小家电设计安规小结

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小家电设计安规小结.txt 四、产品功能要求 1、铆钉跟螺钉的要求 铆钉孔打孔应当正确，无毛刺、刮花。铆钉应当做工良好，应当与铆钉孔同心，部件表 面应充分 接触，无明显缝隙。 用来固定的螺丝孔打孔应当正确，应无毛刺、刮花。内部螺纹应切割规则，无碎片。螺 钉在打紧后应 与螺纹充分接触。螺钉不能打的过紧，因而损坏螺钉的螺线，造成螺钉孔固 定不牢。螺钉固定应达到下表所示的扭力范围。 连接 所有金属螺帽连接 金属螺钉与 S.S.片连接 金属螺钉与塑胶连接 扭力矩(in.lb) 最小 5.0 最大 9.0 最小 3.0 最大 7.0 最小 2.5 最大 8.0 扭力矩指的是在螺钉打紧方向使螺钉开始转动时所用的力。 2、焊接跟装配的要求 所有焊接部件的表面应当清洁，焊接 时应不会发生烧孔、缝隙、破裂或未完全熔化。除 非零件图上规定的部位，否则不允许有刮花或溅污。焊接不应当造成表面 的褪色或变形。 机械装配目的的焊接应能承受最小限度的拉力。所有拉力的方向应与使用时所受力的方 向一致。固定的电 线连接在与连接垂直的方向应能承受规定的拉力，螺母连接能承受规定 的拉力而不断开也不会导致带电导体在与其它部件相 互作用时在可接触部位引起危险。 3、水箱的要求 4 水箱应能使过量的水以安全的方式排出，当水箱中的水不至使玻璃杯中煮出的咖啡过量 时，水箱应有一个控制水溢出的 区域。 水箱盖子上内部溅出的或是冷凝的水应不能流到咖啡壶外面，而且打开或关闭盖子时， 也不能将水洒到咖啡壶外 面。 4、 包装和外观的要求 （1） 、产品的包装 产品能通过压力测试，外箱必须通过跌落试验，震动试验，样品必须保持 安全且各项功 能正常,而且完好无损且彩盒仍适合销售。 （2） 、外观 产品的外露部分应平滑，无刮伤、裂痕、熔化、油 渍、灰尘或污渍，丝印图案应位置 正确，图案，字体清楚无错漏，颜色相符，而且能通过粘贴跟酒精测试。 （3） 、颜色 及光亮度 所有的铸模件、 喷涂件及外购件颜色应当一致， 光泽度应达到各个零件图所规定的标准。 （4） 、产品标识 生 产日期正确,位置正确,字体清楚无错误，包装上的日期码应和产品外壳上的一致。铭 牌无漏帖，且铭牌字正确，清楚，警告 语位置正确，字体清楚无错误。名牌上的信息(型 号、品牌、额定电源)和安全警告语应啤塑到外壳上或用适当的贴纸贴上。 所有啤塑外 壳上的内容应用可移动的方式以便根据要求换用其它语言，可根据设计记录来组织语 言。 五、常见塑料原料的基本特性和塑料选择 1、塑料原料的基本特性 (1)、PC 料 5 无毒硬胶类，质地较硬，韧性好，不易脆裂，耐温性能良好（熔点在 150℃左右） ，光洁 度好，价格昂贵，但啤出产 品美观耐用，一般多用在高档产品的外壳。 (2)、BS 料 有毒硬胶类，质地较硬，韧性较 PC 料差，不易碎裂，耐温性能稍 差（熔点在 110℃左右） 光洁度较差，价格较平，啤出产品易刮花，变色及切口易发白。 （3） 、PP 料 属于弹性胶类， 韧性好，不易碎裂，耐温性能较好（熔点在 140℃到 160℃左右，但软 化后温度比 PC 类低） ，膨胀系数大，光洁度较 差，价格低廉，啤出产品易缩水变形，一 般多用于抵挡产品的外壳。 （4） VC 料 、 属于弹性胶类，韧性最好，耐温性能 差（熔点低于 100℃） ，光洁度较差，啤出产品易缩 水，变形，变色，一般作为产品的保护零件，如线尾套，胶套，侧胶 等。 （5） 、尼龙料（纯尼龙，PA） 属硬胶类，韧性差，易碎裂，耐温性能特强（熔点在 220℃左右） ，光洁度较差，价 格昂 贵，啤出产品易变色，焦胶及出现纤维料花，一般多用于产品耐温抗热零部件，如发热 管的扎线等。 （6） 、赛钢料 （POM） 属硬胶类，不易碎裂，耐温性较好（熔点在 175℃左右） ，耐磨性特强，价格非常昂贵， 一般用于产品摩擦频率 较高的零部件。 （7） 、PBT. 属硬胶类，耐温性能特强（熔点 240℃左右） ，光洁度差，啤出产品易变色，一般用于耐 高温零部件。 （8） 、PS 料 有称雷腾料，特硬胶类，不易碎裂，耐温性能特强（熔点在 260℃左右） ，价格昂贵，啤 出 产品如金属般坚硬，掷地铿锵有声，一般用于精度及牢固度要求极高而且耐温的高档 6 产品的零部件。 （9） 、AS 料 硬胶类，无毒，韧性差，易碎裂，耐温性不高（熔点在 130℃左右） ，透明度高，啤 出产 品易碎，一般用于厨房电器的杯，盖等零配件。 