石油树脂产品及应用
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用量：基本聚合物重量的30%。
• 4、填料
作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接 材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量， 延长可操作时间，降低成本。 种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、
滑石粉、碳黑等。
• 5、增塑剂
作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性， 提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二 甲酸二辛酯（DOP）等。
（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树
脂（PU）等。
应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及 聚酰胺树脂、聚酯树脂等。
•
2、增粘剂
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光
照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温 蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物， 胶应有较低的加工粘度。 ——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂
——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机
械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连
接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘 牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、 软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材 料的粘接。
橡胶型胶黏剂（75%为溶剂型）
世界橡胶产量的5%以上被用来制造胶粘剂。 应用： • 橡胶与橡胶的胶接
•
橡胶与其他材料的胶接：橡胶与金属、塑料、皮革、木材、水泥等的胶胶
接
• •
应用领域：飞机、汽车、建筑、轻工、橡胶制品加工等。 木材工业：人造板及木制品的表面胶贴
氯丁橡胶CR/Neoprene胶黏剂
②包装用热熔胶粘剂 ——应用场合：纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料
/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软
包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶 带的制造、包装用密封等。 ——品种：EVA（用量最大）、聚酯、聚酰胺、聚烯 烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等，及热熔压敏胶。
③木材加工用热熔胶粘剂
——应用场合：单板模拼、家具榫接、胶压木单板、 塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等 ——品种：主要用EVA热熔胶。（中国东莞家具厂， 阿克苏，国民淀粉，太尔等）
用量：少量或不加。
• 6、抗氧剂
作用：防止热熔胶氧化和热分解。
常用的有2,6-二叔丁基对甲苯酚（BHT）等。
• 7、其他助剂
提高热熔胶的耐寒性、柔性、抗冲击力、抗蠕变
性和橡胶弹性等，可加入少量的异丁橡胶及其他 合成橡胶等。 加入无规聚丙烯或沥青来降低成本，增加粘性。
热熔胶：按用途分类
①建筑用热熔胶粘剂 ——用途：结构和装饰。 ——例：软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰 板材和非受力构件的粘合。 ——替代：传统的螺钉、铆钉、楔子等 ——用量最大：聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等。
• 3、蜡类 作用：降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液流动性和润 湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结块和降低成本。 种类： 烷烃石蜡：熔点50-70℃，分子量280-560；
微晶石蜡：熔点65-105 ℃，分子量450-700，价格较高，提 高热熔胶的柔韧性、胶接强度、热稳定性和耐寒性等优于 烷烃石蜡，但防结块能力低于烷烃石蜡； 合成蜡：熔点100-120 ℃，分子量1000至一万，相容性好， 良好的化学稳定性、热稳定性和电性能，效果最好。
电器导线的捆绑、电器接头的包覆；通信电缆、
吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。
⑦汽车用热熔胶粘剂
——要求：满足汽车的使用和寿命要求；适应大批
量流水线的工艺性；合适的理化性能和良好的施
