冷却水的水质要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范文(三篇)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求范文第一部分：引言随着电力需求的不断增长，发电机组作为电力系统的核心设备之一，扮演着至关重要的角色。
发电机组内部冷却系统的性能直接影响到机组的运行效率和寿命。
因此，对发电机组内冷却水质及系统技术要求进行研究和探索，具有重要的理论和实践意义。
第二部分：发电机内冷却水质要求2.1 水质指标发电机内冷却水的水质指标主要包括PH值、电导率、总溶解固体（TDS）等。
其中，PH值通常要求在6.5-7.5之间，以保证水的酸碱度适中；电导率一般要求在1000μS/cm以下，以降低电解质的含量；TDS要求控制在1000ppm以下，以减少水中溶解固体对机组设备的腐蚀和堵塞。
2.2 水质处理为了保证发电机内冷却水的质量，需要采取适当的水质处理措施。
常见的水质处理方法包括过滤、离子交换、反渗透等。
过滤主要是通过滤芯将水中的杂质和悬浮物去除；离子交换则是利用离子交换树脂将水中的阳离子和阴离子去除；而反渗透则是通过半透膜将水中的溶解物质去除。
这些处理方法既能够有效地提高水质，又能够降低对机组设备的损害。
2.3 水质监测与控制为了实时监测和控制发电机内冷却水的质量，需要安装相应的水质监测与控制系统。
该系统通常包括水质监测仪表、数据采集设备和控制器等。
水质监测仪表主要用于测量和监测水质指标，如PH值、电导率等；数据采集设备则用于将测量数据传输给监测系统；而控制器则用于根据测量数据进行相应的调节和控制，以实现自动化运行。
第三部分：发电机内冷却系统技术要求3.1 传热技术发电机内冷却系统的传热技术主要包括对冷却水温度的控制和换热器的设计。
在传热过程中，需要控制冷却水的温度在适宜的范围内，以保证机组正常运行。
同时，换热器的设计也需要考虑到传热效率和排温效果，以提高冷却系统的整体性能。
3.2 冷却循环技术发电机内冷却系统的循环技术主要包括冷却水的循环方式和循环泵的选择。
常用的冷却水循环方式包括直接冷却循环和间接冷却循环。
高炉冷却水水质要求
高炉冷却水水质要求
1、高炉工业水冷冷却水质要求
指标小型高炉大型高炉
进水温度/℃＜40＜35
悬浮物/mg.L-1＜200＜200
暂时硬度（德国度）＜10＜10
2、宝钢高炉用冷却水水质要求
指标原水工业净水仪表用水软水纯水
PH8.5-107-87-87-87-9
悬浮物/mg.L-1150102
全硬度/mg.L-11501001002微量
钙硬度/mg.L-110050502微量
碱度/mg.L-11156060601
氯离子/mg.L-1506060601
硫酸离子/mg.L-150100100100
全铁/mg.L-1222微量
可溶性SiO2/x10-4%6660.1
蒸发残渣/x10-4%300300300
电导率/μV.cm-140050050050010
进水温度/℃≤33
3、冷却水在管道内的体积流量按下式计算：
M=3600μA.gp2（其中M-体积流量m3h-1,μ-水流量系数，取值0.6；A-水流出截面积m2；g-重力加速度ms-2；p-冷却水压力MPa）
4、软水闭路循环冷却的优点：
1）安全可靠。
因为采用了经过处理的软水且强制循环，可以承受热流密度的大波动，无结垢、无腐蚀、寿命长、冷却设备破损率小。
2）耗水量小、能耗少、无蒸发。
耗水量只有循环水的0.1%~1%。
3）给排水系统简化、投资少、占地少。
5、热风阀水冷进水温度设计值40℃，控制值37~39℃，水温差设计值8.5℃，控制值3-4℃。
冷却水的压力要比炉内压力高0.1MPa为宜。
敞开式循环冷却水水质要求
敞开式循环冷却水水质要求杂质名称允许含量过量时的危害含盐量（以导电率计）投加缓蚀阻垢剂时，一般不宜大于3000μS/cm腐蚀或结垢Ca2+（以CaCO3计）根据碳酸钙饱和指数和磷酸钙饱和指数进行控制，一般循环水中要求≤500mg/L,≥75 mg/L；全有机系统≥150mg/L，使用多元醇和木质素磺酸盐分散剂时≤1000mg/L，Ca2+×SO42-( mg/L,均以CaCO3计）≤150000，Ca2+×CO32-（mg/L,均以CaCO3计）≤1200结垢Mg2+（以CaCO3计）Mg2+( mg/L)×SiO2( mg/L)<15000产生类似蛇绞石组成，黏性很强的污垢铁和锰（总铁量）补充水中（特别在预膜时）≤0.5mg/L 催化结晶过程，本身可成为黏性很强的污垢，导致局部腐蚀铜离子补充水中≤0.1mg/L（碳钢设备），≤40μg/L（铝材）产生点蚀,导致局部腐蚀铝离子补充水中≤3mg/L 