中高压锅炉补给水设备对进水水质的要求

中高压锅炉补给水设备对进水水质的要求
中高压锅炉补给水设备对进水水质的要求

中高压锅炉补给水设备

对进水水质的要求

天然水中成分复杂,有害物质含量变化大,不同来源的水中含有的有机物、胶体、悬浮物和溶解性物质都有很大差异。在用于锅炉给水时,如果不进行处理,会导致锅炉腐蚀、结垢、汽水共腾,严重时还会发生爆炸,引发事故。因此,在使用前,必须要通过中高压锅炉补给水设备对用水水质进行处理,以达到高压锅炉水质标准。

中高压锅炉软化水设备特点

我们常用的锅炉中,压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉,9.8~13MPa为高压锅炉,锅炉压力不同,对水质的要求也有所不同。一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水,而高压锅炉则需要用脱盐水,需要的水质不同,相应的处理设备也不相同。

中高压锅炉补给水设备用水质的要求

中高压锅炉用水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于

3μmol/L,溶解氧小于15μg/L,铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L,钠离子不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L,溶解氧小于7μg/L,铁、铜的含量限值分别为

30μg/L、5μg/L,钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L,溶解氧小于7μg/L,铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L,钠离子不得检出。

中高压锅炉软化水处理对水质的标准非常关键,不管是从保证锅炉正常安全进行角度,还是从提高锅炉运行效率与节约能源方面考虑,对锅炉用水进行处理是非常必要的。

锅炉水质处理

锅炉水质处理 一、锅炉用水基本知识: (一)天然水的种类 天然水主要有三种:雨水、地表水、地下水 1、雨水:在降雨过程中吸收氧、氮、二氧化碳、尘埃等。雨水由于是水蒸汽凝结而成,故含盐量低,但雨水收集困难,不宜作锅炉用水。 2、地表水:江、河、湖、海洋中的水。地表水的来源,主要是雨水、雪水、泉水、地表水含有大量泥沙、腐殖质、矿物盐等,地表水可做锅炉用水。 3、地下水:地表水渗入地下的水。地下水含泥沙等杂质很少,水清澈,透明度高,但地下水穿过地下岩石时,溶解了大量的矿物盐,水的硬度高,锅炉用水主要是地下水。 (二)天然水中的杂质及危害 天然水中的杂质主要分三类:悬浮物、胶体物、溶解物。 1、悬浮物 (1)组成:极细的泥沙、动植物尸体腐烂物等杂质,这些杂质悬浮在水中,使水变混浊,存放后大部分悬浮物可沉降在水底。 (2)危害:易在水处理交换器内沉淀,污染离子交换树脂。在锅炉中易沉积在锅内底部形成沉积物,影响锅炉的传热、增加排污量,严重时可破坏水循环,造成锅炉烧坏事故。

2、胶体物 (1)组成:硅、铁、铝等矿物质,动植物的腐植物等。胶体物颗粒极小,在水中长期悬浮不沉淀。只有用化学方法处理才能出去。 (2)危害:可结成坚硬的水垢,不易清除,使锅水品质变坏,易发生汽水共腾。 3、溶解物: (1)组成:钙、镁、钾、钠等矿物盐类。从土壤和岩石中溶解而来。 (2)危害:在锅炉中遇热后在金属表面结成水垢,影响传热、降低锅炉热效率,严重时破坏水循环,造成锅炉鼓包变形裂纹等烧坏事故。 (三)锅炉用水的分类 1、原水:未经处理的地表水、地下水。 2、给水:经过水处理后供锅炉使用的软水。 3、回水:蒸汽做功后形成的凝结水和热水换热后的低温水回收利用的水。 4、软化水:经水质处理,使水的硬度达到一定标准的水。 5、锅水:锅炉内的水。 二、锅炉用水水质指标 (一)悬浮物