工性能（贮存稳定性和运输安全性）。
——品种：聚酯、聚酰胺、EVA等
——应用场合：汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、
车身覆盖件的焊接密封等。
• 种类：
（1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等；
（2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚
氨酯等。
• 热熔胶组分及各组分作用
1、基本聚合物 作用：使胶具有必要的胶接强度和内聚强度。决定胶的基本性能。 种类：热塑性树脂，有： （1）聚烯烃及其共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂（EVA）、低分子 量聚乙烯（PE）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂（EEA）等。
里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴）、地毯背胶、织物的植绒、 无纺织物制造等。
⑥电子电器用热熔胶粘剂
——要求：软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、 粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等；应 在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善； ——种类：聚酯、聚酰胺等；
——应用场合：电视偏转线圈的粘接、固定；家用
⑨医疗用热熔胶粘剂
——要求：对各种皮肤（干性和湿性）有良好的粘合，胶容
易除去，不会有残留物，不伤害皮肤，不使皮肤过敏；应
提高医用热熔胶内聚强度；
——主要品种：热熔压敏胶；
——应用场合：伤口的覆盖、探测仪器的固定、药物传送载 体以及外科拉链与皮肤的粘接等。
Hale Waihona Puke 2.1.2溶剂胶不环保。 • 热塑性弹性体SBS，SIS，SBS基（用于建 筑内装饰工程最多） • 橡胶类（氯丁橡胶胶黏剂，丁腈橡胶胶黏 剂）
脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
优点：
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、软化点低、耐水、耐乙 醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
1.1、碳五石油树脂
分类： • 混合碳五树脂（乙烯装置裂解副产物C5馏 分直接合成） • 脱环碳五树脂（C5馏分脱除环戊二烯后聚 合而得，性质与混合碳五树脂相似） • 间戊二烯树脂（Aliphatic Hydrocarbon Resin，分离出大于65%的间戊二烯后聚合 而得） • 双环戊二烯树脂（DCPD Resin，将CPD热 二聚后分离得90%↑纯度的DCPD，再聚合。
产品种类： 1、碳五碳九共聚树脂C5-C9 Copolymer Resin • 碳九改性碳五树脂Aromatic Modified Aliphatic Hydrocarbon Resin(赋予碳五树脂一定的芳香 族特性，因此其与热塑性嵌段共聚物SBS ，丁 苯橡胶SBR的相容性会得到一定程度的改善） • 碳五改性碳九树脂Aliphatic Modified Aromatic Hydrocarbon Resin（赋予碳九树脂一定的脂肪 族特性，其与热塑性嵌段共聚物SIS的相容性会 得到一定程度的改善。 2、顺酐/富马酸改性石油树脂Maleic Anhydride/Fumaric Acid Modified Hydrocarbon Resin(与不饱和聚酯树脂的相容性较好）
2.1.3压敏胶
• 分类：有橡胶型与树脂型之分。橡胶型有 天然橡胶，合成橡胶，热塑性弹性体。树 脂型有丙烯酸系，有机硅系，聚氨酯系。 以橡胶型及丙烯酸系的溶剂型及胶乳型为 主。 其中橡胶型需要用到增黏树脂。 热熔型压敏胶以合成橡胶，树脂及橡胶油等 混合加热至熔融态，再涂布于棉纸，布或 塑料薄膜等基材而成的一种胶粘带。优： 成本低。劣：粘性受温度影响较明显。
分类：
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯
类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子 皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。 石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、
作用：降低热熔胶的熔融粘度，提高其对被胶接物的润湿性和初粘性，以及调整 胶的耐热温度及晾置时间。 基本要求：与基本聚合物具良好的相容性，对被胶接物具良好的粘附性，在熔融 温度下具良好的热稳定性。 用量：基本聚合物重量的20-150%。 种类 （1）松香及其衍生物。 （2）萜烯树脂及其改性树脂。 （3）石油树脂，常用C5和C9的石油树脂。 （4）热塑性酚醛树脂、低分子量聚苯乙烯等。
二、石油树脂应用范围
2.1、胶黏剂 2.2、涂料 2.3、橡胶 2.4、油墨 2.5、蜡 2.6、沥青 2.7、塑料 2.8、环氧树脂/聚氨酯
2.1胶黏剂
2.1.1热熔胶
• 特点 （1）胶接迅速；
（2）不含溶剂；
