垂 直 振 后轴 瓦进 行解 体 检查 ， 过 检查 ， 通 电动机 前 轴 动大 等缺 陷 ， 前 后轴 瓦 的修 刮 、 隙 的调 瓦 、后 轴 瓦 自驱 动端 向非驱 动端 油 挡 与瓦 的 通过 间 整 、地 脚 螺栓 紧固 等方 法均 进 行 了很好 的处 间 隙数值 分 别为 ： 理 ， 数据 全部 合 格 。 修后 测 量 位置 前 轴 瓦间 隙 前 轴瓦 间 隙 后 轴瓦 间隙 ２１ ００年 ４月 ２ ０日电气 专业 对 该 电动 机 （ 侧） 北 （ 侧） 南 （ 北侧 ） ２ｍ 无 法 测量 １ｔ ３ ｎ ｉ 进行 了解 体 大 修 ，同期 机 务专 业完 成 了该 给 空车 停 运位 置 １ｍ ．ｎ ｎ ６ ５ｍ ｍ ６ ５ｒ ． ｔａ ａ 水泵 机 务侧 定 速泵 改调 速 泵 的工 作 ，电 动机 空车 转 动位 置 ５５ｌ １ｒ ２ ｍ ｌ ｍ 的基 础 向南 侧移 动 后进 行 了重 新 浇筑 。修 后 重车 转 动位 置 无 法 测量 ４月 ２ ９日该 电动 机进 行 了空 车试 运 ， 车 试 空 前后 定转 子 气 隙值 为 ： 运 结 果 为该 电动 机后 瓦轴 向 振 动 ０ ４ ｍ ． ７ ｍ， ０ 测 量位置 上侧 东侧 西侧 重 车试 运 后 瓦轴 向振 动 为 ０ ４ ｍ （ 电动 ．９ｍ 该 ０ 驱动 端气 隙 ３ ７ ｍ ． ｍ ３ ５ ｍ ． ｍ ３ ４ ｍ ． ｍ 机 重 车振 动 标 准值 为 ０ ５ ｍ） ． ｍ ，考 虑 到 重车 ０ 非驱 动端气 隙 ３ ７ｍ ．ｍ ３５ｍ ．ｍ ３４ ｍ ．ｍ 试 运数 值合 格 ，所 以未对 该 技术 人 员对 电动机 的每 个 地 角都 进 行 了测 量 ，发现 电动 机 东南 角 的地 脚振 动 略 高 于其 他三 个地 脚 （ 南地 角垂 直 振动 数 值 东 为 ０ ２ｍ ． １ ｍ， 其 它 地 角 振 动 值 为 ０ ０ — ０ ．９ ０ ０ １ｍ ． ｍ之 间 ）而且 电动机 后 端 盖下 部 的 加 ０１ ， 强 横 梁 的 垂 直 振 动 也 略 高 ， 实 测 值 为 Ｏ ３ ｍ 因此技 术人 员初 步 判断 电动 机东南 ， １ ｍ。 ０ 角地 脚与 台板 的 接触 不 良是 导致 电动 机 振 动 超标 的原 因 。 故 障处 理 ：技 术 人员 用 千斤 顶在 电动机 东 南 地 脚 进 行 了支 撑 （ 生 的 形 变 大 约 有 产 ０４ ｍ） ． ｍ ，支撑后 振 动数 值下 降到 正 常值 范 围 内（ 后轴 瓦轴 向振动 下 降到 ００ｍ 。 虑 到 ． ｍ） 考 ２ 本次 检修 工 期较 紧 ，所 以未 立 即对 电动 机 台 板进 行 检查 处理 ，技 术 人员 临 时制作 的 了螺 丝千 斤顶 ，暂 时 放置 在后 轴 瓦 的端 盖 的加 强 横筋 上 ，作 为临 时降 低 电动 机轴 瓦 轴 向振 动 大 的措施 。 ２１ ００年 １ Ｏ月 ２日该 电机 临时停 运 ， 技术 人 员 采用 着 色法 （ 丹 粉着 色 ） 电动 机 地 脚 红 对 与 台板 的接 触情 况 进 行 了检 查 ， 现 电动 机 发 地 角与 台板 接触 面 不足 ６％，技术 人 员对 最 ０ 高 点 和最 低 点 的研 磨 处理 ，最终 地 脚 与 台板 振 动大 的原 因作进 一 步 的检 查 和处 理 。