锅炉水处理工艺

锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 (1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现,原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前,首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝,以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢;其次,用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理,以降低工业锅炉外水的硬度;再次,采用碱石灰进行软化处理,调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后,石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应,可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度,以减少锅炉内的二氧化碳气体。 (2)软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子,减少工业锅炉结垢的产生,对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中,氯离子浓度会适当提高。因此,在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量,防止钠离子交换器的过度使用。 (3)在除氧过程中,适当提高锅炉温度,通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中,进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果,还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中,可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法,可以全面改善锅炉内的水质,调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度,对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中,可适当向锅炉中加入纯碱,通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中,磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应,这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中,腐植酸钠软化水的硬度,去除金属镁和钙离子,使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键,对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中,由于水的蒸发和化学物质的加入,锅炉内的水浓度会逐渐增加,锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。

工业循环水主要分析报告指标及方法

附页1 工业循环水主要分析方法 一、水质分析中标准溶液的配制和标定 (一)盐酸标准溶液的配制和标定 取9mL市售含HCl为37%、密度为1.19g/mL的分析纯盐酸溶液,用水稀释至1000mL,此溶液的浓度约为0.1mol/L。 准确称取于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g (准确至0.2mg),置于250mL锥形瓶中,加水约50mL,使之全部溶解。加1—2滴0.1%甲基橙指示剂,用0.lmol/L盐酸溶液滴定至由黄色变为橙色,剧烈振荡片刻,当橙色不变时,读取盐酸溶液消耗的体积。盐酸溶液的浓度为 c(HCl) = m×1000 / (V×53.00) mol/L 式中 m——碳酸钠的质量,g; V——滴定消耗的盐酸体积,ml; 53.00——1/2 Na2C03的摩尔质量,g/mol。 (二)EDTA标准溶液的配制和标定 称取分析纯EDTA(乙二胺四乙酸二钠)3.7g于250mL烧杯中,加水约150mL和两小片氢氧化钠,微热溶解后,转移至试剂瓶中,用水稀释至1000mL,摇匀。此溶液的浓度约为0.015mol/L。 (1)用碳酸钙标定EDTA溶液的浓度准确称取于110℃干燥至恒重的高纯碳酸钙0.6g(准确至0.2mg),置于250mL烧杯中,加水100mL,盖上表面皿,沿杯嘴加入l+1盐酸溶液10mL。加热煮沸至不再冒小气泡。冷至室温,用水冲洗表面皿和烧杯内壁,定量转移至250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。 移取上述溶液25.00mL于400mL烧杯中,加水约150mL,在搅拌下加入10mL 20%氢氧化钾溶液。使其pH>l2,加约10mg钙黄绿素—酚酞混合指示剂①,溶液呈现绿色荧光。立即用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并突变为紫红色时即为终点。记下消耗的EDTA溶液的体积。 (2)用锌或氧化锌标定EDTA溶液的浓度准确称取纯金属锌0.3g (或已于800℃灼烧至恒重的氧化锌0.38g),称准至0.2mg,放入250mL烧杯中,加水50mL,盖上表面皿,沿杯嘴加入10mL l+1盐酸溶液,微热。待全部溶解后,用水冲洗表面皿与烧杯内壁,冷却。转移入250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,备用。 用移液管移取上述溶液25.00mL于250mL锥形瓶中,加水100mL,加0.2%二甲酚橙指示剂溶液1~2滴,滴加20%六次甲基四胺溶液至呈现稳定红色,再过量5mL,加热至60℃左右,用EDTA溶液滴定至由红色突变为黄色时即为终点。记下EDTA溶液消耗的体积。 EDTA溶液的浓度用下式计算: c(EDTA) = m×1000 / (M×V×10) mol/L 式中 m——基准物质的质量,mg; M——基准物质的摩尔质量,g/mol,选用碳酸钙时为100.08,选用金属锌(或氧化锌)时为65.39(或81.39); V——滴定消耗的EDTA溶液体积,mL。 用EDTA滴定法测定水硬度时,习惯使用c (1/2 EDTA),这时 c(1/2 EDTA)=2c (EDTA) (三)硝酸银标准溶液的配制和标定 称取1.6g分析纯硝酸银,加水溶解并稀释至1000mL,贮于棕色瓶中。此溶液的浓度约为0.01mol/L。 准确称取0.6g已于500~600℃灼烧至恒重的优级纯氯化钠(准确至0.2mg)。加水溶解后,移至250mL 容量瓶中并稀释至刻度,摇匀。用移液管移取氯化钠溶液10.00mL于250mL锥形瓶中加水约100mL5%铬酸钾溶液lmL,用硝酸银溶液滴定至砖红色出现时即为终点。 记下硝酸银溶液的体积。 用100mL水作空白,记录空白消耗硝酸银溶液的体积。硝酸银溶液的浓度为 c(AgNO3) = m×1000 / [58.44×(V—V0 ) ×25] mol/L 式中 m——氯化钠的质量,g; 58.44——NaCl的摩尔质量,g/mol; V——滴定氯化钠溶液时消耗硝酸银的体积,mL; V0——滴定空白时消耗硝酸银的体积,mL。 ①1g钙黄绿素和1g酚酞与50g分析纯干燥的硝酸钾混合,磨细混匀。 (四)硝酸汞标准溶液的配制和标定