（3）对人体无害，运输、保管方便； （4）可反复熔化胶接，重复使用； （5）可胶接多种材料； （6）耐化学药品性强，电性能好； （7）光泽和光泽保持性良好，屏蔽性卓越； （8）耐热性较差，一般都低于100℃（通常为50-100℃）； （9）热稳定性不高，有的在200℃以上会降解； （10）要配备相应的熔融设备； （11）粘度较高，润湿性较差，不适宜于大面积的胶合； （12）受气候影响较大，如冬季润湿性较差，夏季固化变慢等。
④制鞋用热熔胶粘剂 ——基本要求：初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧 性好，耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质； ——应用对象：制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主 跟、包头等各工序及鞋用材料中；
——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯
类等（前三种较多）。
⑤纺织用热熔胶粘剂 ——使用目的：提高外观质量和使用性能；
3、丙烯酸改性石油树脂Acrylic Acid Modified Hydrocarbon Resin 4、酚醛改性Phenolic Modified 5、松节油改性（α -蒎烯/β -蒎烯pinene,后 者价格约为前者的1.5倍,用后者改性其压 敏胶，溶剂胶) 6、与松香共聚Gum Rosin Hybrid 7、与丙烯酰胺共聚Acrylamide Modified
• 橡胶型胶黏剂中最重要和产量最大的品种， 具有“万能胶”之称。 • 增粘剂：丙烯酸树脂、萜烯树脂、酚醛树 脂、松香树脂、石油树脂等。
丁腈橡胶（NBR)胶黏剂
• 应用不如氯丁橡胶胶黏剂广泛，其粘性 （尤其是初粘性较差），成膜缓慢，胶层 弹性、耐臭氧性、耐低温性、电器绝缘性 均较差。胶接时需要在压力下保持24小时， 应用受限。
分类： • 普通碳九树脂 • 纯单体树脂（聚α -甲基苯乙烯树脂，聚乙 烯基甲苯树脂，聚苯乙烯等）
1.2、碳九石油树脂
1.3改性石油树脂
主要改性措施有:
1 、引入极性基团 石油树脂引入极性基团 ,可以提高与极性化合物的相溶性和分散性 ,如 和顺酐或富马酸Maleic Anhydride/Fumaric Acid共聚制成顺酐/富马酸 石油树脂。与丙烯酸Acrylic Acid共聚制成丙烯酸改性石油树脂，赋予 其一定的水溶性特征。 2 、加氢改性 聚合反应得到的石油树脂 ,一般颜色较深 ,软化点低 ,稳定性不好 ,因而 限制了其应用范围 ,通过加氢能改善树脂的性能。石油树脂加氢的目 的是使树脂中的双键和部分苯环饱和 ,并且脱除树脂在聚合过程中残 留的卤化物 ,以改善树脂的光热稳定性 ,降低色度 ,提高软化点。通过 加氢还可改善其与聚乙烯的互溶性 ,使配制的粘接剂粘着力和色相都 有显著提高。增强其竞争力（聚合松香与氢化松香）
石油树脂产品介绍
目录
一、石油树脂总体介绍 1.1、碳五树脂 1.2、碳九树脂 1.3、改性类石油树脂 二、应用范围及我司对应产品 2.1、胶黏剂 2.2、涂料 2.3、油墨 2.4、橡胶 2.5、其他
来源：
一、石油树脂总体介绍
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经原料预处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑 性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。 石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性， 对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促 进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
• 4、填料
作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接 材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量， 延长可操作时间，降低成本。 种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、
滑石粉、碳黑等。
• 5、增塑剂
作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性， 提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二 甲酸二辛酯（DOP）等。
（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树
脂（PU）等。
应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及 聚酰胺树脂、聚酯树脂等。
•
2、增粘剂
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光
照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温 蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物， 胶应有较低的加工粘度。 ——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂
——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机
械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连
接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘 牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、 软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材 料的粘接。
橡胶型胶黏剂（75%为溶剂型）
世界橡胶产量的5%以上被用来制造胶粘剂。 应用： • 橡胶与橡胶的胶接
•
橡胶与其他材料的胶接：橡胶与金属、塑料、皮革、木材、水泥等的胶胶
接
• •
应用领域：飞机、汽车、建筑、轻工、橡胶制品加工等。 木材工业：人造板及木制品的表面胶贴
氯丁橡胶CR/Neoprene胶黏剂
②包装用热熔胶粘剂 ——应用场合：纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料
/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软
包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶 带的制造、包装用密封等。 ——品种：EVA（用量最大）、聚酯、聚酰胺、聚烯 烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等，及热熔压敏胶。
③木材加工用热熔胶粘剂
——应用场合：单板模拼、家具榫接、胶压木单板、 塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等 ——品种：主要用EVA热熔胶。（中国东莞家具厂， 阿克苏，国民淀粉，太尔等）
用量：少量或不加。
• 6、抗氧剂
作用：防止热熔胶氧化和热分解。
常用的有2,6-二叔丁基对甲苯酚（BHT）等。
• 7、其他助剂
提高热熔胶的耐寒性、柔性、抗冲击力、抗蠕变
性和橡胶弹性等，可加入少量的异丁橡胶及其他 合成橡胶等。 加入无规聚丙烯或沥青来降低成本，增加粘性。
热熔胶：按用途分类
①建筑用热熔胶粘剂 ——用途：结构和装饰。 ——例：软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰 板材和非受力构件的粘合。 ——替代：传统的螺钉、铆钉、楔子等 ——用量最大：聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等。
• 3、蜡类 作用：降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液流动性和润 湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结块和降低成本。 种类： 烷烃石蜡：熔点50-70℃，分子量280-560；
微晶石蜡：熔点65-105 ℃，分子量450-700，价格较高，提 高热熔胶的柔韧性、胶接强度、热稳定性和耐寒性等优于 烷烃石蜡，但防结块能力低于烷烃石蜡； 合成蜡：熔点100-120 ℃，分子量1000至一万，相容性好， 良好的化学稳定性、热稳定性和电性能，效果最好。
电器导线的捆绑、电器接头的包覆；通信电缆、
吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。
⑦汽车用热熔胶粘剂
——要求：满足汽车的使用和寿命要求；适应大批
量流水线的工艺性；合适的理化性能和良好的施
工性能（贮存稳定性和运输安全性）。
——品种：聚酯、聚酰胺、EVA等
——应用场合：汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、
车身覆盖件的焊接密封等。
• 种类：
（1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等；
（2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚
氨酯等。
• 热熔胶组分及各组分作用
1、基本聚合物 作用：使胶具有必要的胶接强度和内聚强度。决定胶的基本性能。 种类：热塑性树脂，有： （1）聚烯烃及其共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂（EVA）、低分子 量聚乙烯（PE）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂（EEA）等。
里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴）、地毯背胶、织物的植绒、 无纺织物制造等。
⑥电子电器用热熔胶粘剂
——要求：软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、 粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等；应 在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善； ——种类：聚酯、聚酰胺等；
——应用场合：电视偏转线圈的粘接、固定；家用
⑨医疗用热熔胶粘剂
