综合管廊施工方案

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西安市地下综合管廊建设PPP项目I标段户县西苑北段项目

云南保山鹏程建筑工程有限责任公司

青堡路A2合同段项目经理部

二0一七年七月

目录

第一章施工组织综合说明

一、编制说明

二、工程概况

三、工程目标

四、项目管理策划

第二章专项施工方案

一、主要材料用量及要求

二、总体施工工艺

三、各施工工序专项施工方案

1、施工前准备

2、平整场地

3、测量放样

4、综合管廊钢筋砼浇筑

5、变形缝及施工缝的处理

6、总体质量要求

7、进度计划表

8、人员、材料、机械计划表

9、临时设施布置及施工用水、用电情况第三章保证措施

一、质量保证措施

二、安全保证措施

三、工期的保证体系及保证措施

四、文明施工保证措施

五、检测监控措施

六、雨季施工保证措施

七、环保保证措施

八、应急预案

第四章工程交验后的服务措施

一、工程交付

二、服务及保修

第一章施工组织综合说明

一编制说明

1.1《户县西苑路北段路综合管廊工程施工图》编制。。

1.2相关技术规范

《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2012)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

《钢筋机械连接通用技术规程》(TGJ107-2003)

《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

二工程概况

户县西苑路北段综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下,综合管廊为钢筋混凝土结构,采用现浇施工,混凝土为C40防水混凝土,抗渗等级P8。

综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径,满足收纳管线的最小转弯半径及要求,并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点,在满足使用和安全的前提下,尽量将节点布置在绿化带上,与周围景观绿化融合在一起,以起到美化作用。

三工程目标

3.1、工期目标

计划开工日期:2017年0月0日,计划完工日期:年月日,实用工期日历天。

3.2、质量目标

实现优良工程,确保一次合格率达100%,优良率达95%以上。

3.3、安全生产目标

杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生,施工负伤率低于行业标准。

四项目管理策划

实行项目经理负责制,全面履行本合同中规定的权利和义务,项目部按精干高效的原则,设项目经理室、项目总工室、工程技术科、试验室、安全质检科、综合管理科六个职能科室,具体负责全标段工程施工组织和管理工作。

项目经理部施工单位的组织设置,人员配备见表1-2。

项目经理部主要人员配备表

表1-2项目经理室项目总工室工程技术科试验室安全质检科综合管理科

1 1 1 1 1

第二章专项施工方案

一、主要材料用量及要求

1、砼:C40混凝土约m³,C15混凝土约 m³。

要求:综合管廊主体结构:C40,抗渗等级:P8;综合管廊基础垫层:C15;

2、钢筋:吨,要求:

HPB300级钢筋( :fy=300Mpa );

HRB400级钢( :fy=360Mpa);

3、焊条:

HPB300级钢筋采用E43型焊条, HRB400级钢筋采用E55型焊条,

焊接要求应符合有关规定; 焊缝长度: 双面焊>5d;单面焊>10d;焊缝高度>0.5d。

4、预埋件及吊钩:

预埋件采用Q235B钢材。预埋件锚筋应采用HPB300级;

预制盖板吊环采用HPB300级;吊钩埋入混凝土的深度不应小于30d,并应绑扎在钢

筋骨架上。所有外露铁件均须先刷防锈漆二度。

二、总体施工工艺

因本综合管廊施工长度较长,故在施工的时候以30米为一个施工单元,其施工程序为:

施工前准备→测量→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑

三、各施工工序专项施工方案

1、施工前准备

由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查,确保在施工过程中安全。

2、测量放样

放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核,综合管廊坐标系统及高程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路I级导线坐标及高程一致,使用前应对图纸坐标进行复核。

3. C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑,要求振捣密实。

4、综合管廊钢筋砼浇筑

钢筋混凝土浇筑分两次浇筑(见图2),第一阶段先浇筑底板上50cm,第二阶段墙身及顶板一起浇筑,第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。

综合管廊断面图

5.1模板和脚手架

5.1.1、模板

模板采用组合木模板,其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材,并能满足尺寸和强度要求,以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。

5.1.2、模板中的金属拉杆或锚杆,设置在距离砼表面50mm处,以便取出时不致损坏砼;当砼中间需设拉杆时,为保证混凝土的稳定性及抗渗性,金属拉杆不进行拆除,使之与混凝土形成一体,只需把裸露在外面的多余部分切除即可。

5.1.3、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形,直至砼充分硬化,重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑,在浇筑前模板内必须清理干净,并取得监理工程师的同意。

5.1.4、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。

5.1.5、模板接缝:模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接,对于接缝不严密的模板,在中间夹一层海绵后,再用螺栓连接或扣件连接,并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。

5.1.6、模板和脚手架的拆除

a.拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时,保证砼不致于因此损坏。

b. 对于不承重的侧模,当砼的强度达到2.5MPa方可拆模;对于该结构物承重的模板,跨径大于3m,砼达到70%的设计强度方可拆模。

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