QJ-MB 04.008-2006 金属浸塑件技术规范

QJ-MB 04.008-2006 金属浸塑件技术规范
QJ-MB 04.008-2006 金属浸塑件技术规范

美的制冷家电集团冰箱事业部

企业标准

QJ/MB04.008-2006 金属浸塑件技术规范

2006-10-20发布 2006-10-28实施

美的制冷家电集团冰箱事业部发布

修订页

美的制冷家电集团冰箱事业部企业标准

QJ/MB04.008-2006

金属浸塑件技术规范

1目的与范围

本标准规定了金属浸塑件的技术要求、试验方法与检测规则及标志、包装、贮存和运输等。

本标准适用于冰箱事业部产品用金属浸塑件。

2引用标准

下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然后,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1731 漆膜柔韧性测定法

GB/T1764 漆膜厚度测定法

GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T6739 漆膜硬度铅笔测定法

GB6742 漆膜弯曲试验(圆柱轴)

GB/T9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆之20度、60度和85度镜面光泽的测定

GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法

QJ/MB04.007 金属冷冲压件企业标准

QJ/MB04.013 关于规范RoHS标识的操作指引

QJ/MB08.002 逐批检查计数抽样程序及抽样表

3名词解释

3.1附着力

是涂层与底层或基材表面的粘附能力。

3.2浸塑(流化床浸涂法)

把粉末涂料装在底部有多孔板的槽中,压缩空气从槽底部通过多孔板,均匀地进入槽内,使粉末涂料成沸腾状态,然后把已预热到粉末涂料熔融温度以上的工件浸到沸腾状态的粉末涂料中,这时粉末涂料就被熔融而附着在工件上面。

4主要内容

4.1技术要求及试验方法

4.1.1一般要求

美的制冷家电集团冰箱事业部 2006-10-20发布 2006-10-28实施

美的制冷家电集团冰箱事业部 2006-10-20 发布 2006-10-28 实施

4.1.1.1 金属浸塑件的金属冷冲压件应符合QJ/MB04.007规定的性能要求或其它有关要求,本标准主要规定漆膜层的技术要求。

4.1.1.2 金属浸塑件除应符合本标准规定外,应符合图样或技术文件的要求。

4.1.1.3 户外使用的金属浸塑件的粉末为热塑性耐候聚乙烯(PE )粉末,内部使用的小件浸塑件(如铁塑条)可不使用电泳底漆,且可以使用纯聚酯粉末、环氧树脂等其他粉末材料。 4.1.2 外观要求 4.1.2.1 颜色

漆膜颜色应符合图纸技术要求或与标准色板对比无明显色差,色差值ΔE 不大于1.8。 4.1.2.2 外表面质量

a) 外表面应光滑平整,不得有气泡、夹杂物、针孔、污迹、缺口、砂眼、碰伤、变形等现象。 b) 端部、边缘部位涂层不允许露底。 c) 金属网罩组件应有电泳底漆。

d) 表面焊有钢板的铁丝网罩,钢板应尽量避免设计有尖角和直角。平面部分允许无明显手感的桔皮,

平面边缘角位部分允许发青,但不能露底。

4.1.3 结构尺寸

金属浸塑件的结构尺寸应符合图纸要求。 4.1.4 性能要求 4.1.4.1 厚度

按GB/T1764规定试验,要求钢丝部分外表面漆膜厚度在400μm ~600μm ,平面部分漆膜厚度不低于300μm ,同一件物料漆膜厚度偏差范围小于100um 。电泳层厚度不小于15μm 。

对于内部使用的小件浸塑件(如铁塑条),其漆膜厚度不低于300μm 。 4.1.4.2 附着力

圆柱形金属网罩组件,在一直条部位,中间留一20mm 长度,两边用刀将浸塑层沿铁丝垂直方向切断并去除,用手推动浸塑层,不能脱离基材沿铁丝自由滑动,如图1。

图1

4.1.4.3 硬度

按GB/T6739中规定试验,要求漆膜硬度不小于2B 。 4.1.4.4 光泽度

按GB/T9754规定试验,检测时用600角,要求对外观有直接影响的表面涂层光泽度为50%。一般情况下,可以测试产品的平面部分,无平面时可以测试同时生产的平板样板,测量点的位置按下图所示,点①在中心,点②~⑤在四周,点⑥~⑨在中间部位。测试点的平均值即为涂层光泽度,边缘20mm

