工艺烟气治理之垃圾焚烧篇
垃圾焚烧烟气净化工艺研究
垃圾焚烧烟气净化工艺研究人类日常生活中会产生大量生活垃圾，其组分复杂，危害巨大，严重影响了生态环境。
垃圾焚烧以可以实现垃圾的减量化、资源化目标的优势已经逐渐取代垃圾填埋的传统方法在我国广泛地应用。
垃圾焚烧烟气含有大量污染物，处理不当会产生严重的二次污染，因此烟气的净化至关重要。
本文综述垃圾焚烧烟气脱硫脱硝除尘工艺，结合前沿最新技术，对垃圾焚烧烟气净化工艺进行分析。
改革开放后，我国社会经济快速发展，人们生活品质得到了显著提升，同时环保意识也在不断加强。
传统垃圾焚烧处置过程中会产生SO2、HCl、NOX、CO 等污染气体以及飞灰、重金属和二噁英等污染物质，存在着污染空气的隐患。
近年来，环保部门相继出台了一系列法律规定，对SO2等污染物排放进行了更严格的要求。
优化烟气脱硫工艺流程，更高效地处理垃圾焚烧烟气中污染物成为环保工作的重中之重。
1 垃圾焚烧烟气净化工艺1.1 烟气脱酸 (脱硫) 工艺垃圾焚烧烟气脱酸工艺旨在去除以SO2、HCl为主的酸性气体，现阶段我国烟气脱酸工艺按照有无废水排出分为干法，半干法和湿法三种方式。
干法工艺通过喷射系统喷入石灰粉与反应器内酸性气体反应，再由除尘器捕集生成物从而进行烟气脱酸。
该方法操作简单，运行成本低，无废水排出，但效率较低。
半干法工艺是用雾化石灰浆吸收反应器内的酸性气体，再通过反应器捕集。
该工艺运行成本较低，占地面积较小，处理效率高，但制浆系统复杂，目前是垃圾焚烧厂较为常用的烟气脱酸处理工艺。
湿法工艺通常采用石灰浆或NaOH溶液对烟气中的酸性气体进行吸收，处理效率高，但存在运行成本高、废水需要处理且易出现结垢问题。
目前广泛应用于我国燃煤电厂的脱硫处理。
半干法工艺包括喷雾干燥法(SDBF)和回流式循环流化床法(RCFB)两种。
SDBF吸收塔利用雾化器将石灰浆喷入吸收塔内，使之与逆向流入的焚烧烟气充分反应生成CaCl2、CaSO4等，生成物和剩余吸收剂通过布袋除尘器收集再循环利用。
垃圾焚烧烟气净化工艺
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1、NOx控制技术
1.1 NOx 的主要来源
➢ 垃圾中含N化合物在焚烧过程中与O2发生反应，生成NOx ➢ 助燃空气中N2在高温条件下被氧化生成NOx ➢ 助燃燃料(如煤、天然气、油品等)燃烧生成NOx
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垃圾焚烧烟气净化工艺
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1.2 NOx 控制技术
1.2.1 焚烧工况控制
A、降低空气比。 降低焚烧炉的空气过 剩系数，保证O2满足焚烧的需要，但不 足以与N2反应生成大量的NOx和CO。
B、炉膛中间加挡板。中间隔板可引起 烟气二次回流，适用于各种热值垃圾， 使其稳定、充分焚烧，控制NOx和二噁 英的生产量，可有效降低热灼减率。
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垃圾焚烧烟气净化工艺
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日本JFE公司 增加中间隔板，使得烟气回流，进行二次燃烧，从而降低烟气中NOx的浓度
SNCR工艺中，需要解决氨逃逸的问题。氨逃逸不仅降低了原料利用率， 还增加了出口烟气中污染物浓度。
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1.2.2 选择性非催化反应(SNCR)-氨逃逸控制
控制氨逃逸，目前常用的手段是： ①温度窗口的控制。尽可能的保证所喷入的氨水在合适的温度区 域，使其与烟气进行良好的混合，提高还原剂利用率； ②摩尔比的控制，即控制喷入氨水的量。如果喷入氨水的量不足， 难以达到脱硝的目的；而喷入氨水过量时，又会增加氨逃逸。 简单点说，控制氨逃逸就是要“在合适的位置，喷入合适的量”。 ③安装在线氨监测计，是目前常用的监测氨逃逸率的手段，可根 据烟气中氨的含量，及时调整氨的喷入量。
生活垃圾焚烧与烟气净化工艺
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目录
一、生活垃圾焚烧工段与主要工艺 二、烟气净化工艺及排放标准 三、烟气净化系统的分工艺 四、烟气净化系统的组合工艺 五、光大苏州公司的工艺与排放标准
生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理工艺
第47卷第4期6|J送坊Vol.47,No.4 2021年4月Sichuan Building Materials April,2021生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理工艺徐鑫(合肥合意环保科技工程有限公司，安徽合肥230051)摘要:在农村人口向城市涌入的浪潮下，城市的发展活力得以提升，经济体量日益扩大，但日常生产、生活领域的垃圾总量较以往也明显增多，为践行集约化发展理念，生活垃圾焚烧发电的方式取得广泛应用，可实现“变废为宝”的效果。
但垃圾焚烧期间的烟气污染问题较为明显，鉴于此，本文以垃圾焚烧发电厂工程为背景，围绕其烟气污染治理工艺展开探讨。
