DLW-100D型全自动卧式液压榨油机

2、电机转向检查
接通电源，检查电机转动方向是否与油泵标签上的方向一致，不能反转。
3、装料饼
（1）确保压榨板置后； （2）将做好的油料饼装入榨圈内理平，工艺跟老式卧式液压榨油机一样。 （3）装满之后可以向左压紧油料，以腾出榨桶空间放入更多料饼；
4、榨油
（1）开启控制箱电源开关，并将控制按钮打至“手动”位置； （2）将换向阀向里推，压榨板开始向左推向榨圈位置； （3）榨油机开始榨油工作，待榨油桶开始出油时，将控制箱按钮调至“自 动”位置，若出油较浑，可将控制箱“间隔时间”调大一些、“工作时间”调短 一些，若出油较清可将间隔时间调小一些； （4）压力表压力达到“10MPa”后，将控制箱“工作时间”调短； （5）榨油机进行压榨，直到油料压榨干净为止。 （6）注意压榨板千万不可超过行程范围，否则会对油缸、单盖造成破坏， 自费修理。
一、安全注意事项及警示
1、安装时检查电源是否与控制箱及电机是否一致； 2、务必在机器外壳上街上底限，接触务必良好； 3、务必在控制箱电源接线前端接入电源控制总开关； 4、机器运转时，操作人员应注意机器运转情况，不得让肢体任何部位在机器的 旋转、挤压范围之内； 5、检查控制箱、电机或者其他液压部件设备时、务必关停控制箱电源开关和控 制箱前电源总开关； 6、遇突然停电，应立即切断电源开关盒控制箱前电源总开关； 7、长时间未启动机器后开启电源前，应将手动换向阀置于中间空挡位置； 8、榨油操作时，严禁手或者身体其他部位伸入榨桶、榨笼或者压榨的运动方向 前； 9、行程标识最上端不得低于油缸上的红色标示线，越线油缸盖易破损，否则自 负维修费用； 10、查看一下安全警示标志，注意可能产生的伤害：
3、油料准备
在压榨前，视油料不同，可进行榨前处理，一般典型工艺为：炒籽—粉碎—蒸 粉—做饼—压榨—出饼，油料粗细与干湿度直接影响压榨质量，请在工作中自行 摸索，工艺和老式卧式液压榨油机一样。
七、榨油操作工作
1、油料准备
在压榨前，视油料不同，可进行榨前处理，一般典型工艺为：炒籽—粉碎—蒸
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粉—做饼—压榨—出饼，油料粗细与干湿度直接影响压榨质量，请在工作中自行 摸索，工艺和老式卧式液压榨油机一样。
粘贴在 电机上
粘贴在 主机架 靠近榨 桶一侧
粘贴在 液压油 箱上
粘贴在 液压油 缸正面
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二、液压榨油机图示
榨圈
拉杆
压榨板
压力表 换向阀
控制箱
液压油缸
手动高压泵
油箱
电机 高压液压泵
换向阀手
柄位置
里侧
外侧
空置
三、适用范围
鼎粮全自动卧式榨油机是我公司应广大客户的需求，于 2013 最新开发的液 压榨油机产品。该机型是在传统老式 100#卧式液压榨油机技术的基础上，应用 现代液压泵系统技术、保压阀控技术以及微电脑控制技术，实现了传统工艺和现
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六、安装方法
1、客户收收货后简易安装
（1）电源线 确保控制箱电源开关在“关闭”位置后，将 380 电源线接入控制箱，接入位 置为控制箱左侧三个接点； （2） 电机电线 将控制箱电源出口线接入油泵电机，接入点为控制箱内右侧三个接点； （3） 压力表仪表线 将压力表后面接线盒打开，最上面的三个接线点接入控制箱“高、中、低” 位置，接入顺序为：压力表从上到下，第一点接入“中”，第二点接入“低”，第 三点接入“高”。 （4）将压力表接入手动换向阀上压力表接管； （5）检查各个螺栓、螺帽位置是否拧紧。
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十、一般故障及消除办法
故障
生产原因
消除办法
1、污物阻塞进油管
将进油管打开清洗
2、液压油使用过久，变质沉淀， 更换新油或经过加热过滤再使
尘埃污物阻塞油路。
用
油泵不出油 3、油泵内有空气。
加引油或者反复启动、停止油 泵。
4、油液粘度太高，或因天气冷 更换标号较小液压油或者加热
导致液压油凝固
液压油使其流动
跨表（回针）：
压力表接头），取出单向阀弹簧
1、换向阀上的单向阀元件失效
当压力加到所