范围内测试数

20mm

据只作参考,不参与数据平均。

a)面积小于100 mm×100mm,测试点不少于3点,且按上中下/左中右(如⑤,④,⑨或⑤、①、③)三个不同部位取点;

b)面积大于100 mm×100mm,测试点不少于5点,且按上中下/左中右(如①~⑤或⑥~⑨、①)五个不同部位取点;

c)面积大于300 mm×300mm,测试点不少于9点,且按①~⑨九个不同部位取点;

4.1.4.5耐中性盐雾性

按GB1771规定试验,户外使用的浸塑件中性盐雾试验500h,电泳底漆件(未浸塑前)盐雾试验100h;内部使用的小件浸塑件(线夹除外)盐雾试验240h。按GB/T1766评级,失光、变色、生锈、粉化、脱落≤1级,起泡0级,裂纹0级(无可见的开裂)。

4.1.4.6耐候性

产品的搁物架及棚架(及其类似的用于户外用的浸塑件),按GB/T14522规定试验。Q-U-V试验500h,使用UV-A,光源波长340nm,60℃×8h光照、50℃×4h冷凝为一个循环,按GB/T1766评级,要求涂膜失光不大于2级(失光率≤30%),变色0级(△E≤1.5),粉化0级(无粉化),裂纹0级(无可见的开裂)。

4.1.4.7耐黄变

产品的搁物架及棚架,浸泡在浓度为98%的浓硫酸中10min后,样品不得明显变黄色。

面覆胶的海绵,应将其胶层除去后再进行试验。

4.2检验规则

金属浸塑件的检验分进货检验和型式检验。

4.2.1进货检验

4.2.1.1进货检验的项目为表1中1~8项。

4.2.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格类别及编码、抽样方案见表1。

4.2.2型式检验

4.2.2.1下列情况之一者应进行型式试验:

美的制冷家电集团冰箱事业部2006-10-20发布2006-10-28 实施

a)产品确认时;

b)间隔一年以上使用时;

c)连续供货每年至少进行一次;

d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时;

e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)主管部门认为有必要时。

4.2.2.2型式检验的项目为表1中1~13项要求的内容。

4.2.2.3型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格类别及编码见表1,抽样方案见表2。

表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格分类及编码

表2 型式检验抽样方案

4.3标志、包装、运输和贮存

美的制冷家电集团冰箱事业部2006-10-20 发布2006-10-28 实施

4.3.1标志

a)每批金属浸塑件应有合格证,每转移批上要求标志清楚,标志主要内容为:产品型号、名称、物料

代码、数量,对特殊要求进行补充检验的结论,质量检验合格印记;

b)符合RoHS要求的,应在产品包装上有RoHS标识,具体见QJ/MB04.013要求。

4.3.2包装、运输

金属浸塑件需用专用器具装运,专用器具须结实牢靠。金属浸塑件的装箱摆放须合理,且需加隔离保护层,堆放高度要适合,以避免运输过程中碰伤、压坏、变形。

4.3.3贮存

金属浸塑件堆放的环境需干燥、整洁。

5相关文件

无。

附加说明:本标准由冰箱事业部研发中心管理部标准化室归口管理

本标准由冰箱事业部制造中心合肥华凌工厂品质部提出、起草

本标准主要制订人:杨凡

本标准格式修订人:姜传奇

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常用金属材料选用规范

常用金属材料选用规范 p ICS Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替Q/SY31 06001—2007 上海三一科技有限公司企业标准常用金属材料选用规范2008-06-05发布2008-06-10实施上海三一科技有限公司发布Q/SY31 06001—2008 前言本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下:——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400;——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格;——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号

及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。本标准代替历次版本发布情况为:Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准上海三一科技有限公司提出。本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。本标准主要起草人:刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。 I Q/SY31 06001—2008 引言对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作