关键词：生活垃圾;烟气污染；治理工艺中图分类号:X773文献标志码:B文章编号:1672-4011(2021)04-0005-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.04.0031工程概况某垃圾焚烧发电厂共建设3条生产线，采用3炉(3X75 t/h循环流化床垃圾焚烧炉)2机(2X12MW中温中压单缸抽凝汽式宜接空冷汽轮机配套2X15MW发电机)的方案,正常状态下呈两开一备的运行模式，单条生产线日处理垃圾量可达到500t,两条生产线协同运行，单日处理总量1000t o 2生活垃圾的焚烧技术纵观现状,循环流化床焚烧技术在垃圾焚烧领域取得广泛的应用，其配置有循环流化床垃圾焚烧炉,通过垃圾与床料的流化完成焚烧作业⑴。
此技术的应用优势在于垃圾呈悬浮燃烧的状态,空气中的氧气可以和垃圾充分接触，燃烧效果显著，且这一过程也发生在物料进入流化床后,传热和传质的速率大大提升，废弃物可均匀分布至床层。
载体伴有较高的热量,投料过程中炉温相对稳定,床层的恒温效果较好，无明显的局部热量差异化现象。
随锅炉水热交换过程的推进,期间将产生蒸汽,该部分经由过热器后再转入汽轮机内，于该处膨胀做功，进而形成推动力,使得汽轮发电机转子进行高速旋转运动，促使机械能转变为电能。
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺选择SNCR（选择性非催化还原法）：旋转喷雾脱酸塔：半干法（Ca（0H））+干法（8aHC03）+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR（选择性催化还原法）相结合的烟气净化工艺，对垃圾焚烧烟气中污染物质的去除有很好的效果，在生产运行中能实现稳定的达标排放，设备运行稳定。
1、前言随着我国城市化进程的加快，人民生活水平不断提高，垃圾产生量也逐年递增。
为避免环境污染，对垃圾进行综合治理，合理利用，已是刻不容缓的重要课题。
垃圾焚烧是目前发达国家普遍推行的一种垃圾处理方式，可以有效分解垃圾中的有毒有害物质，杀灭各种病原体，焚烧后形成的固体残渣减量可达80%以上，占地少，方便填埋，还能产生电能进行再利用，可以说垃圾焚烧真正实现了垃圾处理的减量化、资源化、无害化。
垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体（SO x、NO x、HCl、HF 等）、重金属（Hg、Pb、Cr、Cu、Ni、Zn、Mn、Sb、Cd、Se等）和有机剧毒污染物（二噁英、呋喃等）四大类。
为防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生的二次污染，必须采取严格措施，利用烟气净化系统对焚烧产生的烟气进行处理，达到达标排放的目的。
以刚建成投产的成都市某垃圾焚烧发电厂为例，对垃圾焚烧烟气处理工艺进行分析和探讨。
2、垃圾焚烧发电厂概况该项目垃圾处理规模为2400t/d，焚烧炉处理能力为4x600t/d，选择4MPa，400oC 中温中压蒸汽参数的余热锅炉。
每台焚烧炉配置一套烟气处理系统。
3、烟气净化处理工艺3.1 工艺流程选择SNCR（选择性非催化还原法）+旋转喷雾脱酸塔+半干法（Ca（OH）2）+干法（NaHCO3）+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR（选择性催化还原法）相结合的烟气净化工艺。
执行《欧盟污染物排放标准》2000/EC/76。
3.2 SNCR系统SNCR系统是把氨水溶液喷射到焚烧炉内，除去焚烧炉内的氮氧化物的设备，化学反应方程式如下：4NH3+4NO+O2——4N2+6H2O通过在锅炉第一烟道喷入雾状氨水溶液，烟气中的氮氧化物浓度从锅炉入口设计值300mg/Nm3被分解到省煤器出口200mg/Nm3之下。
垃圾焚烧炉烟气有害物质的综合治理工艺
垃圾焚烧炉烟气有害物质的综合治理工艺摘要：社会经济的发展，人口数量的不断上升，工业化发展迅速，种种的社会发展原因，导致了垃圾量的激增。
人类生活的垃圾排放，工业垃圾的增加，让环境污染问题日益严重，垃圾污染已经成为了人类生活环境中最大的破坏因素，对社会经济的发展以及人们生活环境造成了极大的阻碍和影响。
垃圾焚烧已经成为了对垃圾处理最重要的方式之一，垃圾焚烧处理，和垃圾的填埋、垃圾堆肥这两种并称为垃圾处理三大技术。
关键词：垃圾焚烧炉；烟气；有害物质；治理；分析引言：垃圾焚烧技术以其高减容率和可回收热能等优点正得到日益广泛的应用。
和煤、木材等燃料的燃烧过程一样，垃圾焚烧也会产生烟气，由于垃圾成分的复杂性，其焚烧产生的烟气含有许多有害物质，并具有特殊性质。
近年来，垃圾焚烧产生的二噁英和重金属污染问题日益受到公众的重视，为此国家环保总局颁布了相应的标准对垃圾焚烧烟气的排放指标做出了严格的限制。
为保证将烟气中的污染物含量降至标准限值以下安全排放，在设计垃圾焚烧烟气处理系统时必须结合工程实际开发出专门的处理设备，并采用合理的工艺流程，做到适用、可靠和经济。
1.影响烟气排放指标的烟气处理工艺一是江桥采用“半干法（旋转雾化器喷石灰浆）＋活性炭＋布袋除尘器”烟气处理工艺，此工艺虽然能满足欧盟92标准，但是由于对石灰要求比较高（精度颗粒要求比较高），且投资费用、维修费用比较大，同时运行时经常出现石灰浆液管道堵塞，雾化盘磨损，雾化器振动大、轴承温度高等故障。
二是成都采用“干法（石灰干粉）＋活性炭＋布袋除尘器”烟气处理工艺，虽然工艺简单，投资不高，且维护方便，但是消石灰耗量大、备用性能差，在环保日益要求更高的今天，很显然这种工艺处理的烟气排放指标暂时只能满足国标要求，对今后的发展不利；同时其备用性能比较差，若出现管道堵塞，烟气处理将停止。
三是威海采用“半干法（固定喷头喷石灰浆）＋干法（石灰干粉和活性炭）＋布袋除尘器”烟气处理工艺。
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺工艺简介生活垃圾焚烧过程中产生的污染物包括废气、废水和废渣, 文中主要讨论焚烧烟气中的污染物和控制。
