硫基复合肥生产工艺.

• 氨为无色恶臭味刺激性气体，大量吸入可出现呼吸道刺 激症状，氨水可致灼伤，吸入者应移至空气新鲜处，灼 伤者用大量水冲洗。熔点-77.7℃、沸点-33.35℃、闪 点:自然点651.22℃、相对密度：蒸汽0.6、爆炸极限： 下限16％、上限25％，氨式空气与氨混合物遇火能爆炸。
• 硫酸钾型化学合成喷浆造粒复合肥生产过程主要包括 硫磺制酸、湿法磷酸、氯化钾转化和复合肥生产四部 分。下面对这四个生产过程进行逐一介绍。
2、磷元素
是作物需要量仅次于氮的元素，是组成原生质、核 细胞的重要元素，磷能促进作物生长发育、开花结果， 籽实早熟丰满，提高籽实的产量和品质。在作物中磷占 作物干重的0.2％－1.1％ 。
3、钾元素
钾是作物生长发育的三要素之一，在作物中占干重的 1.5％左右。钾是许多酶的催化剂，它的存在可促进作物的 使之较快转化成蛋白质，同时可平衡氮、磷的多量吸收；钾 还能促进碳水化合物的生成，并加速同化产物向贮藏器官输 送；钾还能增强作物的保水抗旱能力，提高作物的抗倒伏和 抗病能力。
硫基复合肥生产工艺
山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司
第一节
国内复合肥产品分类：
绪论
1.按造粒工艺：喷浆造粒、氨化转鼓造粒、团粒、高塔或低 塔造粒、钢带造粒等；2.按产品中养分配比：硫基、氯基、尿 基、硝基、硝硫基等；3.按肥料的功能：缓释肥、控释肥、根 系生态肥、生物菌肥、叶面肥、冲施肥等。五厂目前生产的复 合肥属于硫酸钾型化学合成喷浆造粒复合肥和团粒法复混肥两 种。五厂正在两套复混肥装置进行氨酸法技术改造， 2月底即 可全部完成，3月初投入生产。
光合作用，保持作物的生命活动；钾能促进作物对氮的吸收，
硫酸钾型复合肥主要由四大原料生产：硫磺、氯化钾、 磷矿石、液氨。其中硫磺是生产硫酸的主要原料；氯化钾 是生产硫酸氢钾的主要原料；磷矿石是生产磷酸的主要原
料；气氨与混酸反应生成料浆，经造粒干燥后生成复合肥。
用硫磺生产硫酸的工艺过程简单，而且没有废水和 废渣污染，是硫酸工业生产比较理想的原料。
• 氯化钾为无色或白色立方形结晶，进口氯化钾肥料有红 带白色、无臭、味咸，相对密度1.984，熔点770℃，易
溶于水，每100g水能溶解27.6g氯化钾（0℃时），微溶
于乙醇，不溶于浓盐酸、乙醚和丙酮。有吸湿性，易结 块。
• 天然磷矿石，主要是磷灰石和磷块岩，它们的主要化学 成分都是氟磷酸钙，其化学式通常写作Ca5F(PO4)3。磷 矿的品位是指磷矿中P2O5的含量。我国习惯上以P2O5的百 分含量计，我国现有磷矿按品位的高低一般分为高品位 矿（富矿），中品位矿和低品位矿（贫矿）三类，富矿 一般含P2O5在30％以上，杂质含量少，中品位矿含P2O5在 26％－30％之间，含P2O5低于26％的叫贫矿。
硫酸是最重要的化工原料之一，用途非常广泛，无论 在工业部门，还是在发展农业生产、满足人民物质生活需 要、加强国防力量，都起着重要作用。我厂的2套硫磺制 酸装置年产硫酸30万吨，全部供本厂生产硫基复合肥使用。 2、硫酸工业及原料 接触法制硫酸几乎是目前世界上硫酸工业的唯一方法， 按所用原料不同可分为硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、石膏 制酸、硫磺制酸。在不同国家由于本国硫资源的不同，生 产硫酸的原料路线有很大差异。相对而言，硫磺资源丰富， 制酸过程简单，且经济效益好，以硫磺为原料制酸占酸量 的绝大多数。我厂制酸原料即为硫磺。生产过程所产生的 中、高温位余热用于发电。