起黏结作用，促进污泥沉积总碱度（以CaCO3计）根据碳酸钙饱和指数进行控制，一般不宜超过500mg/L，磷系配方需>50mg/L，全有机配方需>100mg/L；一般情况下要求CO32-≤5mg/L，低pH系统HCO3—≤200mg/L,高效分散剂系统HCO3—≤500mg/L结垢CL—在使用不锈钢较多的系统中≤300mg/L，碳钢设备系统中≤1000mg/L强烈促进腐蚀反映，加速局部腐蚀，主要是缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀SO42-SO42+ CL—≤1500mg/L，Ca2+×SO42-( mg/L,均以CaCO3计)≤150000腐蚀P O43-根据磷酸盐饱和指数进行控制引起磷酸三钙沉淀，在高温下会缓慢转化成羟基磷灰石浊度（悬浮物）一般要求≤20mg/L，使用板式、翅片式和螺旋式换热器宜≤10mg/L污泥沉积SiO2≤175mg/L，Mg2+( mg/L,CaCO3计)×SiO2( mg/L) <15000污泥沉积,硅垢油≤5mg/L，炼油企业≤10mg/L污泥沉积细菌总数循环水中总菌数<5×105个/ml；污泥中的总菌数：循环水中总菌数<100：1微生物繁殖（异氧菌数）。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
制冷机组水质要求
制冷机组水质要求
一、冷却剂对冷却水质的要求
1.总硬度：硬度越低越好，一般小于20mg/L；
2.氨氮：作为有毒有害物质，应尽可能控制在低水平，最好不超过0.1ppm；
3.pH值：pH值对冷却系统的结垢控制具有重要意义，应控制在
7.2～7.6之间；
4. 细菌数：有机污染物对冷却系统有破坏性作用，应尽量少，控制在100个/ml以下；
5. 杂质悬浮物：杂质悬浮物会增加冷凝器的结垢，应控制在30mg/L 以下；
6. 电导率：冷却水中应尽量保持低电导率，一般控制在200us/cm以下。
二、冷却水处理技术
1.水处理技术：包括硬度淡化、软化、膜分离、活性炭吸附、消毒、去锅渣和磷素等处理技术；
2.设备维护：应定期检查并更换所有冷却系统的过滤器以及过滤器上的耗材；
3.控制污染源：冷却水是常备而使用的，尽量避免外界污染物进入冷却水；
4.定期监测：应定期进行水质监测，了解冷却系统水质的变化，以及进行维护和修理。
三、维护及操作规程
1.保持冷却系统的清洁：定期清洗冷却器、换热器，增加抗结垢剂，防止有机污染物混入；
2.及时完成冷却系统的维护保养：及时检查阀门、水泵等设备并保持正常运行；。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
循环冷却水控制标准
间冷开式循环冷却水水质指标
间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：
1.循环冷却水管程流速不宜小于0.9m/s；
2.当循环冷却水壳程流速小于0.3m/s时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；
3.设备传热面水侧壁温不宜高于70℃；
4.设备传热面水侧污垢热阻应小于3.44×10-4 m2·K/W
5.设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm2·月，炼油行业不应大于20mg/cm2·月
6.碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a（3mpy），不锈钢设备传热面水侧腐
蚀速率应小于0.005mm/a(0.2mpy)，铜合金设备传热面水侧腐蚀速率应小于
0.005mm/a(0.2mpy)；
7.循环冷却水中，异氧菌数< 105个/ml，粘泥量< 3ml/m3。
锌离子排放标准：一级2mg/l，二级5mg/l。
高温高PH在换热器阴极缓慢形成ZnOH沉积。
表二：
再生水用作冷却用水的水质控制指标GB50335-2002
注：当循环冷却水为铜材质换热器时，循环系统水中的氨氮指标应小于1mg/L。
表三：
污水综合排放标准 (GB8978-1996)
第二类污染物最高允许排放浓度 (1997年12月31日之前建设的单位) 单位：mg/L
第一类污染物最高允许排放浓度单位：mg/l。
冷却循环水水质标准
冷却循环水水质标准冷却循环水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的运行效率和寿命。
因此，制定和执行严格的冷却循环水水质标准是非常重要的。
本文将就冷却循环水水质标准进行详细介绍。