烟气中的污染物主要包括粉尘（细小颗粒物）、酸性气体（HF、HCl和SO2等）、氮氧化物、重金属和有机污染物（主要为二噁英）, 其中二噁英受到广泛关注；其种类多, 毒性大, 在生活垃圾的焚烧过程中, 由于垃圾成分比较复杂, 高温下的反应多且相互影响, 二噁英的成因相当复杂, 目前的研究成果尚不能完全解释, 已知的生成途径有如下几种: 原始存在、高温气相合成、从头合成、前驱物合成。
一、酸性气体净化装置酸性气体通常采用碱性介质吸收法, 工业上普遍采用的是Ca （OH）2和NaOH, 净化工艺有干法、半干法和湿法。
（1）干法脱酸工艺干法脱酸工艺一般使用碱性吸附剂以干基形式直接喷入位于省煤器与除尘装置之间的水平烟道内, 或使吸附剂与酸性气体在干式反应塔内接触, 吸附剂与酸性气体之间通过气固相接触并发生中和反应, 来去除烟气中的酸性气体。
干法工艺设备简单, 投资较少；以干粉形式反应, 但由于干法存在吸附剂与烟气接触面积小、反应时间短, 因此干法脱酸效率低（50%-60%）, 一般喷入的吸附剂如消石灰会过量很多（钙酸比大于3）, 因此会导致下游的除尘设备负荷增加。
常规的干法脱酸工艺单独使用目前已经很难达到规定的排放要求, 因此一般大型的生活垃圾焚烧厂已经很少采用该法。
（2）半干法脱酸工艺半干法脱酸工艺是目前应用最广泛的。
国内大型垃圾焚烧厂大都采用该工艺。
半干法工艺一般吸收剂也采用Ca（OH）2, 首先制成Ca （OH）2浆液, 然后由安装在半干式反应塔顶部的雾化器把吸收剂浆液喷入反应塔, 雾化器的高速产生剪切作用, 使浆液形成极小粒径的液滴, 然后与烟气充分接触, 通过液滴中的水分挥发来降低烟气的温度, 同时提高烟气湿度, 石灰浆液滴与酸性气体进行反应, 生成中性盐类, 得以去除酸性气体。
垃圾焚烧烟气处理工艺流程
垃圾焚烧烟气处理工艺流程面向普通市民《垃圾焚烧烟气处理，守护我们的清新空气》朋友们，你们有没有想过，每天产生的那么多垃圾，在焚烧的时候产生的烟气是怎么处理的呢？其实啊，这就像是一场保卫战。
垃圾焚烧产生的烟气，就像是敌人，而我们有一套厉害的处理流程来打败它们。
会有一个大的过滤装置，就像一个超级大的筛子，把那些大颗粒的污染物给拦住。
比如说，像灰尘啊、一些大的杂质啊，都别想跑过去。
然后呢，会用到化学药剂，就像是给烟气洗个澡，把里面的有害物质给洗掉。
比如说二氧化硫这些坏家伙，一碰到这些药剂，就被消灭掉啦。
还有啊，会有一个高温处理的环节，就像是给烟气来个桑拿，把那些顽固的污染物给热死。
处理完的烟气会经过检测，如果合格了，才会排放到空气中。
这一套流程下来，我们的空气就得到了保护，大家就能呼吸到更清新的空气啦！《了解垃圾焚烧烟气处理，让环境更美好》咱平常生活里垃圾那是少不了的，垃圾焚烧能帮着处理不少，可这焚烧产生的烟气得好好处理，不然可麻烦啦！你想啊，要是不管这些烟气，那空气不就被污染得没法儿呼吸啦？其实处理这烟气有一套办法。
比如说，有个叫布袋除尘器的东西，它就像个超级厉害的过滤网，能把烟气里的小颗粒灰尘都给抓住。
还有专门对付有害气体的设备，就像警察抓坏人一样，把二氧化硫、氮氧化物这些有害气体都给抓起来。
我听说啊，有个地方之前没好好处理垃圾焚烧烟气，结果周围的居民老是咳嗽，空气质量差得不行。
后来用上了正规的处理流程，情况才慢慢好起来。
所以说，这垃圾焚烧烟气处理可太重要啦，关系着咱们每个人的生活环境呢！《垃圾焚烧烟气处理，为蓝天助力》大家都知道垃圾得处理，焚烧是个办法，可这产生的烟气可不能不管。
那这烟气到底咋处理的呢？其实就跟做菜差不多。
先把大块的脏东西挑出来，这就相当于把大颗粒的污染物过滤掉。
然后加点“调料”，也就是化学药剂，把有害的成分给中和掉。
接着来个高温消毒，把剩下的坏东西都消灭掉。
检查一下，合格了才能放出去。
垃圾焚烧电厂烟气净化工艺
垃圾焚烧电厂烟气净化工艺摘要：现阶段，我国居民加强对于环保事业的重视，国家方面也相应处台了与环境保护相关的法律规定。
生活垃圾焚烧处理过程中，烟气污染物分析是生活垃圾焚烧发电厂烟气处理工艺设讣的基础，选择合理的净化技术是生活垃圾焚烧发电厂成功的重要一环。
关键词：垃圾焚烧；电厂烟气；净化工艺引言我国的科技领域正在高速的发展中，各个层面都有了询所未有的突破性进展，人民生活水平不断提高，而如何处理逐年增长的垃圾也成为了当下刻不容缓的问题。
垃圾焚烧发电是一种比较好的处理方式，符合环保产业的相关政策，在许多发达国家已经得到普遍应用，我国许多地方也已经建立了垃圾焚烧发电厂。
但垃圾焚烧烟气中含有大量的污染物，处理不当会造成二次污染，严格控制焚烧烟气中的污染物排放成为重中之重。
1干烟气脱硫脱硝一体化技术高能辐射法属于干烟气脱硫脱硝一体化技术，其主要分成2类,分别是PPCT、EBS。
PPCT是电子束辐照法的简称，其主要是利用电子加速器产生的高能离子体氧化烟气污染物，在强氧化反应的基础上，及时消除氧化物、二氧化硫，通过与水蒸气反应生成硫酸和二氧化硫，再与硝酸和预注入氨反应生成硝酸钱和硫酸钱，及时排除烟气中的有害成分。
EBS是脉冲电晕离子体法的简称，这种方法主要是由高压脉冲电源代替加速器电子束，其应用原理和电子束辐照法基本一致。
在科学技术水平快速提升的大背景下，电子束法得到了十分广泛的应用，整体脱硫效果达到90%,脱硝化率相对较低，整体脱硫率是18%,这项技术在脱硫脱硝过程中不易出现废渣、废水，不会带来二次环境污染问题，而副产品能够进一步加工生产废料，其经济效益比较明显。
2脱酸处理生活垃圾焚烧烟气脱酸处理技术主要有湿法、半干法、干法脱酸三种。
湿法脱酸是利用石灰石溶液在洗涤塔内与烟气中的酸性气体进行反应，去除烟气中的酸性气体，达到脱酸的口的。
湿法脱酸效率高，对HC1的脱除效率可达99%以上, 对SO：的脱除效率可达到95%以上。
垃圾焚烧和烟气净化工艺