和钢珠（φ 6.5mm），如弹簧、钢
要的压力后，
珠有损坏则更换
一停油泵，压
将单向阀内六角螺母打开（紧挨
力表出现明显 2、单向阀钢珠位置存在油渣 压力表接头），取出单向阀弹簧
6 停电应急
配备 100#卧式榨油机手动高压泵，非一 般小泵，可手动压榨、退榨
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易损件
铸铁零部件，易损坏
全钢机身，钢制零部件，不易损坏
1、可自动压榨、自动退榨，解决了老式 100#榨油机需手动退榨的严重缺点，
节省了大量人工成本；
2、自动化程度高，ห้องสมุดไป่ตู้时省工：压榨过程全电脑控制，装料后只需要开关控
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制阀门即可，一人可以操纵 2 台机器； 3、新型液压泵系统压榨速度快，效率高：一次可以榨 200-300 斤粉左右，
可以手动应急压榨或退榨 9、占地面积小：立式压榨机，所占空间相对极小，只需 1-2 平方米即可。
传统物理压榨：属低温冷榨、物理压榨，不破坏油料原成份。
五、技术规格
1、名称型号：6YY-225 卧式液压榨油机 2、额定压榨力：≥1300kN 3、装榨量：≥125kg 4、配套电机功率：3kW 5、外形尺寸：2200 *600*1150 mm 6、整机重量：850kg 7、干饼残油率：≤9.0% 8、出油效率：≥91% 9、吨料电耗：≤4.5kW.h/t 10、吨压力小时生产率：≥0.5kg/(t.h) 11、活塞行程：500mm
一榨大约只要 20-30 分钟，一天的加工量在 3000～5000 斤； 4、新型液压泵系统压力更大，出油率高：相对老式压榨机，出油率可提高
2%以上。 5、操作简单：按钮操作和阀杆推拉动作简单易懂。老人和妇女都可以操作，
无需专业经验。 6、出油无残渣：榨出来的油清如水，没有残渣，无需过滤。 7、耗电量少：一个小时大约 1～2 度电。 8、带手动高压泵，配备 100#卧式榨油机手动高压泵，非一般小泵，停电后
油泵漏油
密封圈损坏
更换密封圈
1、油泵漏油
消除油泵漏油
调整安全阀螺丝（换向阀红色塑
2、安全阀失灵，提前打开
料帽内），使其达到 30MPa 后时
压不到 30MPa 3、各油管及接头漏油
起作用。 检查各处油管和接头，拧紧或者 更换。
4、电机反转
更改电机接线盒电线接入位置， 使其按照指定防线转动
将单向阀内六角螺母打开（紧挨
5、退榨、出饼
（1）油料压榨完成之后，关闭控制箱电源开关； （2）开启控制箱电源开关，将换向阀向外拉，压榨板向右运动朝油缸回缩 一定位置（注意不要千万不可超过行程范围，否则会对油缸、单盖造成破坏，自 费修理），将油饼压出取饼即可； （3）取饼后关闭控制箱电源开关； （4）换向阀置中回位，关闭电源。
6、停电状态下操作
DLW-100D 型全自动卧式液压榨油机
使用说明
常德市鼎粮机械制造有限公司
地址：湖南省常德市经济技术开发区石门桥镇 电话： 0736-7589218
目录
一、安全注意事项及警示 ........................................................................1 二、液压榨油机图示 ................................................................................2 三、适用范围............................................................................................. 2 四、本机性能特点 ....................................................................................3 五、技术规格............................................................................................. 3 六、榨油前准备工作 ................................................................................5 