循环水控制指标及解释

循环水水质控制指标及注释 1、PH:7.0-9.2 在25℃时pH=7.0的水为中性,故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围;冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降;循环水的pH值低于这一范围时,水的腐蚀性将增加,造成设备的腐蚀;循环水的pH值高于这一范围时,则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子,降低锌离子在水中的浓度;一般情况下,循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm;电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量;在含盐量高的水中,Cl-和SO42-的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强;含盐量高的水中,如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高,则水的结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子:30≤X≤200 mg/L 从腐蚀的角度看,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L;从结垢的角度看,钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂的情况下,钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子: 镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L(以Mg2+计);由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系:[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000,式中[Mg2+]以CaCO3计,[SiO2]以SiO2计。

工业循环水水质标准 2

循环冷却水的水质标准表 项目 单位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 <20 换热设备为板式,翅片管式, 螺旋板式 <10 PH 值 根据药剂配方确定 7-9.2 甲基橙碱度 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确 定 <500 钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 30-200 亚铁离子 Mg/L <0.5 氯离子 Mg/L 碳钢换热设备 <1000 不锈钢换热设备 <300 硫酸根离子 Mg/L 对系统中混凝土材质的要求 按现行的<岩土工程勘察规范>GB50021 94的规定执行 硫酸根离子与氯离子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 石油类 Mg/L <5 炼油企业 <10 注: 甲基橙碱度以碳酸钙计; 硅酸以二氧化硅计; 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q M /Q H +Q W (3.1.9) 式中 N 浓缩倍数; Q M 补充水量((M 3 /H); Q H 排污水量((M 3/H);

Q W 风吹损失水量(M 3 /H). 3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML 粘泥量宜小于4ML/M 3 ; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准 表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的 水质标准 项目 给水 锅水 额定蒸汽压力,MPA 《1 》1 《1.6 >1.6 <2.5 <1 >1 <1.6 >1.6 <2.5 悬浮物, <5 <5 <5 总硬度 <0.03 <0.03 <0.03 总碱度 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 <14 <12 PH >7 >7 >7 10-12 10-12 10-12 含油量 <2 <2 <2 溶解氧 <0.1 <0.1 <0.05 溶解固形物 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 亚硫酸根 10-30 10-30 磷酸根 10-30 10-30 相对碱度(游离氢氧化钠 <0.2 <0.2 <0.2 项目 单位 给水 锅水 悬浮物 Mg/L <20 PH 值 》7 10-12 总硬度 Mg/L <4 溶解固形物 Mg/L <5000 相对碱度 Mg/L 总碱度 Mg/L 8-26

锅炉水处理方法

锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处理,给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理:当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物,还可增设活性炭过滤器。 ②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学

除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子(H﹢)和阴离子(H-)发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗透工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化。因此,经过软化

冷却水的水质要求

冷却水的水质要求 介绍 为了确保冷却水系统不过早堵塞,推荐使用闭路循环的散热器用冷却水,其水质符合下述水质(A)要求。如果取自其他水源,冷却水应定期检查,确保其符合 (摘自BroomWade无油机手册) 定期检查循环水确认其符合水质(A)要求。 对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。