主要参数： 炉内温度：热解气化炉600~800℃，二燃室800~1000℃（850~900℃最佳） 垃圾停留时间：3~6h 烟气停留时间：在二燃室至少停留2s 二燃室O2浓度：6%~10%
垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台处理能力和数量依据项目日处理规模确定。
垃圾焚烧系统
垃圾焚烧炉目前主要有四种炉型：机械炉排炉、循环流化床、回转窑和热解气化焚烧炉。 1.机械炉排炉焚烧技术 这是发展较早的垃圾焚烧炉型式，技术已日趋完善，运行可靠性高。垃圾在炉膛内，经过干燥、燃烧和燃烬3个阶段，在大量氧气助燃条件下充分燃烧。炉排炉又分为链条 炉、往复炉、滚筒炉等多种炉型。
垃圾焚烧系统-热解气化炉
焚烧过程： 1.干燥热解 垃圾通过双辊加料机加入到转动的炉体内。落料时进入炉膛内的垃圾伴随着炉体的转动，沿着半径 面撒开到达干燥层。垃圾在干燥层通过下面的高温烟气迅速干燥升温，然后到达热解层，大部分有 机物在高温缺氧状态下被热解生成H2、CO和CH4等可燃气体。 3.燃烧后排出炉渣 热解气化后的残余物在燃烧层进行充分燃烧。产出的高温烟气为干燥层和热解层提供了所需的热量， 燃烧层生成的残渣经过热渣层继续燃烧后进入冷渣层。炉渣经旋转炉排挤压破碎后排出。 4.二燃室充分燃烧 从热解气化炉排出的高温混合气体从炉顶部的出烟口排出经烟气道进入二燃室，经二次风补给，在 过氧情况下燃烧。二燃室采用燃油燃烧器，当二燃室温度过低时，燃烧器启动点火补充热量，达到 合适温度时停止助燃。
根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由 垃圾吊操作员控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。 四、垃圾储坑
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨危险废物焚烧工程是指对各种危险废物进行焚烧处理的一种高效、环保的处理工艺。
该工程通过控制燃烧过程中的温度、氧气含量等参数，实现危险废物的高温分解和净化处理。
然而，在焚烧过程中，危险废物会产生大量污染物，如二氧化碳、氮氧化物、二恶英等，这些污染物对环境和人体健康都存在着潜在的危害。
因此，对焚烧烟气进行有效治理是危险废物焚烧工程中至关重要的一环。
烟气治理工艺是指对焚烧产生的烟气进行净化处理，以达到国家和地方环保标准的要求。
针对不同的污染物，目前常用的烟气治理工艺包括物理吸附、化学吸收、离子交换、催化氧化等多种方法。
物理吸附是通过吸附剂对烟气中的污染物进行吸附，常用的吸附剂有活性炭、沸石、硅胶等。
物理吸附具有处理成本低、操作简便等优点，但对于某些污染物，吸附效率较低。
化学吸收则是通过吸收剂对烟气中的污染物进行化学反应，使其转化为相对安全的物质。
常用的吸收剂有碱性物质、酸性物质等。
化学吸收具有吸收效果好、适用范围广等特点，但需要消耗大量化学品，造成二次污染的风险。
离子交换是通过离子交换剂对烟气中的离子进行交换，以达到净化烟气的效果。
离子交换剂种类多样，如阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、混床树脂等。
离子交换工艺具有高效、稳定等优点，但需要定期更换离子交换床，造成运行成本较高。
催化氧化则是通过添加催化剂，将烟气中的有机物、无机物氧化为CO2和H2O等相对稳定的物质。
常用的催化剂有金属氧化物、氧化铁等。
催化氧化工艺具有处理效率高、环保、运行成本低等特点，但在操作过程中需要控制催化剂的加热速度、比表面积等关键参数。
总之，针对危险废物焚烧工程产生的烟气治理，需要不断研究和探索更加高效、环保、经济的处理工艺，做好烟气治理工作，保护环境和人类健康。
浅谈垃圾焚烧炉烟气处理工艺
浅谈垃圾焚烧炉烟气处理工艺摘要：垃圾焚烧是利用高温将垃圾中的有机物彻底氧化分解，因而可以最大程度地减少垃圾的最终处置数量，达到减量化。
垃圾中的细菌、病毒被彻底消灭，恶臭气被高温分解，可以最快速度达到无害化。
但是垃圾焚烧过程中会产生许多有害的气体成分，如烟尘、酸性气体（HCL、SO2、HF)、NOX、CO、碳氢化合物、重金属、二恶英等。
因此，垃圾在焚烧炉中焚烧对烟气排放进行处理是很有必要的。
本文就垃圾焚烧炉烟气处理技术与工艺进行简要分析，旨在为我国垃圾焚烧炉烟气处理技术提供理论基础。
关键词：垃圾焚烧；烟气排放指标；烟气处理工艺随着经济快速发展和人口的增长，人民生活日益提高，人们对赖以生存的环境要求越来越高，然而环境污染源却长期得不到很好地解决，固体废物的排放量日渐增多，据统计，我国一个人平均每天要制造0.8kg的生活垃圾，作为13亿人口的大国，累计起来每日产生的垃圾量也是显而易见的，这些垃圾（固体废弃物）如何处理，成为摆在我们面前一个难题。
而针对这一难题，我国很多城市开始采用焚烧技术来处理。
虽然垃圾焚烧技术是以其高减容率和可回收热能等优点正得到日益广泛的应用，但是由于垃圾成分的复杂性，其焚烧产生的烟气含有许多有害物质，并具有特殊性质。
比如垃圾焚烧产生的二噁英和重金属污染问题。
因此，针对于垃圾焚烧炉的烟气处理技术研究必须提到日程之上。
1、垃圾焚烧技术现状垃圾焚烧处理已有100多年历史，1896年和1898年，德国汉堡和法国巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚烧厂，开始了生活垃圾焚烧技术的工程应用。
但出现有控制的焚烧以及烟尘综合处理、余热再利用等是从20世纪70年代以后开始的。
到目前为止，垃圾焚烧已经成为发达国家垃圾处理的主要手段。
在日本、瑞士、丹麦，焚烧处理的垃圾已经达到70%以上。
而我国自1990年深圳垃圾焚烧厂首次建成投产以来，也开始陆续建立现代垃圾焚烧厂。