２ １ ００ 经 检 查 前 后 轴 瓦 结 合 面 和 接 触 面 均 良 接 触 面 达 到 ８％ 以 上 ，电 动 机 再 次 试 运 合 ０ 年 ５ ，２ Ｂ给水 泵 电动 机 后轴 瓦轴 向振 好 ， 月 ＃ 机 无刮 蹭痕 迹 ， 数值 也 与历 史 数据 基本 一 格 。 各 动 值增 大至 ０ ６ ｍ ， 步解 体检 查 未发 现异 致 。 ． ３ ｍ初 ０ 结 束语 常 ，回装 后 电动 机 试 运振 动 数 值 与 ４月 份测 ２ 电动 机本 体 检 查 ： 术 人 员 打 开 电动 ） 技 振 动超 标是 转 动机 械 运行 中 最常 见 的 主 试数值接近 ， 于是 重 新 投 运 ， 果 一 周 后 ， 结 该 机 前 后 端 部 的半 月 板 ， 端 部 的 绝 缘 、 热 、 要 故 障 之 一 ， 重 时 会 造 设 备 轴 瓦 损 坏 ， 对 过 严 导 电 动 机 后 轴 瓦 轴 向 振 动 值 又 增 大 至 松 动 和有无 红 粉 的情 况 进行 了检 查 ，同时技 致 重 要设 备 停运 ， 威胁 机 组 运行 安 全 。为 此 ， ００ ｍｍ 。 ．５８ 术 人员 还 对 电动 机气 隙 是否 均匀 、 扇 有无 在 检 查 处 理 过 程 中 应 认 真 查 找 分 析 故 障 原 风 ２ 原 因分 析 不 平衡 或 变形 、转 子 导条 是 否开 焊进 行 了检 因 、 障特 征 、 障 范 围 ， 合 性地 分 析 判 断 ， 故 故 综 引 起 电动 机振 动 超标 的 原 因一 般主 要有 查 ，通 过检 查 ， 除 了 以上 问 题 存 在 的 可能 同时 结合 现 场测 量 数 据 和试 验 结果 ，做 出正 排 机 械 和 电气 两 方 面 的原 因。 性。 确判 断 。这样 才 可 以避 免走 弯路 ， 短 消除 缺 缩 机 械 方 面存 在 的主 要原 因是 ： 转 子 质 ① ３ 电动 机 轴 瓦 间 隙 检 查 ： 术 人 员 对 电 陷的 工期 ， ） 技 保证 设备 长 周期安 全 运行 。 量 不半 衡 ； 部件 之 间有 摩 擦 ； 机 组 中心 不 动机 前后 轴 瓦进 行 了拆 检 ， 目测转 子 轴 颈 、 ② ③ 经 参 考 文 献 正 ； 润 滑不 良。 ④ 上下 轴 瓦 内侧 和外部 瓦 球 面均 无 异常 ，经 测 ｆ 张磊 ， 炳 嵩． 异 步 电动机 电机 故 障诊 １ １ 张 三相 电气 方 面 存在 的主 要原 因是 ： 三 相 电 量驱 动 端轴 瓦 与轴 颈 的 间 隙为 ０１ｍｍ， ① ． ３ 顶问 断与 对 策ｌ ． 信 息， ０ （ ） Ｊ 科技 １ ２ ９１ ． ０ ５ 压不 平 衡， 动机 缺 相 运行 ； ｊ 相 电 流不 平 间 隙 为一 ． ｍｍ，检 修 人 员 在 瓦座 结 合 增 【 冷 军发 ， 双喜 ， 东海． 电 ② ０６ ０ ２ 】 荆 陈 电动 机 振动 故障诊 衡， 动机 不对 称 运 行 ； 各相 绕 组 的直 流电 加 了 ０ ５ ｍ 的垫 片 ， 加 垫 片后顶 问 川 紧 断 的 探 讨 『１ 矿 机 电 ，２ ０ ． ． 电 ③ ． ｍ ０ 增 Ｊ． 煤 （０ ６８） 阻不 平衡 ； 定转 子气 隙 不均 匀度 超标 。 ④ 力 为 ０ ｌ ｌ； 驱 动端 轴 瓦 与轴 颈 的 ｃ 【１ 芮． 君． 