首先，冷却循环水的水质标准应包括以下几个方面，水质指标、水质监测方法、水质评价标准和水质管理措施。
其中，水质指标是衡量冷却循环水水质好坏的重要依据，包括水质的物理性质、化学性质和微生物数量等方面。
水质监测方法则是保证水质指标得以准确测定的关键，不同的水质指标需要采用不同的监测方法，以确保监测结果的准确性。
水质评价标准是对冷却循环水水质进行评价的依据，通过对水质指标监测结果的对比分析，可以判断冷却循环水是否符合标准要求。
最后，水质管理措施是保证冷却循环水水质稳定的关键，包括对冷却循环水的处理、循环系统的运行管理和设备的维护保养等方面。
其次，冷却循环水的水质标准应根据具体的工业生产需求进行制定和执行。
不同的生产工艺对冷却循环水的水质要求有所不同，因此，制定冷却循环水水质标准时需要充分考虑具体的生产工艺特点，确保水质标准的科学性和实用性。
同时，执行冷却循环水水质标准需要建立健全的管理制度和监测体系，确保水质标准得以全面贯彻执行。
最后，冷却循环水的水质标准应不断进行优化和提升。
随着工业生产技术的不断进步和环境保护意识的提高，冷却循环水的水质标准也需要不断进行调整和完善。
通过对新技术的引进和应用，可以进一步提高冷却循环水的水质标准，确保生产设备的安全稳定运行。
总之，冷却循环水的水质标准是保证工业生产安全、高效进行的重要保障。
制定和执行严格的冷却循环水水质标准，需要充分考虑水质指标、监测方法、评价标准和管理措施，根据具体的生产工艺进行科学制定和执行，并不断进行优化和提升，以确保冷却循环水的水质得到有效控制和管理。
再生水用作冷却用水的水质控制标准
序号
控制项目
冷却用水
洗涤用水
锅炉补给水
工艺与产品用水
直流
冷却水
敞开式循环冷却水系统补充水
1
pH值
6.5－9.0
6.5－8.5
6.5－9.0
6.5－8.5
6.5－8.5
2
悬浮物（SS）（mg/L）≤
30
－
30
－
－
3
浊度（NTU）≤
－
5
－
50
50
－
30
30
11
总硬度（以CaCO3计/mg/L）≤
450
450
450
450
450
12
总碱度（以CaCO3计mg/L）≤
350
350
350
350
350
13
硫酸盐（mg/L）≤
600
250
250
250
250
14
氨氮（以N计mg/L）≤
－
10①
－
10
10
15
总磷（以P计mg/L）≤
－
1
－
1
1
16
溶解性总固体（mg/L）≤
10
15
20
10
15
7
氨氮(mg/L) ≤
10
10
20
10
20
8
阴离子表面活性剂(mg/L) ≤
1.0
1.0
1.0
0.5
1.0
9
铁(mg/L) ≤
0.3
—
—
0.3
—
10
中华人民共和国循环冷却水的水质标准r
中华人民共和国循环冷却水的水质标准中华人民共和国化工行业标准HG2230─91循环冷却水测定方法韶关佳铭环保科技有限公司总硬度的测定一、试剂1、EDTA标准溶液：c（EDTA）=0.01mol/L2、氨性缓冲液：（PH=10）称取20克分析纯氯化氨(NH 4Cl)溶于50mL蒸馏水中,加入100mL分析纯氨水,用蒸馏水稀释至1000mL,混匀。
3、铬黑T指示剂：称取0.5克铬黑T，加入100克固体分析纯氯化纳放入研钵中研磨均匀细面，放入小广口瓶塞紧备用。
二、操作步骤1、吸取水样25mL于250mL三角瓶中。
2、加入氨性缓冲液5mL，此时水样的PH值为10，加铬黑T指示剂一小勺（约30mg),立即用EDTA标准液滴定，滴至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA消耗量V (mL)。
1V1×C×1000总硬度（以CaCO 3计mg/L)=────────×100.09V式中：V 1──EDTA标准溶液用量（mL）；C──EDTA标准溶液浓度（mol/L）；V──水样体积（mL）；100.09──CaCO3的摩尔质量（g/mol）；钙离子的测定一、试剂1、20％KOH溶液：称取20克KOH（分析纯）溶于80mL蒸馏水中。
2、1+2三乙醇胺：1体积三乙醇胺（化学纯）与2体积的蒸馏水混匀。
3、钙红指示剂：称取1克钙红指示剂和100克分析纯氯化钠混合均匀。
4、EDTA标准溶液：c（EDTA）=0.01mol/L。
二、操作步骤用移液管吸取水样25ml于250mL三角瓶中，加入1+2的三乙醇胺2mL。
在摇动下加入20％KOH 5mL，钙红指示剂1小勺（约30mg),用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA标准液的消耗量V 2。