而近年来，城市垃圾焚烧技术的发展具有比较明显的特点，垃圾焚烧技术正向着自我完善方向发展的同时，也朝着多功能、智能化、资源化、环保高标准化方向发展。
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气污染物减排技术
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气污染物减排技术工艺简介焚烧城市生活垃圾的过程中会产生含有大量二噁英、烟尘、重金属、酸性气体等污染物，对环境造成污染，需对不同种类烟气污染物进行控制。
1、酸性气体净化氯化氢、氢氟酸、氮氧化物、硫氧化物酸性气体是通过城市垃圾焚烧产生的。
干法、半干法、湿法是城市生活垃圾焚烧产生的酸性气体净化方法。
（1）湿法湿法通过碱性吸附剂对城市生活垃圾焚烧产生的酸性气态污染物进行高效净化，已被广泛的应用在国外的发达国家中。
湿法烟气净化法可以通过一段或两段完成城市生活垃圾焚烧烟气的净化。
湿式石灰法脱硫技术的装置性能高、设备简单、造价低，缺点是运行费用高、占地面积大、工艺流程复杂，需要对烟气液态反应的成生物进行处理。
（2）干法采用干法对城市生活垃圾焚烧烟气中的酸性气体进行净化，效率较低。
增加城市生活垃圾焚烧烟气中固态吸收剂的停留时间，可以增强对酸性气态污染物排放的控制，增大吸收剂的吸收面积。
以氢氧化钙粉末为主的吸收剂被广泛应用在干法生活垃圾焚烧烟气净化中。
管道喷射和高效除尘器是干法生垃圾焚烧烟气净化工的一般组合形式。
生活垃圾焚烧产生的烟气进入设有活性炭和消石灰喷入口的除尘器烟道中，在烟道中喷入活性炭粉末和氢氧化钙粉末。
在烟道中喷入氢氧化钙粉末可以去除焚烧城市生活垃圾产生的氯化氢、氢氟酸、氮氧化物、硫氧化物等酸性气体，使烟气中酸性气体浓度达到国家排放标准。
在烟道中喷入活性碳粉末可以去除城市生活垃圾焚烧烟气中的二噁英和重金属。
干法生活垃圾焚烧烟气净化工艺的优点是不需要对净化物进行二次处理，可以直接进行处理。
其缺点是去除污染物的效率较低，吸收剂在净化过程中的消耗量较大。
（3）半干法半干法生活垃圾焚烧烟气净化工艺结合了干法工艺和湿法工艺，不需要进行二次处理，对城市生活垃圾焚烧烟气中酸性气体的净化效率高。
半干法工艺要求的操作水平比较高，需要不断的积累实践，达到良好的净化效果。
化学反应完全吸收的前提是生活垃圾焚烧烟气的长时间停留，蒸发城市生活垃圾焚烧生成物中的水分，以固体的形式去除，所以在半干法生活垃圾焚烧烟气净化反应塔设计中，较为重要的参数是烟气在烟道停留的时间。
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨
危险废物焚烧工程是一种重要的垃圾处理手段，但其在处理垃圾的同时也会产生大量的烟气，其中含有多种有害物质，直接排放会对环境造成污染和危害，因此必须采用适当的烟气治理工艺。
危险废物焚烧烟气污染物包括氧化物、酸性气体、重金属、有机物等，这些污染物对人类健康和环境都具有一定的危害性，其中最为危险的是二噁英等有机污染物，其致癌性和毒性非常高，在处理过程中必须采取严格的控制措施。
危险废物焚烧烟气治理工艺主要包括：净化器、吸附器、湿法除尘器、干法除尘器、电除尘器等。
各种工艺的适用范围不同，不同的治理工艺可以组合使用，以达到更好的治理效果。
净化器通常是第一道治理工艺，其主要作用是去除烟气中的颗粒物和揮發性有机物，常见的净化器有净化塔、洗涤塔、脱硝塔等。
吸附器的主要原理是利用吸附剂吸附烟气中的污染物，常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
湿法除尘器和干法除尘器主要用于去除烟气中的颗粒物和二噁英等有机污染物，通过水雾吸附和静电除尘的方式去除烟气中的颗粒物。
电除尘器则是利用电场将烟气中的颗粒物和离子除去的技术。
总之，危险废物焚烧烟气治理工艺是非常重要的环境保护措施，通过合理的组合使用可以达到极佳的治理效果，保护环境和人类健康。
同时，人们也应该加强对危险废物的管理，在处理过程中严格遵守管理规定，最大限度减少对环境和人类生态的影响。
生活垃圾焚烧烟气净化处理技术分析
生活垃圾焚烧烟气净化处理技术分析生活垃圾焚烧烟气净化处理技术是指将生活垃圾通过高温燃烧的方式处理掉，同时对燃烧产生的烟气进行净化处理，以达到排放标准，保护环境。
下面对该技术进行详细分析：一、工艺流程生活垃圾焚烧烟气净化处理技术的工艺流程主要包括生活垃圾预处理、燃烧炉燃烧和烟气净化处理三个环节。
1、生活垃圾预处理生活垃圾经过保洁车运输到处理厂后，首先要经过预处理。
在预处理环节中，生活垃圾首先需要被分类、分离、压缩等，以减少对后续处理环节的影响。
例如，大型垃圾如废旧家具需要拆卸，易腐垃圾如厨余垃圾需要进行打碎等。
2、燃烧炉燃烧经过预处理后的生活垃圾被送入燃烧炉燃烧。
燃烧炉是对生活垃圾进行燃烧处理的主要设备，由炉膛、燃烧室和尾部排放设备等组成。
在燃烧过程中，生活垃圾会经过高温燃烧，通过热能转化而得到能源，同时也会产生很多有害气体，例如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、重金属等。
3、烟气净化处理生活垃圾焚烧过程中产生的烟气需要经过净化处理，以达到国家排放标准。
烟气净化设备主要包括除尘器、脱硫喷雾塔、脱硝净化设备和除臭塔等。
其中，除尘器的主要作用是去除烟气中的颗粒物，脱硫喷雾塔的主要作用是去除烟气中的二氧化硫，脱硝净化设备的主要作用是去除烟气中的氮氧化物，除臭塔的主要作用是去除烟气中的臭气物质。
二、技术优点1、高效处理生活垃圾焚烧烟气净化处理技术能够高效处理大量生活垃圾，有效降低垃圾的体积和危害。