相异 步 电动 机振 动 原 因及 处 ． ｍｎ 非 ０ ～ ２ 段 刘 三 ｝ ｝ ２机 Ｂ给 水 泵 电动 机 在 历 经 ２ １ ０ ０年 ４ ０１ｒｍ， 问 间隙 为 ０３ｍ 技 术 人 员 红 ｆ 理 方法 浅析 『 ． 海电 力 学院 学报 。 ０ ７ ） ．ａ 顶 ８ ． ｍ， ３ ＭＩ 上 （ ０． ． ２ ３ 月 、 川 两 次检 修 ， 匕 引起 缺 陷 的原 Ｌ 均 瓦球 面￣ Ｊ 了 ０ ７ ｍ的 垫片 ， ５ 埘 述 大 】 Ｊ ｔ ｌ ．ｍ ２ 增加 垫 片后 顶 【 顾 德 军， 华＿ 中型异 步 电 动 机振 动 产 ４ 】 栾 ２极 进 行 了排 查 ，基 本 排除 了 上述 缺 陷引起 后 轴 问间 隙 紧 力为一 ． ｒ ０ ６ ｍ。通过 检查 ， 术人 员 生 的 原 因 及 处 理 『ｆ 爆 电 机 ，２ ０ ．１ ０ａ 技 Ｊ＿ 防 ｆ０ ５３． 瓦轴 向振 动大 缺 陷的 可能 。通 过利 用 Ｖ ７振 发 现后 轴 瓦 的问 隙略 大 ，超 出 ０１５ ｍ的标 ｂ ． ｍ ６ 动 分析 仪 的频 谱 采集 和 分析 ，该 电 机后 瓦轴 准 值 ，但是 考 虑 到车 削轴 瓦结 合 面 的不 可逆 向的振 动频 谱 ２ 频 偏 高 ，结合 前 期 的排查 性 ， 倍 而且 超 出值 很 小 ， 因此 本 次检 修没 有 进行 结 果 ，进 一 步 削定 引起 电动机 轴 向振 动 大 的 车 削处 理 ， 打算 进一 步观 察后 处理 。 原 【 能为 ： 大 ｒ Ｊ ４ 电 动机 基 础 振 动 检 查 ： 术 人 员 完 成 ） 技 １电 机 轴 瓦严 重 磨 损 ， 隙 太 大 ， 生 电 动机 回装 并 埘 电 动机 地 角进 行 紧 Ｌ ， ） 间 产 剞后 进 “ 轴升 ” 象 。 现 行 了空 牟试运 ，试 运 结果 表 明 电动 机后 轴 瓦 ２ 电 动机轴 颁 严重 磨损 。 ） 的振动 依然 超 标 。具体振 动值 如 下 ： ３ 定转 子 存在 断条 ） ４ 电 动机磁 中心 机械 中心 有偏 差 。 ） ５ 电 动机 安装 基础 不 水平 ， ） 或刚 度 不够 ， 某厂 ＃ ２机 Ｂ给 水 泵 电 动 机 为 哈尔 滨 电 机 厂生 产 ， 体参 数 如下 表 具
摘 要： 某电厂 ＃ 机 Ｂ给 水泵 电动 机 一直 运行 正 常 ， ２ １ 年 的 给水 泵 定速 泵 改为调 速 泵 的改 造项 目中重 新 浇筑 基础 后 出现 后 轴 ２ 在 ００ 瓦轴 向振 动超 标 的故 障， 术人 员经 过分 析 和现 场验证 ， 技 最终确 定 故 障原 因为 电动机 地脚 和 台板接 触 不 良 ， 时进 行 了处理 。 并及 关键 词 ： 水 泵 电动机 ； 动 ； 给 振 分析 ； 处理
至 ！ Ｑ：２ Ｑ至
Ｃ ｉａ Ｎｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃ ｓ ｈ ｎ ｗ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 业 技 术
给 水泵 电动机轴 向振动超标分析 与处理
芦世 芳
（ 尔 滨水 泵 厂 工 业 公 司 。 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １ ０ ５ ） ５０ ６