答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,例如氮水预冷器带水,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。水垢比较坚硬,附在器壁上不易清除。因此,冷却水最好是经过软化处理。采用磁水器进行软化处理较为简便,效果尚可。清除悬浮物应设置沉淀池。如果冷却水循环使用,有利于水质的软化,但占地面积较多,基建投资较大。 对压缩机冷却水,温度一般要求不高于28℃,排水温度小于40℃。对水质要求为: pH值~ 悬浮物含量不大于50mg/L 暂时硬度不大于17°dH 含油量小于5mg/L 氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6 % 硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6 氮水预冷系统供排水为独立循环系统。因为冷却水在塔内温升大,排水温度高,结垢严重,所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水,其暂时硬度一般应不大于°dH,其他要求与压缩机冷却水相同。 充瓶用高压氧压机气缸的润滑水,应采用蒸馏水或软水。 循环冷却水的水质标准表 循环冷却水的水质标准表

锅炉水质处理题库

锅炉水质题库 一.是非题 1.天然水中的盐类物质都将对锅炉产生危害,应全部除去。2.天然水溶解物质中只有钙镁离子对锅炉有危害。 3.溶解在水中的氧和二氧化碳灰引起锅炉的氧腐蚀和酸性腐蚀。4.负硬是指水中的重碳酸纳盐类。 5.锅水中碱度主要以OH-\CO32-形式存在。 6.碳酸盐硬度即构成硬度,有构成碱度。 9.暂时硬度通常是由碳酸氢根与钙镁离子组成的化合物。10.水中的碳酸盐硬度进入锅炉后,会自动消失,因此也成为暂时硬度。 11.无法消除的硬度称为永久硬度。 12.溶解在中性水中的CO2,也是水的碱度组成部分。 13.水中能够接受H+的一类物质含量就称为碱度。 14.当碱度大于硬度时,非碳酸盐硬度就会消失。 15.由于碱度能消除硬度,防止结垢,因此锅水碱度一定要控制在上限。 16.由于锅水中氯化物最稳定且溶解度较大,因此常用氯离子含量来代表锅水的浓度。 17.对于工作压力≤0.1 Mpa的蒸汽锅炉,不许配备水处理设备。19.锅炉给水最好是PH=7的中性水。 20.饱和蒸汽被污染主要由蒸汽带水和蒸汽溶解杂质两个原因造成。 21.当锅水含盐量过高是,会严重影响蒸汽品质,易使过热器与汽轮机发生沉积物下的腐蚀。 22.当水中各种离子的相对量一定是,可以用电导率来表示水中的溶解固形物含量。 23.凝汽器泄漏会造成凝结水品质变差,进而影响锅水和蒸汽品质。 24.当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时,表明蒸汽在减温器内受到污染。 25.当锅水含盐量过高时,将使蒸汽中Na+含量增高,造成过热器和热动力设备积盐,此时应加强锅炉排污。 26.停备用机组启动时,开始几天的水、汽质量标准可适当放宽。27.天然水中的杂质,按其颗粒大小可分为悬浮物质、胶体物质和溶解物质三大类。 28.天然水中的杂质对锅炉没有危害,可以作为锅炉用水直接进入锅炉。 29.胶体杂质通过静止沉淀一定时间即可除去。 30.天然水中胶体物质属溶解杂质。 31.生水经过混凝、沉淀和过滤,能除去水中的悬浮物、胶体物质及各种盐类物质。 36.采用锅内加药处理的锅炉,锅水碱度应控制在6~26mmol/L. 37.碱度越大,PH值越高,OH-也就越多。 38.PH值高,说明水中氢氧根离子浓度高。 39.控制给水溶解氧指标,主要是为了防止腐蚀。 40.天然水中一般不含重碳酸盐类。 41.为了防止锅炉结垢,对锅水还给了相对碱度指标。 42.碱度表示水中OH-、CO32-、HCO3- 及其它弱酸盐类的总含量。43.