V1×C×1000Ca2+（以CaCO 3计mg/L）=─────────×100.09V式中：V 1──滴定消耗的EDTA量（mL）；C──EDTA标准液浓度（mol/L ）；V──水样体积（mL)；100.09──CaCO3 的摩尔质量（g/mol ）。
发电机冷却水 标准
发电机冷却水标准
发电机冷却水标准要求水质应符合以下条件：
1. pH值：内冷却水的pH值应区间控制在6.5～8.5之间，以确保水的酸碱度适中。
2. 电导率：内冷却水的电导率应小于30μs/cm，以保证水的纯度。
3. 溶解氧：内冷却水中的溶解氧应小于5ppm，以减少氧化腐蚀的风险。
4. 硬度：内冷却水的硬度应小于100mg/L，以避免水垢形成。
5. 悬浮物质：内冷却水中的悬浮物质应控制在10mg/L 以下，以减少对设备的污染和磨损。
此外，发电机冷却水的水质要求还应按照国家相关标准和规范进行确定，如《水质电导率的测定》等国家标准的要求。
同时，发电机使用维护规程和发电机组生产质量管理规定等文件也定义了发电机冷却水的水质要求。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冷却水的水质要求
冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注：甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质标准对于保障生产设备的正常运行至关重要。
循环冷却水的水质标准主要包括水质指标、水质监测和水质控制等方面，下面将对这些内容进行详细介绍。
首先，循环冷却水的水质指标包括PH值、电导率、溶解氧、总硬度、总碱度、氯离子含量、腐蚀率等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，通常要求在6.5-8.5之间；电导率则反映了水中溶解固体的含量，一般要求在2000μs/cm以下；溶解氧是影响金属腐蚀和微生物生长的重要因素，通常要求在0.02mg/L以下；总硬度和总碱度则直接影响着水的腐蚀和垢积情况；氯离子含量则是影响金属腐蚀的重要因素之一。
因此，监测和控制这些水质指标对于保证循环冷却水的质量至关重要。
其次，对循环冷却水的水质进行监测是非常必要的。
常见的监测方法包括现场监测和实验室监测两种。
现场监测主要包括使用PH计、电导率仪、溶解氧仪等设备进行快速监测，可以及时了解冷却水的水质情况；实验室监测则是通过取样送至实验室进行分析，可以得到更加准确的水质数据。
同时，监测的频率也非常重要，通常建议对循环冷却水进行定期监测，及时发现和解决水质问题。
最后，水质控制是保证循环冷却水质量的关键环节。
水质控制包括水处理药剂的投加、系统清洗、防腐蚀措施等。
正确选择和使用水处理药剂可以有效地控制水质，延长设备的使用寿命；定期对冷却系统进行清洗可以清除系统内的垢积和污垢，保证冷却效果；同时，采取适当的防腐蚀措施也可以有效地保护设备。
总之，循环冷却水的水质标准是保证工业生产设备正常运行的重要保障。
通过对水质指标的监测和控制，可以有效地保证冷却水的水质，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
因此，对循环冷却水的水质要求要严格把控，确保其符合相关的水质标准。
循环冷却水水质特点和处理要求
三、除污垢与微生物控制
1．化学药剂法 1）氧化型杀菌剂 2) 非氧化型杀菌剂 3）表面活性剂杀菌剂
2.旁滤
四、综合处理-复方稳定 复方缓蚀阻垢剂
五、设备预膜
1．表面清洗 化学清洗剂清洗 、冲洗 2. 预膜
2、循环冷却水结垢控制指标
结垢
CaCO3 CaSO4 Ca3（PO4）2 MgSiO2
控制参数
pHs 溶解度
pHp 溶解度
控制指标
pH0<pHs+（0.5-2.5） [Ca2+]×[SO42-]<500000
pH0<pHP+1.5 [Mg2+]×[SiO22-]<3500
影响因素：①盐分浓缩：CaCO3、CaSO4、
采用缓蚀剂处理
<3000
总碱度 （mmol/L）
pH值
采用缓蚀剂处理
<7 6.5~9.0
腐蚀率
1、基本概念
⑴概念
(2)
测量方法：
失重法C L
8.76 P0 P Ft
⑶点蚀参数
点蚀时，腐蚀可用点蚀参数反应。点蚀系数越 大，对金属危害越大。
(4)缓蚀率
污垢热阻。热交换器传热面由于沉积物沉积使 传热系数下降，从而使热阻增加的量称为污垢 热阻。
3.微生物腐蚀
三、污垢
1. 微生物及其分泌物 2. 腐蚀产物
(1)析氢腐蚀 (2)吸氧腐蚀 (3)浓差腐蚀
3.空气中的杂质进入水中
四、循环冷却水结垢和腐蚀的判别
1.极限碳酸盐硬度法 2.饱和指数法
IL=pH0-pHS
工业循环冷却水 水质标准