2、塑料选择 材料应符合产品规格中的规格和要求，产品所用的没有 指定规格的材料应按一般产 品所用材料质量来选。产品所有材料应有 GS/UL/CSA 和 F.D.A.认证，而且所有和食物或 饮料 直接接触的部件不应能通过食物或部件对消费者引起毒性反应，所有使用部件都应 符合 F.D.A.相应要求。 六、电源线跟插头的要求 电源线长度即为电源线从产品外壳出口开始测量至插头顶端的距离。电源线应有一 定规定的距离，设计的时候要符合认 证的标准。 1、通常选用有相应认证标志的电源线跟插头。 2、欧洲规格 用双层绝缘电源线。 3、UL、CSA 规格： 用单层 绝缘的电源线。 4、部分导线（包括电源线和内配线）的选用。 额定电流（A） >0.2~3 >3~6 >6~10 >10~16 GS 线径（mm2 ） 0.5 0.75 1 1.5 UL 线号（AWG） 20 18 16 14 GS 常用 H03W-F/H05W-F 电源线，UL 常用 SPT-2 电源线。 GS&UL 内配线一般用 UL3122 高温线。 7 5、电源线的要求 （1） 、无破损、擦损，无污责，划花。 （2） 、电源线认证规格，颜色长度符合要求。 （3） 、 无受压而引致带电部分外露。 （4） 、电源线拉力测试符合要求 （5） 、230VAC 咖啡壶的电源线应多一条线/插头与保温 板连接，另一端接地 6、插头的要求 （1） 、符合客户认证规格要求 （2） 、插头上电压和电流数字要清晰、正确。 （3 ） 、插脚金属体电镀良好，无脱漆、生锈、破损。 7、电源线伸缩试验 咖啡壶应通过伸缩测试，接受标准如下： 1) 电源 线应不能被塞进产品外壳（只能塞到藏线盒里面） ，不能使温度超过额定温 度或是空间减小到最低安全标准值以下。 2) 电源线绝缘层如有磨损或破裂迹象就不可接受。 3) 测试中电源线的移动不可对内部连接造成压力。 8、 必须保证电源线不 能轻易拉出或塞入电器内部。 拉力 30N 60N 100N 35 磅（约 16KGf） UL 拉力 GS 电器重量 小于 1KG 大于 1KG 小于 4KG 大于 4KG 七、引线与端子的区别及概念 1、 2、 入规格用的引线与端子都必须有相应的人证证书支持。 引线的应用主要根据产品的测试时引线的温度多少跟附 近带电体的距离来决定的。而 端子主要是看引线跟其受力来决定的。 8 3、 我公司常用的引线有： 绝缘层 1007 1007 1007 1007 1007 1430 1430 3265 3265 3122 3122 3122 1332 1332 1332 1332 端子的要求 耐温°C 80 80 80 80 80 105 105 125 125 200 200 200 200 200 200 200 单支 单支 单支 备注 线号（AWG） 18# 20# 22# 24# 26# 18# 22# 22# 24# 18# 22# 22# 22# 24# 22# 24# 4、 端子一般分为直插端子，旗型端子，闭端端子、碰焊端子等。 （1） 碰焊端子承受 10LBS 拉力持续 10 秒中不松脱。 （2） 公、母接线端子配合后 5LBS 拉力持续 5 秒中不松脱。 5、导线的要求 （1） 、导线端子连接正确，不能松脱。 （ 2） 、导线连接正确，导线的绝缘曾完好，不能裸露导体。 9 （3） 导线的长度适合，不能太长或太短 （4）导线都应符合电压跟电流的要求。
小家电设计安规小结.txt 本文由xujifen0571贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 一、区域安全标志 国别 中国 美国 安全标志 略 50Hz 略 125Vac 60Hz 加拿大 略 125Vac 60Hz CCEE UL ETL CUL CSA CERL 德国 略 220 —230Vac 50Hz 英国 略 240Vac 50Hz 日本 略 100Vac 60Hz 澳大利亚 略 240Vac 50Hz 意大利 略 230Vac 50Hz 法国 略 230Vac 50Hz UTE 两脚圆插头 IMO 两脚圆插头 SAA 八字形扁插脚 JIS VDE GS BS 三脚圆插头 三脚扁插头 扁插两脚 原形 插脚两脚 极性，无孔 扁插脚（两脚） 有极性 扁插脚（两脚） 有极性 使用电压 220Vac 规格 CIB 备注 扁插脚（两脚） 无 二、电压与功率的要求。 （UL、GS、CSA） 1、 欧洲规格额定电压。 