水中硬度主要由钙、镁离子所组成。 44.碳酸盐硬度是指水中钙镁的碳酸盐和重碳酸盐含量之和。45.硬度按组成钙镁盐类的成分不同分为碳酸硬度和暂时硬度。47.锅水中的氯离子含量越小越好,含量高时会腐蚀锅炉,并易引起汽水共腾。 48.锅炉结生水垢的主要原因是由于给水中存在硬度物质。49.当给水中存在硬度物质时,锅炉必定会结生水垢。 50.锅水中的碱度物质可与硬度物质反应,生成疏松而又流动性的水渣,随排污除去,防止锅炉结垢。 51.水垢最主要的危害是浪费燃料。 52.水渣若不及时排污除去,也会转化成水垢。 53.水垢对锅炉安全运行带来很大危害,其原因之一,是由于水垢的导热性很差。 54.锅炉加药处理得锅炉,只要每班按时加药,就能避免结生水垢。 55.锅炉受热面中受热强度最大处结生的都是硅酸盐或硫酸盐水垢。 56.锅炉结垢后,都应及时采用酸洗方法除去。 57.碱煮除垢法具有成本低,操作省力,除垢效果好的优点。58.锅炉酸洗搞得不好反而会对锅炉造成危害,因此不管什么情况都不要酸洗。。 59.只要主管部门同意,就可自行酸洗锅炉。 60.锅炉酸洗必须由经省级行政监察部门资格认可的单位承担。61.锅炉若结生硫酸盐水垢,一般的酸洗方法是难以清洗除去的。62.抵压锅炉防止结垢的常用方法是锅外钠离子交换和国内加药处理。 63.锅炉水处理的任务就是防止锅炉结垢。 64.锅炉结垢应以防为主,不能以清洗来代替日常的水处理工作。65.锅炉内水垢脱落后,若大量堆积不及时清理,易造成鼓包或爆管事故。 66.中高压锅炉内结生一层薄垢,可保护金属不受腐蚀。 67.结有水垢的锅炉,停启越频繁,越易产生垢下腐蚀。 68.水渣和水垢都是钙镁盐类的沉淀物,所以会互相转化。69.易溶盐“隐藏”时,炉管上形成的易溶盐也会导致炉管烧坏。70.相对来说,高参数、大容量锅炉内更容易结生氧化铁垢。71.中、高压锅炉中,水垢或水渣沉积物下都容易发生垢下腐蚀。72.锅水中的杂质经过不断蒸发和浓缩,在锅炉受热面上生成的固体附着物称为水垢。 73.锅炉热负荷高,蒸发强度大的部位,如水冷壁管、对流管等部位,因锅水剧烈蒸发浓缩,易生成硫酸盐水垢和硅酸盐水垢。74.硅酸盐水垢能在盐酸中溶解。 75.碱洗除垢通常使用氢氧化钠和磷酸三钠作清洗剂。 76.中低压锅炉过热器中盐类沉积物主要是钙镁盐类。 77.氢离子和溶解氧都是去极化剂,会加速电化学腐蚀的进行。78.锅炉受压元件水侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 79.锅炉受压元件水侧的腐蚀以化学腐蚀为主。 80.锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 81.锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 82.锅内产生的氧腐蚀主要是化学腐蚀。 83锅内产生的氧腐蚀主要是电化学腐蚀。 84锅水中的氯离子易破坏金属保护膜,加速腐蚀的进行。85.当水中同时含有溶解氧和二氧化碳时,最会使腐蚀加速进行。86.锅水中的盐类物质都会加速腐蚀。 87.控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 88.新锅炉刚投运阶段可不进行水处理,以便让锅炉结生保护膜。89.锅水应保持合适的PH值,PH值过高或过低都会破坏保护膜而加速腐蚀。 92.锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。 93.给水加氨的目的是为了消除氧腐蚀。 94.金属化学腐蚀是有电流产生,金属处于潮湿或遇到水时,特别容易发生这一类 腐蚀。 96.锅内加药处理具有设备简单成本低,管理方便易操作等优点,但其防垢效果不如离子交换处理,且会增加锅水含盐量,因此单纯的锅内加药处理只适用于小型低压锅炉。 97.碳酸钠在高温下易发生水解,生成氢氧化钠,是锅水呈碱性。