膨胀节常用标准

(1)国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》(主要为船用) JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》(军用) (2)国外较有影响的标准 美国《膨胀节制造商协会标准》(EJMA) 美国机械工程师学会(ASME)《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》 美国机械工程师学会(ASME)B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》 美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准:ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》 ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》 ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》 原“经互会”标准:CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》 英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》 德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》 法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》 日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》 JIS B 2352《波纹管膨胀节》 (3)较有影响的公司标准 美国M.W.Kellogg公司标准 日本TOYO公司标准 英国Teddington公司推荐尺寸系列 德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等 无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。一类是规范类型的标准,即通用性的技术要求的标准,其中除对设计公式做出了具体规定外,对性能等不做具体规定,如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。另一类则属于产品标准,其中除有通用性的技术要求外,还具体给出了膨胀节的结构尺寸、规格及补偿性能、疲劳寿命产品质量等项内容,如我国的GB 16749标准、俄罗斯的几项标准(技术条件)、日本的JISB 2352标准等。

环网柜技术规范书..

10KV空气绝缘环网柜技术规范书 2014年11月

目录 1 范围----------------------------------------------------------------- 3 2 规范性引用文件------------------------------------------------------- 3 3 使用环境条件--------------------------------------------------------- 4 4 技术参数及要求------------------------------------------------------- 4 5 试验标准及要求------------------------------------------------------ 10 6 厂家应提供的资料 ---------------------------------------------------- 11 7 质量保证------------------------------------------------------------ 11

1 范围 本技术规范规定了10kV空气绝缘绝缘环网柜的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用于重庆供电公司开县地区配电项目所需的10kV空气绝缘绝缘环网柜。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文,通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 16926 交流高压负荷开关—熔断器组合电器 GB 3804 3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关 GB 3906 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) IEC 420 高压交流负荷开关—熔断器的组合电器 IEC 298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备 GB 1984 高压交流断路器 DL/T 728 空气绝缘金属封闭开关设备订货技术导则 DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件 GB 1207 电磁式电压互感器

常用金属材料选用规范

p 代替Q/SY31 06001—2007 ICS 上海三一科技有限公司企业标准 Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替 代替 常用金属材料选用规范

前言 本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。 本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下: ——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400; ——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格; ——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。 本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。 本标准代替历次版本发布情况为: Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由上海三一科技有限公司提出。 本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。 本标准主要起草人:刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。

引言 对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作得以简化,降低库存成本,为企业带来直接的经济效益。 《常用金属材料选用规范》只适用于上海三一科技有限公司。

TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(管规)

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 前言 2002年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全 监察局(以下简称特种设备局)向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技 术委员会(以下简称管道分会)下达了本规程的起草任务书。2002年12月,管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。2003年8月,在上海召开第二次全体工作会议,就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年6月,在上海召开第三次全体工作会议,经讨论修改,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案,同时,邀请有关 专家对草案进行了讨论,并按专家意见进行了修改。2007年11月,起草组在北京召开工作会议,对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式,对本规程草案进行了进一步修改,形成了征求意见稿。2008年1月,特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见,起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。2008年4月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,根 据审议意见起草组进行了修改,形成报批稿。2009年5月8日,由国家质检总局批准颁布。 本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求,从材料、设计、 制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性 能的基本要求,以达到规范压力管道监管工作的目的。 本规程的主要参加单位和人员如下: 国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学 全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴 全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝 中国特种设备检测研究院戚月娣 中国化学工程第三建设公司夏节文

更换膨胀节施工方案_新版(1)

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换 施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 西安陕鼓动力股份有限公司 二零一六年七月

施工组织设计/方案审批表

目录 一、适用范围···················································错误!未定义书签。 二、编制依据···················································错误!未定义书签。 三、施工慨况 (1) 四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。 五、主要施工工器具···········································错误!未定义书签。 六、施工组织体系 (2) 七、施工方法 (4) 八、施工质量技术保证措施 (6) 九、施工安全保证措施 (6) 十、危险源辩识与风险评价及控制对策表 (7)

一、适用范围 为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量,特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1#、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。 二、编制依据 编制原则 1)积极响应招标文件的规定,确保工期、质量、安全目标的实现; 2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛; 3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点; 4)为工程着想,积极向业主提出合理化建议。 本次采用的施工技术规范和验收规范: 《炼钢管道工程安装验收规范》GB 50403-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 (2008版) 《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 三、施工概况 本次检修主要内容如下: 1.在1#、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架 2.将1#、2#TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径米的膨胀节拆除 3.将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上