所有连接电源插座的单相电源电器产品，额定电压为 220Ｖac，230Ｖac 或Baidu Nhomakorabea240Ｖac， 而额定频率为 50Ｈz。 单相电 源电器产品最高额定电压为 250Ｖac。 任何与以上有差异的 1 都不符合要求。 2、 UL、CSA 规格额定电压。 所有连接电源插座的单相电源电器产品，额定电压为 110－125Vac，而频率为 60Hz。 3、 功率的要求。 一般咖啡壶的功率都不是很高,一般在 200-1000w 之间。 输入额定电压，输入功率： （1） 发热体额定功率在 25－ 200W，则输入功率于额定功率+10%/-10% （2） 发热体额定功率在 200W 以上，则输入功率于额定功率+5%/-10% 三、安全距离的规定。 1、 UL 产品的内部带电体与非带电体或带电体与带电体之间的距离不能小于是 1.6mm。 2、 UL 产品的裸露带电体到塑 件外壳间的距离： （1）塑件材料是防火级的不要求。 （2）塑件材料是不防火的不能小于 12.7mm。 3、 GS 产品的最少爬电距离及空间距离（mm） 其他产品 距离 Class Ⅲ 产 品 结构 攀爬 距离 不同极性的带电部件之间： 如果有防尘保护 （注释 1） 1.0 如果有防尘保护 （注释 2） 2.0 如果瓷漆覆盖的线圈 对于（PTC）电阻器，包 含他们的连接片，如果有防湿 气或者防尘保护的（注释 2） 工作电压≤ 130V 攀爬 距离 1.0 2.0 3.5 1.0 间隙 距离 1.0 1.5 1.5 1.0 工 作 电 压 >130V 及 ≤250V 攀爬 距离 2.0 3.0 2.0 1.0 间隙 距离 2.0 2.5 2.0 1.0 工 作 电 压 >250V 及 ≤480V 攀 爬 距离 1.0 4.0 3.0 － 间隙 距离 2.0 3.0 3.0 － 间 隙 距离 1.0 1.5 1.0 － 3.0 － 2 带电部件与靠基本绝缘的其 他金属之间： 如果没有防尘保护（注释 2） 如果陶瓷，纯云母和相似 的材料 如果是其他 材料 如果没有防尘保护 如果带电部件是瓷漆覆 盖的线圈 发热线管状保护套的尾 端 带电部件与靠加强绝缘的其 他金属之 间： 如果带电部件是瓷漆盖 的线圈 其他带电部件 靠补充绝缘分隔的金属部件 产品上带有带电部件的固定 面与用作固定 表面之间 注释： 1、 那指定的间隙不适用于自动控制，微距开关和相似的结构的触点之间的空气间距或者这些设 备的导体 之间的间距，如这些间距会随触点运动而改变。 2、 一般情况下，产品如有合理的防尘外壳及使用时内部不会自行产生灰 尘，可考虑为可附合防 尘要求及密封是不需要的。 3、 如果那部件是稳固和靠模塑件定位或者构造是不可能因扭曲或者那 部件活动而引致距离减 少，那距离可以减少到 2.0 毫米。 4、 如果有防尘保护。 5、 如果在陶瓷器，纯云母和相似的材 料及有防尘保护。 1.0 1.5 2.0 1.0 － － 1.0 2.0 1.5 － 1.0 － 1.0 2.5 2.0 － 1.5 1.0 1.0 2.0 1.5 － 1.5 1.0 2.5 注释３ 2.5 3.0 注释３ －－－－－－ －－－－－－ 3.0 4.0 － 2.0 0 注释５ 4.0 － 2.0 1.0 注释４ － － － 2.0 － － － 2.0 6.0 8.0 4.0 6.0 6.0 8.0 4.0 6.0 6.0 8.0 4.0 6.0 6.0 8.0 4.0 6.0 －－－－ －－－－ 4、结构上的要求。 （1） 、保证安全距离要求。 （2） 、泄水孔要求：圆孔直径大于Φ5mm，方孔或多边形至少一边 大于 3mm，面积不小于 20mm2。 （3） 、外壳强度必须能承受冲击测试，经冲击后不得露出带电体。 （4） 、不得存在锐 利的边、角、棱，以防止造成人体伤害。 （5） 、各部件（如开关、控温器等）必须采用合适的方式固定，防止滑动，松 脱。 （6） 、有接地保护要求的，接地线应留有一定余量，保证载流导体绷紧时，接地线不得 绷紧。 （7） 、导线经过的 表面必须光滑不得有锐利的边、角、棱损伤绝缘。 3 5、产品安全要求 正常或非正常使用，最基本的 “安全” 要求就是泄漏电流测试、耐压测试及锋利 边缘测试的成功。 测试时测试探棒应不能接触到带电部件，且无下面定义的火灾危险。 火灾危险是由最新可用的安全标准定义的。另外，如果 测试时样品有火焰发生或金属 熔化(焊锡的点滴熔化除外)，或者操作引起了样品上下或附近材料的熔化或着火，该样 品就 被认为有火灾危险。