2、资源回收生活垃圾焚烧烟气净化处理技术可以将生活垃圾中的可燃性物质转化为能源，实现资源回收和利用，同时还可以减少对传统能源的依赖。
3、环保三、存在的问题尽管生活垃圾焚烧烟气净化处理技术具有很多优点，但也存在一些问题：1、排放标准低由于我国的排放标准与国外相比仍然较低，燃烧后排放的废气仍然存在一定程度的污染。
2、初投资高生活垃圾焚烧烟气净化处理工程的初投资相对较高，需要大量的资金和专业的技术人才。
3、二次污染虽然使用烟气净化设备可以减少废气排放的污染，但其本身也有二次污染的风险。
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨
危险废物焚烧工程烟气治理工艺探讨危险废物焚烧工程是指通过高温焚烧将危险废物转化为无害物质和能源的工程。
在这个过程中，烟气产生是不可避免的，而烟气中含有的污染物质对环境和人类健康都构成潜在的威胁。
对危险废物焚烧工程的烟气治理工艺进行探讨和研究显得十分重要。
本文将围绕危险废物焚烧工程的烟气治理工艺展开探讨，旨在提出有效的烟气治理工艺方案，保障人类健康和环境安全。
一、危险废物焚烧工程烟气污染物的特点危险废物焚烧工程中产生的烟气污染物种类繁多，主要包括二恶英、重金属、氮氧化物、二氧化硫、氯化物等。
这些污染物具有毒性、腐蚀性和致癌性，若排放到大气中会严重污染环境、危害人体健康。
对这些污染物的处理成为危险废物焚烧工程烟气治理的重点和难点。
二、目前常见的烟气治理工艺1. 常规烟气处理工艺常规烟气处理工艺包括干法脱硫、湿法脱硫、干法除尘、湿法除尘等。
干法脱硫主要是通过喷射碱性氧化钙或碱性氧化钠来吸收烟气中的二氧化硫，湿法脱硫则是通过洗涤剂溶液来吸收二氧化硫。
而干法除尘和湿法除尘则是通过过滤、洗涤等方式去除烟尘颗粒。
这些方法在一定程度上可以降低烟气污染物的排放浓度，但效果有限，对于危险废物焚烧工程的烟气治理来说并不够理想。
2. 高效烟气处理工艺为了更有效地处理危险废物焚烧工程中的烟气污染物，人们开始研究开发高效烟气处理工艺。
采用活性炭吸附技术可以高效地去除烟气中的二恶英、重金属等有机物和无机物。
采用光催化氧化技术、等离子体催化氧化技术等也可以将烟气中的污染物氧化分解为无害物质。
这些高效烟气处理工艺的出现大大提升了危险废物焚烧工程烟气治理的技术水平。
四、绿色烟气处理工艺的挑战与机遇随着人们对环境保护和健康安全的重视，绿色烟气处理工艺成为了烟气治理领域的发展趋势。
绿色烟气处理工艺是指在烟气处理过程中尽量减少化学品使用、减少二次污染、减少能耗等，以达到环境友好和可持续发展的目的。
绿色烟气处理工艺的研发和应用也面临诸多挑战，如技术成本高、设备性能稳定性差、运行维护难度大等。
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺及应用
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺及应用文章导读现如今人们生活在不断的发展，随着人们生活水平的提升人们对于生活质量的要求也在不断提升。
现如今人们生活所产生的垃圾一般都会被集中处理，而垃圾焚烧发电厂成为了一个垃圾焚烧的较好去处，不仅能够对于这些垃圾进行充分的应用，而且还能够通过垃圾的焚烧创造出电能。
但是垃圾的焚烧的过程当中会产生一些烟气，当中存在着很多的有害气体，做好这些有害气体的净化处理工作，能够有效的保证人们环境的和谐，也能够维护人们的健康，本研究主要据此分析垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺的相关情况，并且针对应用价值进行分析。
▲来源：《基层建设》作者：覃玲现如今我国国民经济的迅速发展，使得我国的城市化水平也在不断提升，人们的生活水平在这种背景之下居高不下，而所产生的垃圾也在日益增多。
这样由此带来的环境污染问题日趋严重，垃圾的危害开始成为人们所关注的一个重要的话题，而垃圾的无害处理也开始成为生态环境领域当中较为突出的一个话题。
垃圾焚烧发电厂利用垃圾焚烧的热量发电，使垃圾能够变废为宝，为人们提供相关的服务。
但是在垃圾焚烧的过程当中会产生一些有害的气体，如何对这些有害气体进行处理?那么，分析这一研究具有十分重要的现实价值。
1.焚烧垃圾发电厂烟气净化工艺——酸性气体脱除酸性气体净化过程按照有无废水分为干处理，半干处理和湿处理，每个过程都有其组合形式，也有自己的优点和缺点。
首先分析干处理，在进行除酸的时候可以有两种方法，一种是干燥反应塔，将反应塔中的干燥药物和酸性气体结合使其进行反应，然后将一部分反应物与气体一起加入沉淀器中，使其与酸反应。
还有一种是在注入干粉药剂之前进入除尘器，药剂在灰尘和酸性气体反应中，选择消石灰(Ca(OH)2)或碳酸氢钠(NaHCO3)干粉，使干粉颗粒的表面直接与酸性气体接触，导致化学中和反应发生，形成无害的中性盐颗粒，在灰尘中反应产物与捕获烟道气中的灰尘和不参与反应的吸收剂，可以达到净化酸性气体的目的[1]。
工艺方法——生活垃圾焚烧厂烟气净化工艺
工艺方法——生活垃圾焚烧厂烟气净化工艺工艺简介垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。
焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190-240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。
在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。
烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输送至灰仓。
布袋除尘器净化后的洁净烟气通过引风机送入钢制烟囱外排。
