设备吊装施工方案

附录J

设备吊装施工方案

装置名称：

设备名称：

设备位号：

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二○一年月日

目录

一、项目名称、概况

二、施工内容

三、施工验收标准、质量管理程序文件

四、施工组织及HSE、质量控制体系

五、主要施工机具和使用量

六、设备吊装计算及要求

七、施工方法和步骤

八、关键质量控制点及质量验收指标

九、人员配备及相关资质要求

十、检验仪器设备清单

十一、HSE措施和注意事项

十二、施工网络进度、施工平面图

十三、检修施工危害分析记录表

十四、检修施工作业环境因素表

十五、应急措施

一、项目名称、概况

1.工程项目整体介绍

2.设备数量台；设备参数见表—1（塔）、表—2（罐）、表—3（换热器）

3.吊装分布区域：（1）设备运输线路（2）设备拆装区域

4.设备及构件起吊空间

5.设备起吊方式：（1）单机吊装（2）双机抬吊

6.吊点选择：（1）捆绑式（2）轴式吊耳加平衡梁（3）吊耳加平衡梁

表1 塔

表2 罐

表3 换热设备

二、施工内容

1.拆除与旧设备连接的所有管线与法兰

2.旧设备吊出

3.新设备吊装就位

4.管线、保温等恢复

三、施工验收标准、质量管理程序文件

1.施工标准、规范

（1）TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》

（2）SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》

（3）SH/T3515-2003 《大型设备吊装工程施工工艺标准》

（4）SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

（5）SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》

（6）HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》

（7）SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（8）GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》

（9）SY 6279-1997 《大型塔类设备吊装安全规程》

（10）JGJ46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

（11）YZG09-05-2009 《起重作业安全管理规定》

（12）Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》

（13）Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度

2.施工技术资料

（1）设备图纸

（2）检修方案

（3）检修委托书

（4）吊车性能表

（5）实用五金手册

（6） GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》

3.现场施工条件（施工现场测量数据）

4.设备吊装计算书

（1）主吊车和和辅助吊车受力计算

（2）吊装安全距离核算

（3）吊耳或平衡梁强度及设备局部刚度和稳定性核算（4）吊索安全核算

四、施工组织及HSE、质量控制体系

1、施工组织

2、质量保证体系

3、HSE管理体系

五、主要施工机具及使用量（表4）

表4

六、设备吊装计算及要求

1、吊车选取

（1）根据设备重量、型式、吊装空间及施工条件，并结合吊车性能参数表确定吊车类型、数量和起吊方式。

（2）起重机工作参数（表—5）

表—5

2、设备吊装重量计算

吊装重量的确定：

G1—设备重量

G2—吊车吊钩重量

G3—钢丝绳及其它索具重量

G=G1+G2+G3＜额定起重量

3、确定钢丝绳规格（按GB8918-2006《重要用途钢丝绳》选取钢丝绳）（1）最小破断力N

安全系数K=6

钢丝绳取W股

（2）绳索强度校核

选用φ，公称抗拉强度KN，钢丝绳的最小破断拉力为kN。

钢丝绳的最小破断拉力为kN大于钢丝绳破断拉力N为KN。

因此，φ钢丝绳符合吊装要求。

（3）钢丝绳选用注意事项

1)本方案选用的钢丝绳为符合GB8919-2006标准的新钢丝绳。

2)如用已使用过的旧钢丝绳，应认真检查，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象，则须按SH/T3536-2011标

准中表3、表4的规定，进行钢丝绳破断力折算，并把折断的钢丝从根部剪去。

3)如折算后的钢丝绳不符合要求，则须按上述步骤，重新计算选取满足破断力要求的钢丝绳。

4、吊具选择

（1）吊索具、卸扣（按标准选取）

（2）平衡梁自制平衡梁应符合SH/T 3515-2003要求

（3）吊耳自制吊耳应符合SH/T 3515-2003要求

5、吊点处局部强度核算设置支撑梁或局部加固

七、施工方法和步骤

1、吊装前施工准备吊车进场吊车站位平板车进场、站位试吊

2、正式起吊平板车退场吊车退场

3、吊车具体布置见平面布置图—2

4、吊装前的准备工作

5、吊装机具检查

6、试吊，试吊中检查机具是否正常

7、正式起吊试吊正常后正式起吊

8、设备安装

9、吊车卸载退场。

八、关键质量控制点及质量验收指标

注：A级：由用户方牵头，检修单位技术负责人、质检员参与的验收，属交付共检验收。

B级：由检修单位项目负责人、技术员组织验收，属交付前验收。

C级：由检修单位项目组长、质检员组织验收，属自检验收。

2、质量验收指标

（1）吊车符合方案选择要求，吊车各项性能良好，吊车站位、配重、伸腿、吊臂满足吊装作业顺利进行的要求；

（2）钢丝绳、卸扣、平衡梁规格型号符合起吊要求；

（3）设备正确就位。

九、人力资源配备（表7）