锅炉水质处理及水分析

Q/QH 锅炉水质处理及水分析 青海油田分公司供水供电公司发布 I

锅炉水质处理及水分析 1 范围 本规程适用于中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司供水供电公司发电车间 2 规范性引用文件 锅炉水质处理及水分析(1988年)。 3 天然水和水的预处理 3.1 概述 3.1.1 天然水中的杂质 气体:O2、CO2 分类悬浮物:泥沙、腐殖酸、微生物等 溶解固形物 溶解固形物最常见的有八种离子:CLˉ、SO42-、HCO3ˉ、CO32-四种阴离子和Na+、Mg2+、Ca2+、K+四种阳离子。 使用地下水时,原水中本来几乎不含,腐殖酸,微生物等,而在长管线运送过程中水中增加大量的管路腐蚀产物,以及中转过程中增加和微量有机物。 被如上杂质污染的水直接用来作为锅炉给水时,对锅炉和蒸汽品质都会直接或间接地造成危害,其危害有: 1、产生水垢与沉渣,堵塞和影响传热效果; 2、对锅炉产生腐蚀,减少锅炉使用寿命; 3、恶化蒸汽品质,造成用汽设备的结盐和腐蚀。 我们把污染天然水的杂质也可简单归纳为如下几种: 1、浊度: 浊度就是水的浑浊程度,用度表示,1度也叫1mg/L,即表示1水中所含悬浮物杂质的毫克数。但是,用散射光性能测定浊度时单位应采用福马单位。 2、硬度: 硬度表示结垢物质的含量多少,Ca2+、Mg2+含量的总和称为总硬度,硬度有碳酸盐硬度和非碳酸硬度之分。碳酸盐硬度,是指水中硬度由钙、镁的碳酸盐沉淀。因此碳酸盐硬度又叫暂时硬度。非碳酸盐硬度,是指水中硬度由钙、镁的非碳酸盐组成。其特点是:当水温升高到一定高度时也就是暂时硬度和永久硬度之和。 硬度的单位是毫摩尔/升(mM或mmol/L) 3、碱度 水中能够消耗的物质的量称为碱度。碱度可分为重碳酸根碱度、碳酸根碱度和氢氧根碱度,总碱度为它们之和,但事实上重碳酸根碱度和氢氧根碱度不能同时存在。 用甲基橙为指示剂测出的碱度为总碱度,又称全碱度。用酚酞为指示剂测出的碱度只包含了全部的氢氧根碱度各碳酸根碱度。其单位也是mmol/L。 原水为地下水时,该原水的碱度基本上是由HCO3ˉ造成。因此当碱度小于硬度时,测出的碱度就是水中的暂时硬度,当碱度大于硬度时水中就有了负硬。 2

循环水质标准

循环冷却水的水质标准表 硅酸以二氧化硅计; 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q M/Q H+Q W (3.1.9) 式中N 浓缩倍数; Q M 补充水量((M3/H); Q H 排污水量((M3/H); Q W风吹损失水量(M3/H). 3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;

中华人民共和国国家标准 地下水质量标准 Quality standard for ground water GB/T 14848-93 国家技术监督局1993-12-30批准1994-10-01实施 1 引言 c为保护和合理开发地下水资源,防止和控制地下水污染,保障人民身体健康,促进经济建设,特制订本标准。 本标准是地下水勘查评价、开发利用和监督管理的依据。 2 主题内容与适用范围 2.1 本标准规定了地下水的质量分类,地下水质量监测、评价方法和地下水质量保护。 2.2 本标准适用于一般地下水,不适用于地下热水、矿水、盐卤水。 3 引用标准 GB 5750 生活饮用水标准检验方法 4 地下水质量分类及质量分类指标 4.1 地下水质量分类 依据我国地下水水质现状、人体健康基准值及地下水质量保护目标,并参照了生活饮用水、工业、农业用水水质最高要求,将地下水质量划分为五类。 Ⅰ类主要反映地下水化学组分的天然低背景含量。适用于各种用途。 Ⅱ类主要反映地下水化学组分的天然背景含量。适用于各种用途。 Ⅲ类以人体健康基准值为依据。主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水。 Ⅳ类以农业和工业用水要求为依据。除适用于农业和部分工业用水外,适当处理后可作生活饮用水。 Ⅴ类不宜饮用,其他用水可根据使用目的选用。 4.2 地下水质量分类指标(见表1) 表1 地下水质量分类指标

