产品生产工艺及设备模板PPT

2020/2/29
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组件生产工艺流程（自
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动组框）
将合格的组件和涂 胶后的铝合金边框 按照一定的工艺要 求，紧密压合在一 起
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组件生产工艺流程（安 装接线盒）
将接线 盒反面 涂抹硅 胶后， 固定至 组件背 面，焊 接牢固， 并按照 一定的 要求在 接线盒 内灌胶
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程（叠层）
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将排列好的电池片组件精确
规整到位，并用汇流条焊接
牢固
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组件生产工艺流
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程（叠层）
焊接汇流台之后的 组件，敷设EVA、 铺设TPT、粘贴编 号标签
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组件生产工艺流程
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（顶升检查）
作用：检查组件叠 层后的不良现象， 如破片、错位、色 差等，便于及时的 返修
产品生产工艺流程
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及设备简介
2020/2/29
讲解人： 吴 林
培训内容
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产品原材料简介
产品生产工艺流程 简介
产品生产设备性能 工作原理及组成简 介
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产品简介
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正面
太阳能电池组件
(The solar battery
component)
是由高效晶体硅太阳能 电池片、超白布纹钢化 玻璃、EVA、TPT背板、 接线盒、以及铝合金边
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固化
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将组件，均匀 的布放至固化 房内，使连接 硅胶固化 湿度：50%65% 温度：25℃±1 固化时间：6-8H
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组件生产工艺流程（清 洗）
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清除铝合金边框的防护膜，清理多余 的残胶，擦拭玻璃表面的灰尘和EVA 残胶。
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组件生产工艺流程
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（人工削边）
用刀片，层压后的 组件边缘处多余的 材料，削处。
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组件生产工艺流程（90
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度翻转检查）
用于检查层压后组 件的质量问题如： 气泡、毛发、破片、 隐裂、错位等不合 格现象
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组件生产工艺流程（自
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动涂胶机）
按照不同的订单要 求（溢胶工艺、补 胶工艺），在高压 的作用下，将硅胶 均匀的涂抹至铝合 金边框内
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铝合金边框
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40mm铝边框 （银白色）
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主要作用：保护层压 件，起一定的密封、 支撑作用
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组件生产工艺
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流程
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组件生产工艺流
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程（分选）
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分选的目的：区分 电池片的色差、印 刷不良和明显缺陷
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组件生产工艺流
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程（串焊）
背面
框组成。
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电池片（一）
多晶硅电池片， 规格：156*156 效率：18.2% （电池
片转换效率）
功率：4.42W 等级：A 栅线数：4BB-94
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正面
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反面
（功率/1000）/0.156/0.156*100%
作用：将太阳能转化为电 能，送往蓄电池或推动负 载
作用：粘结固定钢化 玻璃和发电主体（电 池片），主要参数为 胶黏度，一般要求为 85%左右。
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TPT背板
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PTFE（聚四氟乙 烯）+PET+PTFE （聚四氟乙烯）
作用：密封、绝缘、 防水，耐老化
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接线盒（莱尼）
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正面
作用：保护整 个发电系统， 起到电流中转 站的作用，如 果组件短路， 接线盒自动断 开短路电池串， 防止烧坏整个 系统，最关键 的部件为二极 管。
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反面
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接线盒（通灵）
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正面
作用：保护整 个发电系统， 起到电流中转 站的作用，如 果组件短路， 接线盒自动断 开短路电池串， 防止烧坏整个 系统，最关键 的部件为二极 管。
2020/2/29
反面
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铝合金边框
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35mm铝边框 （银白色）
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主要作用：保护层压 件，起一定的密封、 支撑作用
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组件生产工艺流程 （层前EL检查）
作用：检查组件电 池片的功率图像、 虚焊、隐裂片、油 污片、无效片、明 暗片等不良现象， 以便于及时返修
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组件生产工艺流程
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（层压）
通过高温高压的方 式将组件内的EVA 固化，电池片处于 透光而又密封的状 态
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电池片（二） 单晶硅电池片， 规格：156*156 效率：20% （电池片 转换效率） 功率：4.875W 等级：A 栅线数：4BB-94
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正面
反面
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（功率/1000）/0.156/0.156*100%
作用：将太阳能转化为电 能，送往蓄பைடு நூலகம்池或推动负 载
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电池片（三） 非晶硅电池片， （太阳能电池薄膜） 效率：8%-10% （光 电转换）
将单个电池片，安照客户的 要求串联焊接成（60片串/72 片串）的规格
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组件生产工艺流程 （人工上玻璃）
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人工上玻璃，并铺设 ENA
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组件生产工艺流
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程（排版）
将单电池串按照一定的方向 （正、负交替），规整的布 放到玻璃板上。
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组件生产工艺流
助焊剂
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白色液体呈现，主要作用： 1：利用还原性化学反应，去除母线和 焊料合金表面的氧化物，为液态焊料 在母线材上的润湿铺展创造条件
2：在焊接完成之前，助焊剂可以保护 母材和焊料合金表面，防止其二次氧 化
3：在焊接完成之前，助焊剂经常是以 液态薄层附盖于母材甚至是焊料合金 表面，因此助焊剂要具备一定的传热 能力以保证焊接热量可以有效地传递 给被焊部位
4：助焊剂可以起到界面活性作用，改 善液态焊料对母材的润湿铺展能力
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玻璃板
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规格：1640*992*3.2mm 作用：保护发电主体（电 池片），主要参数为透光 率，一般要求91%以上。
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EVA
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是一种塑料物料由 乙烯(E)及乙烯基 醋酸盐(VA)所组成。
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正面
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反面
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涂锡铜带（焊锡带）
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作用：作为焊接引线，在组件 上连接电池片，起导电的作用 由含铜量99.99％的无氧铜或 紫铜制成，焊锡涂层成分分为 含铅焊锡和无铅焊锡两种，焊 锡单面涂层厚度为0.01～ o.05mm，熔点为160～230℃， 要求涂层均匀，表面光亮、平 整；无影响焊接性能的油污、 夹杂物、裂纹、露铜等缺陷； 不允许有水波纹弯曲等。 4