24kV环网柜技术规范

24kV环网柜技术规范

目录 1 规范性引用文件-------------------------------------------------------------- 1 2 技术参数及要求-------------------------------------------------------------- 1 3 标准技术参数---------------------------------------------------------------- 4 4 使用环境条件表------------------------------------------------------------- 10 5 试验----------------------------------------------------------------------- 10

24kV环网柜技术规范 1 规范性引用文件 下列标准所包含的有关条文,通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 16926 交流高压负荷开关—熔断器组合电器 GB 3804 3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关 GB 3906 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) IEC 420 高压交流负荷开关—熔断器的组合电器 IEC 298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备 GB 1984 高压交流断路器 DL/T 728 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则 DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件 GB 1207 电磁式电压互感器 GB 1208 电流互感器 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB1094.11 电力变压器第11部分:干式变压器 DL/T 555 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则 DL/T 593 高压开关设备的共用订货技术导则 江苏省电力公司苏电生〔2010〕1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1 技术要求: 2.1.1环网柜采用SF6绝缘,电压互感器柜和所变柜可采用空气绝缘。柜内断路器可采用真空断路器或SF6断路器,负荷开关采用三工位SF6负荷开关,并应与型式试验报告相吻合。负荷开关电气寿命应达到E3级,断路器电气寿命应达到E2级。 2.1.2环网柜气包内SF6的相对压力不应超过1.4bar。气包应选用机器人激光焊接工艺,保证密封性能,气包防护等级IP67。整个充气壳体应当满足IEC 60298中规定的“密闭压力系统”的要求,年漏气不大于0.5%,30年免维护,且不需要重新充气。 2.1.3环网柜应具备完善的五防联锁功能。 2.1.4 结构型式:全绝缘金属封闭式。电缆接头至电缆引入处(孔或固定箍)距离≥370mm,柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料,其爬电比距须满足标准要求。

金属材料的选择

为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。 机械性能机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1.强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 2.屈服点(бs):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 3.抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 4.延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 5.断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 6.硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC) 7.冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2). 工艺性能 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8.铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 9.焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。 10.顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11.冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示, a 愈大或d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 12.冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13.锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14.耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15.抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。 剪刀材料是决定修剪性能的根本因素,对于修剪效率、修剪质量以及剪的耐用度影响很大。 性能优良的剪刀材料,是保证剪刀高效工作的基本条件。剪刀刀片部分在强烈摩擦、修剪的工作下,为了能使剪刀获得良好的机械性能、工艺性能、化学性能,剪刀材料应具备的条件: 1.硬度和高耐磨性 剪刀材料必须具有一定的硬度,这是剪刀材料必备的基本要求,现有剪刀材料硬度一般在60HRC以上。剪刀材料越硬,其耐磨性越好,但由于工作条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分合金相组织的稳定性。

供暖管道膨胀节安装安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 供暖管道膨胀节安装安全技术措 施(标准版)

供暖管道膨胀节安装安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述 我厂在2013年3月19日圆满完成了矿务局采暖供热任务。供热系统停止运行后设备管道进入检修,矸石电厂检修车间承担供热工程的消缺任务,根据厂部安排,决定对一级管网供水管道更换膨胀节一个;在过铁路Z字弯处加装膨胀节一个,并对Z字形弯拉筋检查加固;为顺利、安全完成本次检修任务特编写本措施。望参加人员认真执行本措施。 二、设备参数: 1、矿务局小车班门前一级管网供水管补偿器 内径:DN300补偿量128mm总长度1200mm 工作介质温度:130℃压力:1.6Mpa 2、过铁路Z字弯处加装膨胀节 内径:DN400补偿量:197mm总长度750mm 工作介质温度:130℃压力:1.6Mpa

三、施工安排: 1、由外委负责挖出管道,并对管道下方挖出管道沟(管道下方深1米),沟道四周用沙袋围住,上部搭设帐篷,以防下雨沟道进水。拉舍临时照明和悬挂施工标示。 2、外围土方工程结束后,由生产技术科通知检修车间,并协调搬运设备和物资车辆一台。 3、检修车间负责携带柴油发电机一台,轴流风机一台,4芯电缆30米,焊机一台、专用焊线2根,氧气带两套,氧气和乙炔各2瓶,青稞纸5米,干木板2块,角磨机一个、220电线一根(接好插板),1T导链2个,自制吊架一副和所需膨胀节赶到施工地点。 4、检修车间派遣电焊工两名,机械工5名,电工1名到现场进行更换工作。 5、膨胀节安装完毕后,汇报生产科,进行水压试验。 6、水压试验合格后由外委负责土建工作,矿务局小车班门前恢复水泥路面;过铁路Z字形弯从新砌管道沟,上面覆盖楼板并加装检查井盖。 四、膨胀节安装程序: 1、膨胀节更换前测量膨胀节尺寸。