锅炉水处理基础知识与检验方法

锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001

三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm~10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒<10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2+、Mg2+等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。

大型发电机内冷却水质及系统技术要求

大型发电机内冷却水质及系统技术要求ICS 27.100 DL F23 备案号: 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 801—2010 代替DL/T 801—2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求 Requirements for internal cooling water quality and It’s system in large generators 2010年12月30日发布 2011年05月01日实施 中华人民共和国国家能源局发布 目次 前 言 ..................................................................... ............ I 1 范 围 ..................................................................... .......... 1 2 规范性引用文 件 ..................................................................... 1 3 内冷却 水 ..................................................................... ...... 1 4 内冷却水系 统 ..................................................................... .. 2 5 内冷却水系统的运行监

督 ............................................................. 3 6 化学测量方 法 ..................................................................... .. 4 7 化学清 洗 ..................................................................... ...... 4 附录 A(资料性附录)与铜腐蚀有关的曲 线 (5) 前言 本标准根据《国家发展改革委办公厅关于印发2008行业标准计划的通知》(发改办工业[2008]1242号)的安排,对DL/T 801—2002进行修订。 DL/T 801—2002《大型发电机内冷却水及其系统技术要求》发布以来,国产和进口大容量机组新增较多,积累了大量的运行经验,运行中发生的多种事故直接与内冷水相关或与之关系密切,原标准已明显不能满足迅速发展的要求。本标准主要对上一版中内冷水的监测指标限制进行了修订,同时将不锈钢导线和双水内冷机组纳入到标准中,并对其指标限制进行了规定,此外还对内冷水系统要求进行了少量增删: —— —— 本标准实施后代替DL/T 801—2002。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准负责起草单位:湖北省电力试验研究院

锅炉水质化验分析

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】 锅炉水质化验分析 一、数值范围 1、碱度18~20me/L(毫克当量升) 2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升) 3、说明:硬度的标准是变化的,根据锅炉的型号不同而不同。(2吨,4吨) 二、锅炉水的运行原理 天然水经水软化设备软化后进入锅炉加热使用。如不经过软化,则锅炉内会有大量的水垢。 分板水时,一是取自软化设备中的水时行分析,一是取锅炉中的水进行分析(取水时应先放一阵子,见表) 三、使用药品 1、碱度试验 (1)药品:酚酞(浓度0.01%),甲基橙(浓度0.1%),硫酸(浓度0.1n,) 用具:三角瓶,100ml量筒,CE管(吸管),滴定管。 (2)试验方法; 取水100ml,放在三角瓶内,加一滴酚酞,加3~4滴甲基橙,然后用硫酸进行滴定,滴定时,要轻轻摇动三角瓶,瓶内液体变橙色为滴定终点,此时消耗的硫酸mL数为碱度值。 2、硬度值 (1)药品:EDTA(浓度0.03mmol/L毫模耳每升),氨缓冲液(2-3),黑T(浓度0.5%,) 用具:三角瓶,100ml量筒,CE管(吸管),滴定管。 (2)试验方法 取水100ml,放在三角瓶内,加2~3mL氨缓冲液(可能硼砂代替), 再加3~4滴黑T,然后用EDTA进行滴定,滴定时,要轻轻摇动三角瓶,瓶内液体变蓝色为滴定终点,此时消耗的EDTAmL数为硬度值。 四、检测频率 标准要求,每2小时进行检验两种水。 附:锅炉水处理设备运行及水质化验记录

