氟碳漆施工方案

氟碳漆施工方案

目录

第1章编制依据 (1)

第2章工程概况 (1)

2.1 工程建设概况 (1)

2.2 氟碳漆施工概况 (1)

第3章施工条件 (2)

第4章施工方法 (2)

4.1 施工流程 (2)

4.2 施工工艺 (3)

第5章操作架搭设及安全技术要求 (5)

第6章安全文明保证措施 (7)

第7章质量保证措施 (8)

7.1 质量过程控制标准 (8)

7.2 质量保证措施 (11)

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3、《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

5、本工程设计蓝图、设计变更；

6、本工程施工组织设计；

第2章工程概况

2.1工程建设概况

本工程主楼结构形式采用框架-核心筒结构体系，裙房结构形式采用框架结构体系。基础形式（主楼）为桩筏基础，基础形式（裙房）为桩基+防水板基础。本工程抗震设防烈度为7度。

2.2氟碳漆施工概况

根据业主下发的设计变更BGSQ-建024（AB），ABEF座室外钢结构防火涂料外侧需做金属氟碳喷涂，颜色为金属亚光中灰色；防火涂料平整度赢达到亚光面漆上漆之前立面要求；EF座室外钢筋混凝土柱子金属氟碳喷涂应与A、B座此做法一致。

第3章施工条件

1、脚手架：外脚手架，为防止脚手架碰撞损伤外墙面，脚手架和墙面的距离必须大于20cm。且施工人员挂安全带。

2、温度：要求施工现场温度在0℃以上，-5℃以下杜绝施工。

3、湿度：湿度一般为50%，高于90%不能施工；

4、气候：下雨应杜绝施工。使用喷涂机，在风速太大时避免施工，在5小

时内施工好的墙面下雨时应尽量用蓬布遮好；

5、所需机械及工具:铲刀、砂纸、检测仪、热吹风机、美纹纸、打磨机、2m铝合金尺、水管、空压机、高压喷枪、辊筒、批刀、太阳灯

4.1施工流程

防火涂料基面检查→基面处理→抹3~5厚聚合物砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布→找平腻子三遍→挂网→三遍腻子施工→挂网→三遍腻子施工→打磨→喷水保养除尘→封墙底漆施工→抛光腻子施工→打磨→氟碳漆专用底漆施工→氟碳漆面层施工→修补→验收。

4.2施工工艺

1、基面检查：在基层抹灰约15 d 后，对抹灰基面进行勘察、平整。基层表面没有开裂、空鼓等现象且不得有蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象；有足够的强度，无粉化和松脱物。垂直度及平整度可用2米的铝合金直尺检测，不能大于1.5 mm。

2 、基面处理：（1 ）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；基面必须先用细砂批荡，干燥后（常温下20天）再上水泥油，但表面不能太光滑，以确保基面和

腻子层的附着力。基面在第二次批荡前，先按照图纸设计的尺寸大小，预先钉好圆弧凹槽塑料条，并在进行二次批荡时确保砂浆不将凹槽填盖。将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于 1.5 mm .（ 2 ）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘 2 cm 。

3 、找平腻子施工

（1）第一道找平腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。

（2）打磨：要用180 # ~220 ＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4 h 后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。

（3）第二道、三道找平腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。

（4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200＃~300 ＃的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4 h ，并注意中途要洒水养护。

4、氟碳专用封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。

5、面漆施工方法：采用专用机械喷涂，要求花纹一致。

第5章操作架搭设及安全技术要求

本工程室外柱包括2种情况，即室外直柱和室外斜柱（斜撑）。因室外柱氟碳漆作业面高度较高，最大高度达13m，因此考虑搭设双排脚手架作为操作平台，脚手架步距1800mm，跨距1500mm，双排脚手架两排立杆宽度800mm，如图所示。

室外柱脚手架平面示意图室外斜撑脚手架平面示意图

室外斜撑脚手架剖面示意图

第6章安全文明保证措施

（1）成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故的发生，实行严格的安全奖罚制度。

（2）设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。

（3）施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。定期进行全面安全检查评分。工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备

不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。

（4）准备足够的消防器材，做好预防措施。

（5）五级以上大风，严禁在架上作业。

（6）施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。

（7）进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩戴安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。

（8）保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。

（9）仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。

（10）任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。

（11）湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；

（12）打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；

（13）漆膜干燥7d左右才能完全固化，不要提前使用；

（14）一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30 min 后才能使用；

（15）配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；

（16）必须使用产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。

（17）现场安全文明施工严格按照项目安全施工相关规定执行。

第7章质量保证措施

7.1质量过程控制标准

1、常见建筑涂装问题成因及处理方法：

①流坠

现象:涂膜呈部分下垂流挂状态