烟气净化系统主要组成如下：石灰浆制备、旋转喷雾脱酸反应塔、消石灰干粉喷射、活性炭喷射吸附、袋式除尘器、引风及排烟、飞灰输送及储存。
其中石灰浆制备、消石灰干粉喷射、活性炭喷射吸附、飞灰输送及储存为公用系统。
1、石灰浆制备石灰浆制备主要内容是消石灰粉储存，用消石灰粉制备石灰浆，将石灰浆送入旋转喷雾干燥脱酸反应塔。
其主要设备消石灰粉仓、定量给料装置、制浆罐、储浆罐、石灰浆泵、通风除尘设施等。
石灰粉由定量螺旋输送机送入制浆罐，在制浆罐中加水搅拌制成浓度10%-15%的石灰浆液，批次运行，石灰浆液自流入储浆罐，再由石灰浆泵送往脱酸反应塔。
2、旋转喷雾脱酸反应塔旋转喷雾脱酸反应塔由旋转喷雾盘、旋转雾化器高速电机（8000-12000r/min）、脱酸反应塔本体和相关控制系统组成。
旋转雾化器高速电机带动耐磨合金旋转喷雾盘高速均匀地旋转，在离心力的作用下，将浆液雾化成微小的雾滴；喷浆量及喷水量通过烟气在线监测仪的数据反馈自动控制；烟温降低的同时，烟气中的部分有毒有机物和重金属也被凝聚或被干燥的粉尘吸附而除去。
3、消石灰干粉喷射消石灰粉干粉喷射主要设备有消石灰仓（干法）、定量给料装置、消石灰喷射器以及罗茨风机等。
工艺方法——垃圾焚烧烟气污染控制及防治对策
工艺方法——垃圾焚烧烟气污染控制及防治对策工艺简介垃圾焚烧过程是烟气污染问题产生的主要阶段，在垃圾焚烧的过程中对污染气体的控制是非常重要的。
垃圾在焚烧炉内焚烧时所产生的二噁英、酸性气体和重金属物质等，会引起焚烧炉内壁的腐蚀，加速焚烧炉的损坏。
因此，为了减少焚烧烟气对焚烧炉的腐蚀，在垃圾焚烧前应该在垃圾上喷洒一层石灰以及在焚烧炉内部涂上CaO防护膜，以减少高温条件下酸性气体的腐蚀作用。
同时，考虑到二噁英的化学性质，应该选择性能良好的炉排炉或循环流化床焚烧炉，并在垃圾燃烧的过程中出现燃烧工况恶化时加入煤或天然气保证燃烧工况良好进行。
在焚烧炉内温度达到一定的标准之后，垃圾能够进行充分燃烧有效减少二噁英的产生，并且通过保证污染烟气在焚烧炉内能够停滞至少3秒钟，可以保证焚烧过程中产生的二噁英能够得到充分降解，然后再进行燃气的排放，这样能够极大减少焚烧烟气中二噁英的含量。
在重金属物质的控制方面，要注重控制焚烧炉中的排气装置，把握好氧气的供给量，保证有氧燃烧充分，这样可以有效地减少金属氧化物的产生，相应的酸性气体的产生也会大大减少。
要想做好垃圾焚烧发电厂烟气污染的治理问题，无非要从两个方面入手：一方面改进技术和设备，减少烟气污染物的生成；另一方面就是要加大治理措施，有效治理烟气的污染问题。
1、抑制烟气污染物的产生在抑制烟气污染物的产生方面，要注重的是做好垃圾焚烧炉的选择和燃烧调整管理工作。
首先，在垃圾焚烧炉的选择方面，我国目前应用最为广泛的焚烧炉主要有两种，分别是机械炉排炉和循环流化床锅炉。
当前，机械炉排炉相关的技术和实际运行经验都比较成熟和完备，相比其他焚烧炉而言具备更高的燃烧效率，满足焚烧热值比较大的垃圾焚烧发电厂的需求。
同时也因为具备良好的减容效果，机械炉排炉在一些大型的垃圾焚烧发电厂中使用得比较广泛。
但是这一焚烧炉也存在一定的缺陷，因其规模比较大并且技术要求比较高，在施工前期的资本投入比较大，会给垃圾焚烧发电单位带来比较大的经济压力。
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工艺烟气治理之垃圾焚烧篇
垃圾焚烧是一种对城市生活垃圾进行高温热化学处理的技术，将生活垃圾作为固态燃料送入炉膛内燃烧，在800-1000℃的高温条件下，可燃组分与空气中的氧发生剧烈的化学反应，释放出热量并转化为高温的燃烧气体和少量的性质稳定的固体残渣。
当生活垃圾有足够的热值时，生活垃圾能靠自身的能量维持自燃，而不用提供辅助燃料。
城市生活垃圾焚烧烟气主要成分为CO2、N2、O2、水蒸气及部分有害物质如HCL、HF、SO2、NOX、CO、重金属（Pb、Hg）和二噁英，因此，垃圾焚烧烟气需要净化处理后才能向大气中排放。
一、焚烧工艺
垃圾经分拣压缩处理后，投入焚烧炉中燃烧，高温烟气经余热锅炉冷却，并回收余热用于供热和发电，残渣及炉灰从炉底排出。
生活垃圾含水率比较高，而热值比较低。
通常，当低位热值>5000KJ/Kg时，燃烧效果较好；而当低位热值小于3350KJ/Kg时，需采取掺煤或烧油等助燃措施。
生活垃圾焚烧工艺较多，最常用的有炉排焚烧炉和流化床焚烧炉。
（1）炉排焚烧
机械炉排式焚烧炉采用层燃技术，以机械式的炉排块构成炉床，将垃圾进行直接燃烧，炉排间的相对运动和垃圾本身的重力使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进，整个燃烧过程在一个炉膛进行。
垃圾首先进入干燥段，为了保证垃圾能够快速烘干、脱水，采用加热后空气从炉排底部对垃圾进行烘干，同时炉内燃烧垃圾也能对干燥段垃圾进行烘烤；当垃圾进入燃烧段后，垃圾在900℃左右进行高温燃烧，可使其中的可燃成分和有害成分被彻底分解，同时炉底进入空气对炉排进行冷却，从而防止高温对炉排的损害；当垃圾进入燃烬段后，垃圾处于降温过程并彻底燃尽，完全变成灰渣，垃圾燃烧整个流程完成。
（2）流化床焚烧
流化床焚烧炉是在炉内铺设一定厚度，一定粒度范围的石英砂，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将砂粒吹起类似水的沸腾状态。
流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。
垃圾入炉后即和炽热的石英砂迅速处于完全混合状态，垃圾受到充分加热、
干燥，有利于完全燃烧，床内燃烧温度控制在800-900℃。
流化床炉采用石英砂作为热载体，蓄热量大，燃烧稳定性较好，燃烧反应温度均匀，很少局部过热。
流化床焚烧炉能处理生活垃圾、工业废物和污泥等广泛的废物种类。