10kV箱式环网柜技术规范

Q/…… 吉林省电力有限公司企业标准 10kV电缆环网柜技术规范 2006-9-17发布 2006-9-17实施 吉林省电力有限公司发布

目次 前言 (Ⅱ) 1.范围 (1) 2. 规范性引用文件 (1) 3 使用条件 (1) 3.1 环境条件 (1) 3.2 运行条件 (1) 3.3 系统条件 (1) 4 产品主要技术参数 (2) 5 技术要求 (2) 5.1 整体性能要求 (2) 5.2 箱体技术要求 (3) 5.3 环网开关技术要求 (3) 5.4 硅橡胶电缆插头 (3) 5.5 自动化升级配置 (3) 5.6 备品、备件 (3) 6 技术资料清单 (3) 7 质量保证和管理 (3) 8 技术服务、设计联络 (4) 8.1 技术服务 (4) 8.2 设计联络 (4) 9 在卖方的工厂监造、检验 (4) 10 包装、运输和贮存 (4)

前言 为规范吉林省电力有限公司配电网设备、材料的技术要求,保证入网产品的先进、可靠、安全,依据国家及行业有关规定、规程、标准等,结合吉林省电力有限公司设备运行经验,特制定本标准。 本标准由吉林省电力有限公司提出并归口。 本标准主要起草单位:吉林省电力有限公司生产部 本标准主要起草人:张树东、任有学、陈学宇、马卫平、陈文义、谷明远、岳建国、杨万成、郑金鹏、宋庆秋、徐晓丰、吴红波、郑荣光、孙静

10kV电缆环网柜箱订货技术规范 1范围 本标准规定了吉林省电力有限公司10kV户外电缆环网柜技术规范使用条件、主要技术参数和要求、试验、运输等。 本标准适用于吉林省电力有限公司10kV户外电缆环网柜技术规范的招标通用订货,是相关设备通用订货合同的技术条款。 2规范性引用文件 GB3804-2004 3.6kV-40.5kV高压交流负荷开关 GB11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器 GB3906-200X 3.6 kV -40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB7674-1997 72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备 GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB12706.4-2002 额定电压6-35 kV挤包绝缘电力电缆附件试验要求 IEC60298 IEC60265 IEC60129 IEC60056 IEC60694 3使用条件 3.1环境条件 3.1.1海拔高度:≤1000m 3.1.2空气温度 最高温度:+40℃ 最低温度:-40℃ 最大日温差: 25K 3.1.3最大风速: 35 m/s 3.1.4最大覆冰厚度:10mm 3.1.5月相对湿度平均值:≤90% ;日相对湿度平均值:≤95% 3.1.6日照强度:≤1.1kW/m2 3.1.7抗震能力: 8度(地面水平加速度0.3g,垂直加速度0.15g,两种加速度同时作用。分析计算的安全系数不小于1.67)。 3.1.8污秽等级:级 a)Ⅲ级 b)Ⅳ级 3.2运行条件 安装方式:户外 3.3系统条件 3.3.1系统额定电压:10kV

金属材料性能及国家标准

金属材料性能 为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。 ???? 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。 ???? 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 ???? (一)、机械性能 ???? 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 ??? 1 、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 ??? 2 、屈服点(бs ):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值,单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 ??? 3 、抗拉强度(бb )也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 ??? 4 、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 ?? 5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。??? 6 、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度( HBS 、 HBW )和洛氏硬度( HKA 、 HKB 、 HRC ) ??? 7 、冲击韧性( Ak ):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳 / 厘米 2 ( J/cm 2 ) . (二)、工艺性能 ???? 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 9 、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示, a 愈大或 d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 (三)、化学性能 ???? 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。 >> 返回 金属材料的检验

