换热器制造

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机上剪切成形,去除毛刺,各块板整形
校平。
西
安 14.1 管壳式换热器的制造

通 14.1.2 管壳式冷凝器的组装

学 1.拼焊两节筒体
能 源
和锅筒筒节拚焊相同
与 动 力
2.筒体各接管管座及坡口的加工 在筒体上画出进气孔、出液孔等开孔的中心十字
管孔钻模板;对准周边上所划的十字线
夹紧。用钻头逐个钻出管孔,用专用工 具逐个挖出孔中两道胀接槽。
西 安 交 通 大 学 能 源 与 动 力 工 程 学 院
西
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大
2.管板加工(续)
学 能 源
(6)钻削:以 a外圆及A端面为基准定位,装上
法兰螺栓管孔钻模板;对准周边上所划的
根据需要也可采用其他形式的折流板与支 持板。图14-6为折流板结构与布置图,
与 动
支持板和折流板的工艺大体相同
力 工
(1)冷钳 按图纸尺寸放工艺余量每边6mm

的外圆画出落料尺寸线,气割下料。每
学 院
块板整形校平,支撑板6块一组;折流板
20块左右一组;周边对齐,点焊固定。
(2)钻削 在每组板上装上管孔钻模板,在 管板上钻出全部管孔和拉杆定位孔。再 进行孔口倒角。
与 动
十字线夹紧。用钻头逐个钻出法兰螺栓管
力 孔。

程 (7)钳工:修去全部

院 毛刺和锐角。以
同样的工艺制造
另一端管板。
西
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大 学
3.换热管加工 (1)按长度尺寸,划线切割直管下料;
能 源 与
(2)进行喷丸处理,以去除管中油污、毛刺; (3)换热管需要拼接时,对接接头应进行射线检测




西
安 14.1 管壳式换热器的制造

通 GB151《管壳式换热器》中涉及的结构
大 学 能 源 与 动 力 工 程 学 院
西
安 14.1 管壳式换热器的制造

通 GB151《管壳式换热器》中涉及的结构
大 学 能 源 与 动 力 工 程 学 院
西
安 14.1 管壳式换热器的制造

通 14.1.1 管壳式冷凝器的加工
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大
2.管板加工
学 能
(1)落料(划线切割)
源 与 动
(2)切削,在车床上夹住A端面车外圆a, bb’,并在B端凸面车出圆环形密封槽
力 工
(3)车削,车床卡盘夹住a,车A端面,并车
程 学
出的cc’凸肩;
院 (4)划线:在A端面上划中心十字线;
(5)钻削:以c外圆及A端面为基准定位,装上

学 图14-l是一种带有过冷器作用的卧式管壳
能 源
式冷凝器,属于固定管板式换热器。







西
安 14.1 管壳式冷凝器的制造

通 14.1.1 管壳式冷凝器的加工

学 管壳式换热器或冷凝器主要由筒体、管板
能 源
、传热管、支撑板或折流板等组成,加
与 动
工过程如下:
力 工
1.筒体加工
程 学
2.管板加工
院 3.传热管加工
4.支撑板或折流板加工
西
安 14.1 管壳式冷凝器的制造

通 14.1.1 管壳式冷凝器的加工

学 1.筒体加工

源 该管壳式冷凝器属II类压力容器,筒体是
与 动
管壳式换热器中最重要的受压元件,一
力 工
般用容器钢板或锅炉钢板制作。
程 学 院
(1)落料(划线切割) 按图纸展开尺寸划落料尺寸线,展开方
西
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大
4.支撑板或折流板的加工
学 能 源
常用的折流板和支持板的形式有弓形和圆 盘—圆环形两种。弓形折流板有单弓形
与 动
、双弓形和三弓形三种,各种形式的折

流板见下图。




西
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大
4.支撑板或折流板的加工(续)
学 能 源
(3)钢板式空气预热器 薄钢板
西 安 交 通 大 学 能 源 与 动 力 工 程 学 院
换热器热交换原理图
西 安
管壳式换热器结构













西
安 交
钢管式换热器结构












西 安
钢板式换热器结构













西
安 14.1 管壳式换热器的制造

通 管壳式换热器是重大装备工业最常用的承压式
西

交 通
第2篇
大 学
第14章 换热器制造


与 动
14.1 管壳式换热器的制造
力 工 程
14.2 钢管式空气预热器的制造
学 院
14.3 钢板式空气预热器的制造
西
安 交
第14章 换热器的制造
通 大
换热器(Heat Exchanger)是石化、电力、动力、
学 制冷、热泵、化工、冶金、食品等许多工业部门
西 安 交 通 大 学 能 源 与 动 力 工 程 学 院
西
安 交
14.1.1 管壳式冷凝器的加工
通 大
4.支撑板或折流板的加工(续)
学 能
(3)车削
源 与 动
将每组板与车床夹具底板一起,在管孔中 用数根螺栓旋紧,车床卡盘夹牢底板,车
力 工
各组板的外圆。
程 学
(4)冷钳
院 将板组拆开,划缺口线和剪切线,在剪板
大 学
换热器。如:
能 源
火力发电厂的高压、低压加热器;

(high pressure feedwater heater )
动 力
核动力发电厂的蒸汽发生器;
工 程
(Nuclear Steam Generator)

石化、制冷工业的冷凝器、蒸发器等
院ຫໍສະໝຸດ Baidu
西


通 大

学 能

源 与

动 力

工 程

学 院
能 源 与
的通用机械设备,占有举足轻重的地位。换热器 应用广泛,可作为加热器、散热器、预热器、冷
动 力
却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
工 它们功能类似,都是实现高温工质向低温工质的
程 学 院
传热过程,有管壳式、管板式、钢板式三种换热 器形式。
(1)管壳式换热器 管板、传热管、筒体
(2)钢管式空气预热器 管板、传热管
动 力 工
抽查数量应不少于接头总数的10%,且≥1条; 对接拼接后的换热管,应逐根进行液压试验。
程 学 院
(4)当采用U形管换热器时(图),则应把管件弯成U 形管下料,等待装配。U形管不宜热弯。
有耐应力腐蚀要求时,
弯管段及相邻直管段
应进行热处理。
a)碳钢、低合金钢钢管进行消除应力热处理,
b)奥氏体不锈钢管可按供需商定方法进行热处理。
向为钢板轧制方向,如图14-2,除在同
一块钢板上划出套料尺寸线外,尚应划
出两块650×125mm试板尺寸线。然后
按线用剪扳机或气割下料。
西











程 学
筒体一般由多个筒节加工而成:
院 划线→气割→涂料→加热→卷板→划割间隙
→焊接→涂料→正火→校圆→清理→磨光→
探伤→缺陷退修→机加。
西
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