七、榨油操作工作 ....................................................................................5 八、注意事项............................................................................................. 7 九、安全规程及维护 ................................................................................7 十、一般故障及消除办法 ........................................................................8 十一、易损件及随机附件清单 ................................................................9
（1）将堵头接上； （2）手压手动高压泵；
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（3）手动换向阀里推即可压榨，方法跟第 2 步一样； （4）手动换向阀外拉即可压榨，方法跟第 3 步一样； （5）完成后换向阀置中回位，将堵头卸下，原管接上。
八、注意事项
1、本机有最小榨量限制，若油料不足，压榨过程超过活塞杆行程时，会自 动停止压榨。所以当油料不足时，建议用户可以在油料饼右面放入与榨圈直径相 符的厚木板或者榨过的料饼，以加大操作空间。
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代技术的有机结合，特别受到全国各地客户欢迎。该设备结构先进、耐用性高、 生产速度快、压力高、自动化程度高、可自动进榨、自动退榨。主要用于茶籽、 花生的压榨取油，也可用于菜籽、桐籽、芝麻、大豆以及其它野生油料作物的压 榨，同时可以作为压榨设备用于医药、化工、食品等行业。特别适用于乡村个体 油坊、超市现榨现卖使用，也可以供城镇不同规模食用油加工企业使用。
2、加注液压油
（1）油箱加满液压油，液压油推荐使用 N32 或 N46 抗磨液压油，如使用其 他液压油，要求 E50=3~5，粘度指数大于 90；
（2）开启控制箱上电源开关，启动油泵，将换向阀拉杆里外推拉几次，使液 压油缸活塞里外运动几次，在此过程中继续加注液压油，直到加满；
（3）加满液压油，在 32kg 左右。
2、本机设置有行程保护装置，用户在压榨油料若超过行程杆指示行程，接 近开关会立即作用、关闭电源，使液压泵停止工作。此时若用户想让活塞（压榨 板）向上运动，须将行程杆向上拨动一下，使接近开关与之前接触的铁片分开， 这样方能启动电源，使液压泵开启工作。
九、安全规程及维护
1、本机使用必须严格遵守操作说明； 2、当油管漏油时，切勿用手去堵，应先及时切断电源，再更换油管； 3、活塞行程不得超过标杆记号，压力表指针读数不得超过 30MPa； 4、上饼时饼要饼平，每个饼的厚度要基本保证一致，油料不足时，应在榨 油桶上部垫上平整老枯饼或者较平的杂木板； 5、当榨油桶出油时，压榨速度不要太快； 6、压榨工作完成后，应将油饼及时顶出榨油桶，以免油饼在榨油桶的时间 过长而不易出饼； 7、每天工作完毕后，应将机器清理一遍，保持机器清洁、卫生； 8、如果油缸的油封损坏，可参照第三部分技术规格上的参数进行及时更换。
四、本机性能特点
● 可机动退榨 ● 停电可以手动压榨、退榨 ● 特有保压系统 ● 全钢制机身 ● 新型液压泵 ● 生产速度快 (提高 40%以上)
● 可机动压榨 ● 压榨力大（30MPa) ● 全自动控制、操作简便 ● 拉杆加粗 25% ● 新型阀控 ● 出油率高
与老式 100#卧式榨油机相比 序号 比较内容 100#老式卧式榨油机
新式全自动卧式液压榨油机 D 型
1
压力
最高 25MPa
30-40MPa
2
压榨
手动或电动装置压榨，无自 新式液压泵，全自动控制，调整好参数
动控制，压榨过程需人监管
后无需人监看压榨过程
3
退榨
手动退榨，费工费力
机动退榨，推一下阀杆即可
4
产量
装榨至少多两块饼，与老式相比，速度 可提高 40%
5
出油率
压榨力更大，出油率更高