生物质烟气治理

100
27.06 3.62 24.27 0.53 0.09 0.04 39.07 5.31 100.00 9210.95
26.25 3.59 24.73 0.65 0.11 0.04 38.30 6.33 成分合计 100.00 低位热值(kJ/kg) 9013.15
三、生物质锅炉综合治理技术方案
3.1.总方案技术
根据生物质锅炉的特性及环保要求，本方案用脱硫、 脱硝、除尘器系统正常运行所必需具备的工艺系统设计。 我司推荐采用：在炉膛内进行初步SCNR脱硝+前段省煤
器+NS 纯干法脱硫(小苏打干法脱硫工艺)+布袋除尘
+SCR 中低温脱硝+后段省煤器+烟囱。
3.2.总技术流程图
3.3、SCNR脱硝
生物质锅炉烟气治理方案
一．国家对SO2的治理要求
超净排放的要求：
生物质锅炉
项目 粉尘 SO2 NOx 单位 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 参数 <10 <35 <50 备注
燃煤锅炉
项目 粉尘 SO2 NOx 单位 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 参数 <5 <35 <50 备注
40
30
26.28 3.75 24.53 0.42 0.08 0.03 39.60 5.30 100.0 8681.04
20
27.98 3.33 2 .33 0.47 0.08 0.05 41.50 4.24 100.00 9482.84
10
30.81 3.97 25.56 0.52 0.05 0.03 35.70 3.35 100.00 1048.10
（2）与其他酸性物质（如SO3）的反 应 NaHCO3＋HCL→NaCL＋CO2↑+H2O
NaHCO3＋HF→NaF＋CO2↑+H2O
NS干法脱硫工艺原理
四．中低温SCR脱硝工艺原理
选择性催化还原（SCR）法，即用高分子脱硝剂、尿 素、氨水或液氨制备的还原剂送入装有催化剂的反应 器内来脱除烟气中的氮氧化物。烟气中的氮氧化物一 般由体积浓度约 95%的 NO 和 5%的 NO2 组成。脱 硝反应按照下面的基本反应转化 成分子态的氮气和水蒸气。 SCR 主要反应方程式如下： 4NH3+4NO+O 2 → 4N2+6H2O 4NH3+2NO2+O2 → 3N2+6H 2O 上述第一个反应是主要的，因为烟气中几乎 95%的 NOX 以 NO 的形式存在。
上料平台
计量仓
计量螺旋机
喷射机
炉膛
3.4、NS干法脱硫工艺
3.4.1、NS干法脱硫原理
NS干法脱酸喷射技术是将高效脱硫剂（20-25µm）均匀喷射在管 道内，脱硫剂在管道内被热激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气 充分接触，发生物理、化学反应，烟气 中的SO2等酸性质被吸收 净化
3.4.2、NS干法脱硫流程图
二、生物质锅炉的技术参数
2.1烟气相关参数
项目 单位 参数 备注
烟气量
省煤器后烟气温度 粉尘 SO2 NOx
Nm3/h
℃ mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3
158699
130 5270 120 250
2.2燃料相关参数
麦秆 玉米杆 树皮 花生壳 设计燃料
掺烧比例（%）
Car Har Oar Nar Sar Clar Mar Aar
根据工业锅炉和工业锅炉的结构特点、烟气特性和脱硝 要求，采用特殊喷射方式在400-1300℃的炉膛或烟道内喷射 高分子脱硝剂后，在 400-750℃的温度条件下，高分子脱硝 剂则可立即发生高温裂解反应，裂解出小分子的碳氢化合物 、活性氨及氨基化合物； 800-1300℃高温条件下，这些脱硝 剂小分子即可直接对高温烟气中的氮氧化物进行原位还原脱 除，脱硝率达到 30-80%，甚至更高。
六．主要运Βιβλιοθήκη Baidu成本
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 130t/h生物质锅炉 处理烟气量（×104Nm3/h） 烟气温度（℃） 入口 SO2 质量浓度（mg/Nm3） 入口 NOx 质量浓度（mg/Nm3） 入口颗粒物质量浓度（mg/Nm3） 年运行时间（h） 年消耗 HSR（t/a） 成本（万元） 单价：元/t 3500 年消耗脱硫剂（t/a） 成本（万元） 单价：元/t 2500 年消耗催化剂（m3/a） 成本（万元） 单价：元/t 50000 年消耗电量（×104kWh/a） 成本（万元） 单价：元/kWh 0.5 压缩空气消耗量（×104m3/a） 成本（万元） 单价：元/m3 0.1 人工费（×人人/a） 成本（万元） 单价：万元/a.人人 合计（万元/a） 5 指标 15.8699 240~260 120 250 5270 8000 500 175 398.1 99.5 17 85 605 303 80 8 8 40 710.5 备注
3.4.3.NS干法脱硫化学反应
（1）脱硫过程主要化学反应 2NaHCO3 ＋ SO2 ＋ 1/2O2→Na2SO4 ＋ 2CO2↑+H2O
碳酸氢钠与二氧化硫与氧气反应 生成硫酸钠和二氧化碳和水
2NaHCO＋SO3→Na2SO4＋2CO2↑+H2O
碳酸氢钠与三氧化硫反应 生成硫酸钠和二氧化碳和 水 碳酸氢钠与盐酸反应生成 氯化钠和二氧化碳和水 碳酸氢钠与氟化氢反应生成 氟化钠和二氧化碳和水
按照最大值考虑 按照最大值考虑
11
12 13
催化剂
五． 脱硫脱硝过程中产生副产物
本方案脱硫副产物可用于水泥、玻璃、化工、造纸、染料、印 染等工业，在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉等的制造中也有应 用。 掺入水泥中，使水化产物硫铝酸钙更快地生成，从而加快了了 水泥的水化硬化速度。掺量一般为水泥质量的 0.5%～2%，能提高 混凝土早期强度 50%～100%，28 天强度，提高幅度约在 10%左 右，随水泥品种、养护条件及其掺量而 异。玻璃工业用以代替纯碱；造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸 煮剂；化学工业用作制造硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料； 纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂；还可用于有色冶金、皮革等 方面。