打标机设计说明书

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1绪论

1.1打标机的发展历史

打标机就是将以设计好的图形、文字、产品序列号、商标等通过合适的工艺手段标记在产品的表面。根据工艺的不同,标记可分为永久性和可去除两种。

奥斯汀标系统有限公司作为标记和打标行业的领导者,已经有半个世纪的历史。1968年她的前身成立于瑞典,是世界上电解液打标机的发明者,随着公司的发展壮大,在20世纪70年代,由瑞典迁到德国佐林根;随后,公司先后开发了气动针式打标机,喷墨打标机和激光打标机,形成了全系列标志系统的研发,生产和销售体系,并且研发出环保耐久的电解液和优质的打标模板,得到全世界标记行业的一致好评。1973年,美国TELESIS 公司研发出全球第一台气动打标机;1984年法国TECHNIF公司研制出全球第一台手持式气动打标机。

打标技术目前在工业上的应用正被人们逐渐重视,各种新型的打标系统层出不穷,它以其独特的优点正在取代传统的标记方法,如:冲压、印刷、化学腐蚀等,在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表、电机铭牌、工具甚至食品包装等物体表面上,标记出汉字、英文字符、数字、图形等,从而在这些领域取得了广泛的应用。国际上一些发达国家已将该技术作为工业加工的进行研制和推广。现在它已经引起了越来越多生产厂家的重视,给产品生产注入新的活力。

1.2我国打标机发展状况

我国引进打标机比较晚,1997年重庆捷达公司从加拿大引进打标机系统,这是最早气动打标机生产基地,也是国内气动打标机的发源地。在重庆本地经销打标机企业有五十多家,但真正的生产企业不多,大概只有五六家左右,大多数是打标机经销商和贴牌商,由于打标机是1997年开始从国外引进,并开始研究和生产。最早打标机主要应用于发动机、活塞、摩托车车架、汽车大梁等行业的应用,由于打标机打印速度比较快,每个厂一般有一两台就行了,打标机的使用寿命一般有五六年。整个打标机当时在国内需求量不是很大,所以打标机主要是中小企业生产,这些企业一般人都不是很多,最多五十生产工人左右,现在的企业在网上一家比一家说的大,一家比一家说的好,但实际你走进工厂最多可能只有一两个人或者四五个人,很多都没有自己的核心技术,没有固定的生产车间,没有必要的检测手断,只经过简单的组装就出厂,导致在使用过程中故障不断。还有就是很多都是经销商或贴牌商;还有很多是业务人员在外买的打标机,然后随便贴上一个品牌,很多客户采购气动打标机根本就不知道打标机是什么样的,质量好坏的的一个凭定标准,当购买过后打标机用了不长时间就坏或者根本就不稳定,当在打电话售后服务时,很多公司都不在了,或者售后服务费用很高,所以客户购买设备一定要到生产厂家购买,还有就是在用户选购前做好充分的市场调查,不要一味地看重价格,更重要的是摸清对方的公司实力,以避免遭受不必要的经济损失。

国家自“六.五”计划起支持打标加工项目,“七.五”末至“八.五”初期开始出现激光加工系统的专业生产企业。国家科委已将打标技术列为

“八五火炬计划”进行研制和推广。这必将为我国打标技术的发展提供强大动力。

1.3电化打标机原理及特点

打标机按打标工艺不同可分为气动打标机、电化打标机和激光打标记等。他们打标条件不同,使用范围也不一样。他们之间的区别见表1.1。

表1.1 电化打标及其它常见工艺标刻的比较及区别

电化打标机又叫电腐蚀打标机,电化打标机、电蚀打标机、金属电印打标机、电蚀刻打标机、金属刻字机、金属印字机、金属打标机、金

属电化打标机。标记过程是基于电化学理,通过在导电产品的表面上覆盖一个标记模板,使电流和电解液在导电体和模板之间相互作用而产生清晰耐久的标识。根据导电产品的不同材质,通过选择的电解液和控制标记电流,电解液标记可以在产品表面留下不同颜色(黑色和白色)不同深度的标记。通过设计制作模板,可以在产品上标记任何形状,适用于所有导电产品。典型应用领域有:餐具、工具、医疗仪器设备、管件轴承。

产品特点:

1、电子模块制作,功能扩展性强,具有定时打标,自动、半自动打标功能,可连续生产使用。

2、打标操作简单,具有定时打标,自动、半自动打标功能,可连接生产线使用。

3、打标速度快,一次可在2秒内完成,可打印各种商标图形,产品名称,技术指标。

4、图案、文字、符号美观、清晰。

5、标记永久保持、又不损伤产品外观。

6、防伪性强,不易仿冒。

7、标记成本是传统制标成本的三分之一。

1.4我国气动行业的发展

气动技术作为现代传动及控制的重要技术,有着广阔的应用和发展前景。中国的气动工业还是个朝阳工业,伴随着现代化建设进程,气动技术

的应用领域正在迅速扩大。近几年来,各类中、外气动生产企业和经营机构如雨后春笋迅速发展。

气动系统的优点:

获取:空气是取之不尽用之不绝的。

输送:空气通过管道容易传输,可集中供气,远距离输送。

存贮:压缩空气可以贮存在贮气罐中。

温度:压缩空气对温度的变化不敏感,从而保证运行稳定。

防暴:压缩空气没有爆炸及着火的危险。

洁净:无油润滑的排出气体干净,通过管路和元件排出的气体不会污染空气。

元件:气动元件结构简单,价格相对低。

过载安全:气动工具和执行元件超载可达到停止不动,而无其它危害。

我国的气动工业发展起步晚、起点低,在发展过程中缺乏国家重点投入,并受国家基础工业水平和相关产业水平所限,曾经历了较长时期的低水平、封闭式的慢速发展过程。进入九十年代以来,随着国家对外开放和现代化建设的步伐加快,气动技术的应用领域逐渐增多,并愈来愈多地接触到国外同行的先进产品及技术,行业的发展才步入较快阶段。经过三十多年的发展,我国气动行业虽然有了长足进步,但还是个小行业,无论在生产规模还是技术水平上,都还不能满足不断提升的市场需求和现代化建设要求,及国际先进水平的差距也甚为悬殊。国家的改革开放及现代化建设,推动了气动行业的高速发展;国际同行的关注及投入,也加大了气动领域技术发展及市场竞争的力度。

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