雨污分流工程排水管道管道明开挖施工方案

雨污分流工程排水管道管道明开挖施工方案

排水管道明挖施工段主要针对工业区及城中村内地下雨污水混流管道进行分流，管材采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。

施工工艺流程见下图：

一、施工准备及测量放样

工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立

临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，并送交监理审核。

二、管道支护

1）当管道埋深为3~5米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为9米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进行第一道围檩支护，往后下挖过程中距路面1米处增设一道，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：

（2）当管道埋深为2.5~3米时，开挖之前先打入拉森IV 钢板桩支护，深度为6米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm 后对钢板桩进行一道围檩支护即可，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，

每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：

（3）当管道埋深为1.5~2.5米时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为6米，无需横撑，开挖断面图如下：

（4）当管道埋深1.5米以内时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为3米，无需横撑，开挖断面图如下：

（一）钢板桩施工方法

1、基坑开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，

充分了解开挖段的土质，地下水位、地下结构物，；基坑附近地上结构物及施工环境等情况。

2、打桩

此次钢板桩施工拟投入2台打拔桩机。打拔桩机为EC420B。打拔桩机使用时间根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定。

（1）由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔1m设导向桩，然后撒石灰作为导向线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，施打前一定要熟悉地下管线及构筑物的情况。

（2）逐根连续施打，注意桩顶高程不能相差太大。

（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

3、钢板桩的拔除

支撑拆除后并回填一定高度后，在拔桩不造成管路基扰动的情况下方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min 后再往下锤0.5m～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。

4、在雨季施工，应尽量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。基坑底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，须根据施工需要增加工作面和基坑排水措施，为了更好排水，土方开挖过程中，在基坑内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0.3m，沟深0.5m，每隔50m挖一个集水井，井直径为1.0m，井底低于排水沟底0.6m。施工中须快速作业并及时抽排，保证基坑不积水。

5、基坑底层开挖的宽度按本次基坑需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证基坑尺寸，轴线、基坑底的高程达到验收规定的要求。

（二）槽钢支护施工方法

1、材料选择

根据设计要求，采用22#槽钢。本工程槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚

度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。

2、槽钢吊运及堆放

装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。

3、施工方法

（1）基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。

（2）定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。

（3）采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图：

（4）施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。

（5）为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向

支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。

（6）施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。

三、管沟土方开挖及运输

（一）根据本工程土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，为防止产生流沙及对周边建筑物的影响。沟槽的开挖采用钢板桩支护或槽钢支护直槽开挖的形式，挖掘机械采用反铲挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。

（二）若地下管线的布置情况在施工前仍未确定，则施工前设置探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容进行指导，作好保护措施。

（三）沟槽开挖时，路面（巷道）宽度≦2m采用人工开