工业循环冷却水水质标准工业循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，它直接影响着生产设备的正常运转和生产效率。
因此，对工业循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将对工业循环冷却水的水质标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和掌握相关知识。
首先，工业循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、总碱度、氯离子含量、硫酸盐含量、硝酸盐含量、铁含量、铜含量、锌含量等。
这些指标在一定程度上反映了工业循环冷却水的化学成分、微生物含量和腐蚀、垢积等情况，对于保证冷却水的正常使用和设备的安全运行至关重要。
其次，对于不同类型的工业循环冷却水，其水质标准也有所不同。
例如，对于钢铁、石化、电力等行业，其对冷却水的水质要求有着各自的特点。
在实际应用中，需要根据具体情况对水质标准进行调整和监测，以确保冷却水的质量符合要求。
另外，工业循环冷却水的水质标准还受到环境因素的影响。
例如，在高温季节，水温升高会导致溶解氧减少，从而加剧腐蚀和微生物生长；而在低温季节，水温下降则会影响冷却效果。
因此，在不同的季节和环境条件下，需要对工业循环冷却水的水质标准进行动态调整和监测。
最后，为了保证工业循环冷却水的水质符合标准，需要采取一系列的水处理措施。
包括过滤、软化、消毒、防腐蚀、防垢等措施，以及定期清洗和更换冷却水。
这些措施能够有效地提高工业循环冷却水的水质，延长设备的使用寿命，降低维护成本，保证生产的正常进行。
综上所述，工业循环冷却水的水质标准是保证设备安全运行和生产效率的重要保障。
只有严格控制冷却水的水质，才能有效地避免腐蚀、结垢等问题，延长设备的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
因此，对工业循环冷却水的水质标准要有清晰的认识，采取相应的措施，以确保冷却水的质量符合要求，为工业生产提供可靠的保障。
冷却水的水质要求
冷却水的水质要求
1、冷却水水质要求
冷却水是供热动力设备的冷却用水。
从供暖市场的节能减排，冷却水
水质对热动力设备的运行有着重要影响，因此千万不可忽视冷却水水质对
设备运行的影响。
2、冷却水水质要求的主要指标
（1）PH值：冷却水PH值要求一般在6.5～8.5之间，最好是7～8
之间，冷却水的PH值有重要的作用，它可以有效预防水中结垢物的生成，因此此项指标一般要求较为严格。
（2）温度：冷却水的温度一般不应超过50℃，以免影响冷却水的散
热效果，不可能增加冷却能力，以免影响设备的运行及性能。
（3）水质：冷却水的水质指标要求钙、硫酸根、氯离子质量浓度最
大分别为20、30、12毫摩尔/升，其中钙和氯离子考虑设备的直接热能缺陷，所以要求相对较为严格，硫酸根考虑设备的腐蚀性，所以也要求较为
严格。
（4）含溶解固体：除了上述指标之外，冷却水的污染物含量也是影
响设备运行的重要指标，污染物含量不得超过GB8978-1996《城市垃圾水
处理污染物标准》的要求，一般污染物含量不得超过100毫克/升。
3、冷却水水质改善的措施
（1）加装水处理设施，经过水处理设备处理的冷却水，水质明显改善，所有指标都得到了显著的改善。
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冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值～悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6%硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注：甲基橙碱度以碳酸钙计；%硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于.浓缩倍数可按下式计算:N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中 N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准]表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准！