. 锅炉水处理设备运行及水质 化验记录 甘肃临泽工业园区管委会办公室

锅炉水质处理

锅炉水质处理 一、锅炉水质对锅炉的影响: 锅炉水质的好坏,对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好,会使受热面上结生水垢,影响传热效果,浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包,管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质,(包括气体等),还会引起金属的腐蚀,缩短了锅炉的使用寿命;过多的杂质,还将影响蒸汽的质量,使蒸汽带水而发生汽水共腾。水质过硬不良,如果不经任何处理,就作为锅炉用水,一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。 危害一:结垢 水在锅炉内受热蒸发,不但为水中的杂质提供了化学反应条件,还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时,便有固体物质析出。所析出的固体物质,如果悬浮在锅水中,就称为水渣;如果沉积在受热面上,则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。浪费燃料,损坏受热面,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。 危害二:腐蚀 锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果,使这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属,强度显著降低。因此,严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。

金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉构件的损坏。 危害三:汽水共腾 当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫。泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴,这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走,而发生汽水共腾现象。锅炉产生汽水共腾会造成:蒸汽受到严重污染;过热器管和蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞;使过热蒸汽温度下降;液面计内充有汽泡,造成液面分辨不清;产生水锤作用,容易造成蒸汽系统连接处损坏;容易引起蒸汽阀门,回水弯头部位和过热器内的腐蚀。 二、锅炉水处理技术: 所谓锅炉水处理,即是将水进行一定的过滤、分解等技术处理后,排除杂质,使其净化。其目的是减少锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象,延长锅炉使用寿命,节约燃料,保证锅炉安全经济地运行。通常可以分为锅外水处理和锅内水处理。 (一)、锅炉给水处理的重要性 在天然水中通常含有三种杂质:悬浮杂质(泥沙、油污等)、胶体杂质(铁、铝、硅的氢氧化物等)及溶解杂质(溶解气体和溶解盐类等)。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅水发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽,有时还可使过热器沉盐结垢,造成过热爆管。特别是水垢

循环水水质控制指标及注释

序号项目控制指标注释 1 PH 7.0-9.2 在25℃时pH=7.0的水为中性,故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围;冷却水的腐蚀性随pH 值的上升而下降;循环水的pH值低于这一范围时,水的腐蚀性将增加,造成设备的腐蚀;循环水的pH值高 于这一范围时,则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢。 2 悬浮物≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子,降低锌离子在水中的浓度;一般情况下,循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大 于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3 含盐量≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm;电导率与含盐量大致成正比关 系,其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的 含盐量;在含盐量高的水中,Cl-和SO42-的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强;含盐量高的水中,如果Ca2+、 Mg2+和HCO3-的含量较高,则水的结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水的含盐量一般不宜大

于2500mg/L。 4 Ca2+离 子30≤X≤200mg/L 从腐蚀的角度看,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L;从结垢的角度看,钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂的 情况下,钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5 Mg2+离 子镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L(以Mg2+计);由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关 系:[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000式中[Mg2+ ]以CaCO3计,[SiO2]以SiO2计 6 铜离子浓 度 0.1mg/L 循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀,因此循环水中的铜离子浓度不宜大于0.1mg/L。 7 铝离子浓≤0.5mg/L 天然水中铝离子的含量较低,循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入的;

最新大型发电机内冷却水质及系统技术要求

大型发电机内冷却水质及系统技术要求

大型发电机内冷却水质及系统技术要求 [ 日期:2005-04-15 ] [ 来自:网友&网络 ] 前言 DL/T801-2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。 —水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督, —限值的测量方法, —内冷却水系统的配置, —内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。 本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》[1999]40号文中第23项 "发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。 引言 发电机内冷却水系统及水质的完好情况,是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济 运行的重要环节,迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程,长期以来只有 GB12145《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和DL561《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据,显然无法满足 当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 本标准纳入了六项水质监督标准,限值的取值更接近大型发电机的运行实际,规范、统 一了测量方法,标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求,对监督超标发现的问题提供了处理措施。目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T801-2002 1 范围 本标准规定了额定容量为200MW及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。 本标准适用于额定容量为200MW及以上水内冷绕组的汽轮发电机。 其他水内冷电机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

相关文档
最新文档