波纹膨胀节常用标准介绍

波纹膨胀节常用标准介绍 1.主要标准介绍 1.1国内主要标准 GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1.2国外主要标准 美国EJMA 膨胀节制造商协会 ASME美国机械工程师学会 ASME BPVC(锅炉及压力容器)Ⅱ-1-NC ASME BPVC VⅢ-1 MIL-E-17813F—(军标)管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352 JIS B 8277(压力容器膨胀节) 德国AD规范(压力容器换热器用) 英国BS6129 金属波纹膨胀节 2.G B/T12777-1999 2.1 标准的组成 前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类 5. 要求 6. 试验方法 7. 检验规则 8. 标志 9. 包装、运输、贮存附录A(标准的附录)波纹管设计 附录B(提示的附录)结构件设计 2.2标准的主要内容 2.2.1范围 a.见GB/T12777中的1。 b.标准性质为产品标准。 c.适用范围:(1)管道中;(2)整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管; (3)圆形。

2.2.2分类 a.见GB/T12777中的4。 b.型式代号对照见表1。 2.2.3要求 2.2.3.1产品等级 为便于理解该标准,特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。 2.2.3.2材料 a. 材料见GB/T12777中的(波纹管、受压筒节、受力件)。 b. GB/T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。事实上,波纹管常用材料如下:304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。 2.2.3.3设计

高压环网柜技术规范书..

目录 1. 总则 2. 引用标准 3. 使用条件 4. 技术参数 5. 技术要求 6. 附属设备技术参数及要求 7. 质量保证及试验( 监造) 8. 供货商应提供的供货范围和技术文件 9. 包装、运输 附录一供方投标文件要求 附录二买方提出的技术文件 附录三试验大纲 附录四售后服务 附录五备品备件及专用工具

1 总则 1.1 本设备技术规范书仅限于10kV 户外共箱式交流高压环网柜。它提出了该 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作 出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合或优于本规范 书和工业标准的优质产品。 1.3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同 正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规范书未尽事宜, 由买卖双方协商确定。 1.6 买方所指定产品厂家的元器件质量由卖方负责。 2 引用标准 户外环网柜各项技术指标应完全满足或更优于下列有关标准: 2.1 符合国际电工委员会IEC694、298、420、265、129、56、529 标准。 2.2 符合有关国家标准。 GBll022-89 《高压开关设备通用技术条件》 GB1984-2003 《交流高压断路器》 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术》 GB3906-1991 《3-35KV金属封闭开关设备》 GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》

补偿器技术规范书

补偿器技术规范书 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求

技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补 偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议,那么需方可以认为供 方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后,需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求,具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程,热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3.设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设 备的技术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单,清单中依次说明型 号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容,以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具,供方应提供所有安装和检修所需专用工 具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件,供方应提供。 5.供热管网设计条件

高压环网柜技术规范书

1.总则 2.引用标准 3.使用条件 4.技术参数 5.技术要求 6.附属设备技术参数及要求 7.质量保证及试验(监造) 8.供货商应提供的供货范围和技术文件 9.包装、运输 附录一供方投标文件要求 附录二买方提出的技术文 件 附录三试验大纲 附录四售后服务 附录五备品备件及专用工 具

1 总则 1.1本设备技术规范书仅限于10kV 户外共箱式交流高压环网柜。它提出了该 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合或优于本规范书和工业标准的优质产品。 1.3本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1.4本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5本设备技术规范书未尽事宜, 由买卖双方协商确定。 1.6买方所指定产品厂家的元器件质量由卖方负责。 2 引用标准户外环网柜各项技术指标应完全满足或更优于下列有关标准: 2.1符合国际电工委员会IEC694、298、420、265、129、56、529 标准 2.2符合有关国家标准。 GBll022-89 《高压开关设备通用技术条件》 GB1984-2003 《交流高压断路器》 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术》 GB3906-1991 《3-35KV金属封闭开关设备》 GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T593- 1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》