表10-5热水锅炉水质标准我国低压锅炉水质标准GB 1576-79\我国低压锅炉水质标准GB 1576-79（1）立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉参量给水炉水锅内加药处理炉外化学处理锅内加药处理炉外化学处理悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤②≤总碱度，[H+]mmol/L（mgoN/L） 8～20 ≤20PH（25℃）＞7 ＞7 10～12 10～12溶解固形物①，mg/L ＜5000③＜5000③…相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）＜④＜④①如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（ Cl- ）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子（ Cl- ）间到比例关系须根据具体情况通过试验确定，并应定期复试和修正此比例关系。
②当硬度指标超过此规定时，使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后，可适当放宽。
③兰开夏式锅炉到溶解固形物可＜ 10000mg/L 。
④当相对碱度≥时，应采取防止苛性脆化到措施（ 2 ）热水锅炉项目热水温度≤95℃，采用锅内加药处理＞95℃，采用炉外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤3 ≤PH（25℃）＞7 10～12 ＞7 ～10溶解氧，mg/L ≤≤#①如采用炉外化学处理时，应符合热水温度＞ 95 ℃的水质指标。
（ 3 ）水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉项目给水炉水工作压力，MPa ①＞≤＞≤≤＞≤＞≤悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5总硬度，mmol/L ≤≤≤总碱度[H+] mmol/L（mgoN/L）无过热器≤20 ≤18 ≤14有过热器≤14 ≤12PH（25℃）＞7 ＞7 ＞7 10～12 10～12 10～12含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2—溶解氧，mg/L ≤②≤②≤②生活饮用水卫生标准 GB5749-85生活饮用水水质标准,项目标准感官性状和一般化学指标色色度不超过15度，并不得呈现其他异色浑浊度(度) 不超过3度，特殊情况不超过5度嗅和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有pH总硬度(以CzCO3,计)(mg/L) 450铁(Fe)(mg/L)锰(Mn)(mg/L)*铜(Cu)(mg/L)锌(Zn)(mg/L)挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L)硫酸盐(mg/L) 250氯化物(mg/L) 250溶解性总固体(mg/L) 1000毒理学指标氟化物(mg/L)氰化物(mg/L)砷(As)(mg/L)硒(Se)(mg/L)汞(Hg)(mg/L)￥镉(Cd)(mg/L)铬(六价)(Cr6+)(mg/L)铅(Pb)(mg/L)银硝酸盐(以N计)(mg/L) 20氯仿*(μg/L) 60四氯化碳*(μg/L) 3苯并（a）芘*(μg/L)滴滴滴*(μg/L) >六六六*(μg/L) >细菌学指标细菌总数(个/mL) 100，总大肠菌群(个/L) 3游离余氯在与水接触30min后应不低于L。
集中式给水除出厂水应符合上述要求外，管网末梢水不应低于L放射性指标总σ放射性(Bq/L)总β放射性(Bq/L)循环冷却水压力循环冷却水压力一般控制多少较合适，冷凝器进口压力最佳压力多少。
即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。
谢谢[[i] 本帖最后由 liwening1997 于 2007-10-29 18:37 编辑 [/i]]@2007-10-28 22:33一般控制在～。
Albertlu 2007-10-28 23:02管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系冷却水压力在冷凝器入口一般在0。
8到0。
6MPa，回水在0，2MPa。
只要入口冷却水水温稳定，冷却水量能保证，冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响，除非冷却水量不够，那就要确保冷却水入口要有足够的压力。
xiajt2008 2007-10-29 11:54每个公司根据实际情况自己确定，一般有一下要求1、要能够保证最高处压力的需求。