二、垃圾焚烧烟气特点
1）污染物危害大，治理要求高。
烟气中污染物包括颗粒物（粉尘、飞灰）、酸性气体（HCL、HF、SOX、NOX等）、有机氯化物（二噁英、呋喃）、重金属（Hg、Cd、Pb等），其中，二噁英是剧毒致癌物质，重金属元素直接危害人体健康。
2）烟气湿度高，露点温度高。
生活垃圾自身含水分较高并且多变，使焚烧烟气的含湿量较高，一般为25-35%,最高可达50-60%。
同时由于烟气中含有酸性气体，导致烟气露点温度高达130-140℃，设计必须充分考虑防结露、耐腐蚀措施。
3）烟气温度变化大，对温度控制要求高。
余热锅炉出口烟气温度为200℃左右，但瞬时温度可超过300℃，瞬时低温可能低于150℃，须采取调温、控温措施，此外，由于250-600℃为二噁英再聚合的适宜温度段，在选择冷却方式时应予规避。
三、烟气净化技术
1）除尘
垃圾焚烧炉烟气中所含烟尘，平均粒径为20-30um，堆积密度为
0.3-0.5g/cm3，原始含尘浓度为1.5-15g/m3（标态），掺加有害气体处理剂后可达到15-25 g/m3。
烟气含湿量一般为30%左右，最高可达60%左右。
目前，GB/T18485明确规定，垃圾焚烧炉除尘必须采用袋式除尘器。
袋式除尘器不仅是颗粒物除尘器，还是有害气体净化反应床，除尘器必须具有良好的清灰再生性能，同时选用耐温、耐腐、耐水2）脱酸
垃圾焚烧炉烟气中，SO2浓度为200-500mg/m3（标态），HCL浓度为400-1200mg/m3（标态），最高可达1800 mg/m3（标态），通常采用喷碱中和处理，按喷碱方式可分为干法、半干法和湿法。
其中湿法由于废液及腐蚀等问题应用较少
干法脱酸，分为炉内喷入法和烟道喷入法。
炉内喷入法直接将碳酸钙或白云石喷入炉内，脱除效率较低，一般在30-50%之间。
烟道喷入法，是在除尘器前烟道喷入消石灰粉尘，使之随烟气均布在除尘器滤袋表面，对烟气中酸性物质进行捕集。
对于酸性物质，温度越低，脱除效率越高，因此，通常在除尘器前增设喷雾冷却塔，控制进入除尘器的烟气温度在160-180℃左右。
半干法，是在反应塔喷入消石灰浆液，控制反应塔内烟气温度在140-150℃之间，酸气脱除率可达到90%以上，再经布袋除尘器粉尘层二次接触，可使SO2浓度降为10-30mg/m3（标态），HCL浓度降为20-50mg/m3（标态）.半干法常用的有喷雾干燥法和循环流化床法。
喷雾干燥法是一种常用的烟气脱酸技术喷雾干燥烟气脱酸反应过程包含以下4个步骤，即：吸收剂制备、吸收剂浆液雾化、雾化浆液和烟气混合，吸收酸性气体并被干燥、反应产物排出。
喷雾干燥烟气脱酸技术主要是利用喷雾干燥的原理，将浓度为9％～13％的石灰石浆液经吸收塔顶部的雾化器雾化，其粒径可小于100μm，一经与烟气接触，便发生强烈的热质交换和化学反应，迅速地将大部分水分蒸发并将酸性气体吸收固化在反应物中，浆滴被加热干燥成粉末状后，随烟气进入除尘器。
循环流化床烟气净化技术是根据循环流化床原理而设计，其原理为当烟气进入反应塔底部时，烟气在塔内文丘里段被加速，将进入塔内的吸收剂和循环物料吹起，形成沸腾床体，气体和物料无论处于流化床的过渡段还是稳定段，都处于强烈的紊流状态，物料之间的碰撞、摩擦、反应、传热传质等物理化学过程非常
强烈；系统工况在一定范围内变化所引起的波动会在这种强烈的紊流状态下迅速达到新的平衡。
目前循环流化床烟气净化已发展了多种形式，如德国WULFF公司的回流式烟气循环流化床（RCFB），山东大学的双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫装置、奥地利能源与环境公司的循环流化床烟气净化工艺等。
3）脱硝
垃圾焚烧烟气中NOX浓度通常为300-1000mg/m3（标态），脱硝通常采用选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）、袋式除尘器法和活性焦炭吸附法。
SCR是在有催化剂的条件下将NOX还原成N2。
为了达到SCR还原反应所需的350℃温度，烟气在进入催化脱氮器之前需要再加热。
试验证明SCR可以将NOX排放浓度控制在50mg/Nm3以下。
低温催化剂活性温度在160-250℃左右。
使用低温催化剂系统，在布袋除尘器出口烟气温度为150-190℃的区间，不需要加热，烟气直接与还原剂混合，在催化剂的作用下，脱除NOx。
而在中温催化剂的系统中，需要对烟气进行再加热，才能发生还原反应。
在系统布置上要增加蒸汽预热器以及烟气-烟气换热器。
袋式除尘器法是在入口管道喷入氨水，NH3在粉尘层催化作用下与NOX发生还原反应，生成硝酸盐颗粒物，被布袋捕集。
活性焦炭吸附法是在布袋除尘器之后增加吸附剂移动床，利用活性焦炭的吸附催化作用深度还原脱硝，同时去除二噁英和气态汞等有害物质。
四、关于二噁英的控制
二噁英是氯二苯并二噁英和多氯二苯并呋喃的统称，共有210种同族体。
二噁英有剧毒，是迄今人类发现的毒性最强的物质，其毒性是氰化钠的1000倍，目前发达国家对二噁英的排放标准控制在0.1ng-TEQ/m3.
垃圾焚烧中，二噁英产生的适宜条件为：
1）温度300-500℃，主要发生在焚烧开始和烟气冷却过程中；
2）燃料中含有金属和含氯有机物，如聚氯乙烯、氯化铁、氯化铜和废旧电池等。
垃圾焚烧烟气脱除二噁英的主要控制方法为：
1）布袋除尘器法，由于布袋除尘器适用温度一般在250℃以下，这种情况下的二噁英主要以固体形态存在，因此，设置高效布袋除尘器可以脱除大部分二噁英。
2）活性炭吸附，一种方法是在布袋除尘器前烟道喷入活性炭，另一种是在烟囱前设活性炭吸附塔，吸附塔的设计空速一般为500-1500h-1。
3）催化分解技术，利用催化剂，如V、Ti、W的氧化物在300-400℃之间选择性催化还原二噁英。
解滤料。