金属材料的常规选用

为了避免因类似材料问题的再次出现,现将我对金属材料的一些常规知识以及材料的一般选用原则的心得体会写出来,与各位同仁一起交流和分享。 一、金属材料的性能 材料的性能主要包括力学性能、化学性能和加工工艺性能。 材料的主要力学性能——抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性; 材料的化学性能——耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性; 材料的加工工艺性能——铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理工艺性能、冷加工工艺性能材料的工艺性在判断加工可能性方面起着重要的作用。 铸造工艺性——指材料的液态流动性、收缩率、偏析程度及产生缩孔的倾向性等。 锻造工艺性——指材料的延展性、热脆性及冷态和热态下塑性变形的能力等。 焊接工艺性——指材料的焊接性能及焊缝产生裂纹的倾向性等。 热处理工艺性——指材料的可淬性、淬火变形倾向性及热处理介质对它的渗透能力等。 冷加工工艺性——指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能达到的表面粗糙度等。 二、材料的一般选用原则 1、材料的化学性能和耐腐蚀性能能满足工况介质的要求; 2、材料的加工工艺性能能满足设计的要求; 3、材料有好的性价比,经济效果明显。 三、材料的耐腐蚀性及耐蚀材料选择 1、金属的腐蚀类型及特征: 在腐蚀介质中选材时往往涉及的是材料的耐腐蚀性。 金属材料的腐蚀类型及特征如下表所示: 金属材料的腐蚀类型及特征腐蚀类型 特征 均匀腐蚀在金属材料的整个暴露表面或大面积上均匀地发生化学和电化学反应,金属宏观变薄。是常见的腐蚀现象。

晶间腐蚀沿金属晶粒边界发生腐蚀现象,主要特点是金属外部尺寸不变,大多数仍保持金属光泽,但金属的强度和延性下降,冷弯后表面出现裂缝。 选择性腐蚀合金中某元素或某组织在腐蚀过程中选择性地受到腐蚀例如:铬锰钼氮双相钢在工业醋酸中发生的奥氏体选择性腐蚀。 应力腐蚀 开裂 金属在持久1应力和特定的腐蚀介质联合作用下出现的脆性开裂特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂,裂缝的起源点往往在点腐蚀小空或腐蚀小坑的底部,裂纹扩散有沿晶、穿晶和混合型三种,断口具有脆性断裂的特征。 腐蚀疲劳金属受腐蚀介质和交变应力联合作用而引起的破损现象,其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹以致金属丧失疲劳强度裂缝多半穿晶粒,一般不分叉。导致疲劳腐蚀的介质有:酸性介质、氯化物、以及含H2S 、SO2、O2 等。 点腐蚀金属的大部分表面不发生腐蚀和腐蚀轻微,局部地方出现腐蚀小空,并向深处延伸发展的腐蚀现象。 缝隙腐蚀在电解质溶液中,金属与金属、或金属与非金属之间形成缝隙,由于足以使介质进入,又使介质处于停滞状态而发生的腐蚀。 电偶腐蚀在电解质溶液中,两种或两种以上不同电位的金属相接触而使电位较负的金属发生的腐蚀。腐蚀部位常出现沟槽、凹坑等宏观现象。 磨损腐蚀腐蚀性流体和固体颗粒与金属表面发生相对运动,尤其是涡流对金属表面的冲刷作用,同时又与裸露金属部分发生化学或电化学作用,从而引起的腐蚀,金属以腐蚀产物的形式从金属表面脱落后,其表面常出现带有方向性的凹槽、沟道、波纹、圆孔等腐蚀外形。 氢腐蚀 在高温高压下,H 与钢中的碳发生化学反应,导致钢材脆化的现象,特点是外部没有明显变化,但力学性能显著下降,断口呈脆性断裂,金相观察可见脱碳现象和晶间裂缝,有时可形成宏观鼓泡。 2、耐蚀材料选择 1、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序: 1) 奥氏体不锈钢: 1Cr18Ni9Ti —0Cr18Ni9( 304)—0Cr18Ni11Ti (321)—00Cr19Ni10 (304L ) 0Cr17Ni12Mo2Ti (316) —00Cr17Ni14Mo2 (316L ) —00Cr20Ni25Mo4.5Cu (904L ) 2 )铁素体不锈钢: 0Cr13 (410S)—0Cr13Al (405)—00Cr12Ti (409L)—00Cr17(430LX)—00Cr18Mo2 —00Cr26Mo1 — 00Cr30Mo2

(技术规范标准)工业管道安全技术法规及标准P全

工业管道安全监察 技术法规及标准 压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D0001-2009