2、根据厂内总量的要求和厂的大小确定。
~3、实际工艺需求。
一般总压Ｍｐａ，最低在ＭＰａ。
回水。
温度20度左右。
（根据需求，进行衡算，温度、压力、管径，最后进行投入运行总成本预测）君子难 2007-10-29 13:14我们的一般在左右人可 2007-10-29 14:44冷凝器进口压力对冷凝器内水的流速状态能产生变化，冷却效果有没有作用。
现在我们有3台58米扬程的水泵流量1300M3 功率250Kw 冷凝器进口最高点30米左右，现在开3台水泵，车间入口15米处压力公斤，进出水温差度。
开2台车间入口压力公斤，进出水温差度。
问一下，现在有开2台可不可以，水泵一天耗电5500度，太多了，想节约一点。
tangxiang77 2007-10-29 16:33这要根据换热设备的高度确定，本厂的公用循环水压力控制在。
[mfjxg 2007-10-29 18:31循环冷却水压力确定的最主要的原则是：1、循环水能输送到各用户去。
这里面并不一定要求是每一个用户，比如一个很高的框架结构的厂房，循环水用户绝大部分集中在较低的楼层内，而只有少数设备在高处，且用水量很小，那么，这种情况下，情愿将循环水泵扬程降低，降低整个循环水管网的水压，而增加增压泵，单独供高处的冷却设备用，以降低运行费用。
2、循环水能返回冷却塔。
一般情况下，冷却塔都有十几米的高度，且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。
因此，只要水能顺利地返回冷却塔，应尽量降低循环水压。
jhsjczl 2007-10-29 19:04同意楼上观点。
通过综合控制，可以实现降低运行成本的要求的。
1.通过调节换热器进出口阀门，在满足工艺要求的情况下，可以找到最合适温差。
2.要清楚冷却塔的能力和性能，不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。
3.在设备操作弹性范围内，提高水温，降低水循环量，可以降低运行成本。
YWY5588 2007-10-29 19:551、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定，要保证此用户有水通过；2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定；3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在至,可以综合考虑;songjie0722 2007-10-29 20:47要注意节能降耗，有的要控制好出入口温差，否则就浪费水资源了。
smartge 2007-10-29 21:07我们的是~,主要靠控制出入口温差节能.zyzy 2007-10-30 15:38对每台冷却器进行监控，循环水温差一般控制8度以上，才能达到节能效果xiajt2008 2007-10-30 17:27回复 6# 的帖子赞同8#的帖子，我们公司就是这样运行的。
较为节约能源，从你的叙述来看，开两台应该可以。
但要观察最高处的冷却效果，若流量过小，增加增压泵。
人可 2007-10-30 21:22我们现在用的是立式冷凝器，最高点有30米左右，是不是保证最高点出水有一点压力就可以了（即冷凝器已充满水），还是控制冷凝器出水管阀门，调整冷凝器进水压力好。
我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度，有必要调高该冷凝器的进水压力，还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。
因为我们公司是做大豆压榨行业，冷却水用来回收己烷的，所以一定要保证冷却效果。
否则一天浪费很多己烷。
谢谢冷不打哆嗦 2007-10-30 22:11现在各行业用循环水的都比较多，我来发表下我的看法:1、循环水压力控制。
循环水压力控制要综合考虑多种因素，包括：所有循环水冷却设备的高度和循环水用量、水泵的有效功率、扬程等水塔的高度等2、循环水温度控制。
受外界环境温度的影响，温度控制随着温度变化稍有波动，一般控制25度以上30度以下。
以保证设备内物料冷却。
循环水出入口温差保证在6度以上比较合理。
3、循环水控制阀门位置。
一般选择在出口，保证设备内水充分换热。
安装在设备出口可能造成设备出口流量无法控制，换热效果降低，一般操作在最高循环水设备出入口设计有流量计和压力变送器。
人可 2007-11-1 18:10冷凝器进出水控制阀门，在保证进出水温差的情况下，控制进口阀门好还是控制出水阀门好个人意见觉得控制出水阀门较好，控制出水阀门可以提高进水压力，防止冷凝器结垢。