硫磺分子量为32.066，常压下沸点为444.6ºC。硫 磺蒸汽呈黄色。常压下熔点为119ºC，在110-119ºC时 可有不同形态的固体与液体硫磺同时存在。硫磺着火 点为363ºC，易在空气中燃烧，火焰呈蓝色。硫磺粉 尘在空气中达到一定浓度会发生爆炸。硫磺不溶于水， 易溶于二硫化碳。
3、硫酸的生产原理
1、氮元素
氮是农作物需要量最多的元素，是组成作物中蛋白 质、叶绿素、酶、核酸和维生素的主要成分。氮能使植 物枝壮叶茂。氮在作物的干物中占0.3％－0.5％。氮主 要是以铵态氮和硝态氮的形态被植物吸收，植物也可以 直接吸收有机氮，如尿素、氨基酸等。但各种不同的农 作物对氮的吸收形态不同，如水稻、甘薯、小麦、玉米 等作物均以铵态氮肥为好，而烟草施硝态氮肥可增加燃 烧性，施铵态氮肥可增加芳香油形成，增进烟草香味， 两者同时施用为宜。
澄清池
焚硫炉 第一废锅 气体过滤器
风机 干燥塔
98%酸去硫酸罐
98%循环槽
板换 93%循环槽
加水
空气
Байду номын сангаас板换 93%酸去硫酸罐
一吸塔
四锅
换热器
转化器
低温过热器
5、硫酸生产工艺流程简述 我厂采用（3+1）二转二吸工艺流程。 该流程有五大特点： （1）最终转化率高。 （2）能够处理较高浓度的SO2气体。 （3）减少尾气中SO2排放量。 （4）所需换热面积较大。 （5）由于增加中间吸收塔和两台串联的换热器，故系 统阻力比一转一吸增加。
第二节
硫磺制酸装置生产过程
1、硫酸的性质及用途
硫酸，H2SO4,相对分子量为 98.078。外观为无色透明油 状液体，常温下密度为1.8305g/cm3。硫酸是强酸，具有酸 的通性，但硫酸具有其特殊的性质。物理性质方面，有相 对密度大、沸点高、液面上水蒸气的平衡分压极低等性质；
化学性质方面，有氧化、脱水和磺化的性质。
硫磺燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化 剂（五氧化二矾）的作用下与氧气反应生成三 氧化硫，三氧化硫被水吸收生成硫酸。化学反 应式如下： S+O2=SO2+Q 2SO2+O2=2SO3+Q SO3+H2O=H2SO4+Q
4、硫酸生产工艺流程框图 硫磺 熔硫槽 硫磺 液硫过滤机
尾气洗涤塔 二吸塔 三锅 转化器四段 板换 烟囱排空
该流程大体可分为五部分，分别为：熔硫、焚硫、 转化、锅炉和干吸，下面将对其分别叙述。
熔硫： 经传送带将固体硫磺加入熔硫槽中熔化为液硫， 经液硫过滤器后流至液硫地槽，再用液硫泵打入液硫 过滤机。经过滤后的液硫进入澄清池进一步净化，然 后用粗硫泵打入精硫槽，以备焚硫工序使用。
焚硫： 用液硫泵将精硫槽内液体硫磺经磺枪呈雾状喷入 焚硫炉。在焚硫炉内液硫与干燥空气中的氧气燃烧生 成SO2炉气，同时放出大量的热。这些余热被锅炉吸收 利用产生中压蒸汽，供汽轮机发电。 空气经干燥塔净化、干燥后由鼓风机送至焚硫炉。 干燥塔内是用93%的硫酸与空气对流吸收空气中的 水份实现干燥、净化目的。