一总则 二管道元件 三设计 四安装及检验 五使用、维修、改造六定期检验 七安全保护装置

前言 国家质检总局2009年特种设备安全监察工作要点:认真贯彻实施新修改的《特种设备安全监察条例》,强化特种设备安全监察,推进高耗能特种设备节能监管,进一步改革完善特种设备安全监察工作体制机制,实现高耗能特种设备节能目标。 1.落实新修改的《特种设备安全监察条例》关于行政许可下放的规定,调整特种设备制造许可范围,通过减少、合并许可项目、许可范围上下覆盖等方式,进一步减少制造许可项目,并加快下放总局实施的特种设备生产许可项目。 加强证后监管,总局抽查200家获证单位,地方抽查本行政区域内15-25%的获证单位。 加强对鉴定评审机构的监督管理,进一步研究制定有针对性的监督管理举措,完善特种设备鉴定评审人员考核和注册制度。 2.探索检验工作改革,对压力管道检验检测工作,充分发挥各类检验机构的作用,在一定领域、一定区域内探索开展由使用单位自主选择经核准的检验机构进行检验检测的试点。 组织开展特种设备分类监管专题研究,提出基于风险管理的压力管道的分类监管实施方案

3.深入开展压力管道元件专项整治;开展压力管道元件制造单位排查,重点查处整治无证制造活动; 实施分类指导和监管,严格压力管道元件制造准入条件,加快许可证转换,开展证后监督抽查;推进压力管道元件监督检验工作; 加强新建、改建、扩建工程压力管道元件安全监察工作。 4.加大特种设备安全监察执法力度。加强现场安全监督检查工作,按照新修改的《特种设备安全监察条例》的规定,严厉打击无证制造、无证上岗等特种设备非法违法、违规违章生产使用行为。 5.服务国家重点工程建设。继续做好川气东送、西气东输二线长输管道安全监察工作,协调安装监督检验工作有效实施。 6.加快法规标准体系建设。起草与新修改的《特种设备安全监察条例》配套的压力管道安全监察等规章,补充修订《特种设备目录》。完善安全技术规范,重点调整安全技术监察规程和行政许可条件,转化相关规范性文件,开展安全技术规范后评估试点工作。 2009年1月新修改的《特种设备安全监察条例》第一百条:压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。 2004年6月国务院第412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》对特种设备许可项目进行了补充,其中第249项:压力管道的设

烟道膨胀节技术要求

6-9号脱硝烟道膨胀节技术要求 1、膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。 2、所有膨胀节的设计无泄漏,并且能承受系统最大设计正压/负压再加上1000Pa余量的压力。 3、低温烟道上的膨胀节将考虑防腐,与烟道连接的钢结构部分由施工方负责作防腐处理。 4、烟道膨胀节将进行保温,卖方须提供保温设计图纸。 5、膨胀节须考虑烟气的特性,膨胀节外保护层考虑检修维护的方便性。 6、接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节将通过膨胀节框架排水,排水孔至少为DN150,并且位于水平烟道段的中心线上。排水配件能满足运行环境要求,由FRP、镍基合金钢材料制做,排水返回到FGD区域的排水坑。 7、烟道上的膨胀节采用焊接连接,与吸收塔连接的膨胀节靠设备侧采用法兰连接,布置上能确保膨胀节可以更换。 8、所有膨胀节框架具有同样的螺孔间距,间距为100mm。 9、膨胀节框架将以相同半径波节连续布置,不使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上,不使用双头螺栓。 10、膨胀节及与烟道的密封具有100%气密性。膨胀节的法兰密封焊在烟道上。 11、特别注意不锈钢与普通钢的焊接(即使提供了内衬),以便将腐蚀减至最小。 12、膨胀节和膨胀节框架全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。如果装运限制,要求拆开完整的膨胀节,那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定,临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起,以维持准确的接合面尺寸,直到完成FGD系统和烟道的安装工作。 13、膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计,但位于设备的接口处,如挡板、风机、或位于FGD供货界限处的膨胀节将用法兰螺栓连接方式。 14、邻近挡板的膨胀节留有充分的距离,防止与挡板的动作部件互相干扰。 性能要求(对性能的基本要求) 15、设备性能满足设计标准及使用要求,产品结构设计紧凑、简单,检修维护

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