——要求：对各种皮肤（干性和湿性）有良好的粘合，胶容
易除去，不会有残留物，不伤害皮肤，不使皮肤过敏；应
提高医用热熔胶内聚强度；
——主要品种：热熔压敏胶；
——应用场合：伤口的覆盖、探测仪器的固定、药物传送载 体以及外科拉链与皮肤的粘接等。
Hale Waihona Puke 2.1.2溶剂胶不环保。 • 热塑性弹性体SBS，SIS，SBS基（用于建 筑内装饰工程最多） • 橡胶类（氯丁橡胶胶黏剂，丁腈橡胶胶黏 剂）
脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
优点：
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、软化点低、耐水、耐乙 醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
1.1、碳五石油树脂
分类： • 混合碳五树脂（乙烯装置裂解副产物C5馏 分直接合成） • 脱环碳五树脂（C5馏分脱除环戊二烯后聚 合而得，性质与混合碳五树脂相似） • 间戊二烯树脂（Aliphatic Hydrocarbon Resin，分离出大于65%的间戊二烯后聚合 而得） • 双环戊二烯树脂（DCPD Resin，将CPD热 二聚后分离得90%↑纯度的DCPD，再聚合。
产品种类： 1、碳五碳九共聚树脂C5-C9 Copolymer Resin • 碳九改性碳五树脂Aromatic Modified Aliphatic Hydrocarbon Resin(赋予碳五树脂一定的芳香 族特性，因此其与热塑性嵌段共聚物SBS ，丁 苯橡胶SBR的相容性会得到一定程度的改善） • 碳五改性碳九树脂Aliphatic Modified Aromatic Hydrocarbon Resin（赋予碳九树脂一定的脂肪 族特性，其与热塑性嵌段共聚物SIS的相容性会 得到一定程度的改善。 2、顺酐/富马酸改性石油树脂Maleic Anhydride/Fumaric Acid Modified Hydrocarbon Resin(与不饱和聚酯树脂的相容性较好）
2.1.3压敏胶
• 分类：有橡胶型与树脂型之分。橡胶型有 天然橡胶，合成橡胶，热塑性弹性体。树 脂型有丙烯酸系，有机硅系，聚氨酯系。 以橡胶型及丙烯酸系的溶剂型及胶乳型为 主。 其中橡胶型需要用到增黏树脂。 热熔型压敏胶以合成橡胶，树脂及橡胶油等 混合加热至熔融态，再涂布于棉纸，布或 塑料薄膜等基材而成的一种胶粘带。优： 成本低。劣：粘性受温度影响较明显。
分类：
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯
类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子 皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。 石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、
作用：降低热熔胶的熔融粘度，提高其对被胶接物的润湿性和初粘性，以及调整 胶的耐热温度及晾置时间。 基本要求：与基本聚合物具良好的相容性，对被胶接物具良好的粘附性，在熔融 温度下具良好的热稳定性。 用量：基本聚合物重量的20-150%。 种类 （1）松香及其衍生物。 （2）萜烯树脂及其改性树脂。 （3）石油树脂，常用C5和C9的石油树脂。 （4）热塑性酚醛树脂、低分子量聚苯乙烯等。
二、石油树脂应用范围
2.1、胶黏剂 2.2、涂料 2.3、橡胶 2.4、油墨 2.5、蜡 2.6、沥青 2.7、塑料 2.8、环氧树脂/聚氨酯
2.1胶黏剂
2.1.1热熔胶
• 特点 （1）胶接迅速；
（2）不含溶剂；
（3）对人体无害，运输、保管方便； （4）可反复熔化胶接，重复使用； （5）可胶接多种材料； （6）耐化学药品性强，电性能好； （7）光泽和光泽保持性良好，屏蔽性卓越； （8）耐热性较差，一般都低于100℃（通常为50-100℃）； （9）热稳定性不高，有的在200℃以上会降解； （10）要配备相应的熔融设备； （11）粘度较高，润湿性较差，不适宜于大面积的胶合； （12）受气候影响较大，如冬季润湿性较差，夏季固化变慢等。
④制鞋用热熔胶粘剂 ——基本要求：初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧 性好，耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质； ——应用对象：制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主 跟、包头等各工序及鞋用材料中；
——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯
类等（前三种较多）。
⑤纺织用热熔胶粘剂 ——使用目的：提高外观质量和使用性能；
3、丙烯酸改性石油树脂Acrylic Acid Modified Hydrocarbon Resin 4、酚醛改性Phenolic Modified 5、松节油改性（α -蒎烯/β -蒎烯pinene,后 者价格约为前者的1.5倍,用后者改性其压 敏胶，溶剂胶) 6、与松香共聚Gum Rosin Hybrid 7、与丙烯酰胺共聚Acrylamide Modified
• 橡胶型胶黏剂中最重要和产量最大的品种， 具有“万能胶”之称。 • 增粘剂：丙烯酸树脂、萜烯树脂、酚醛树 脂、松香树脂、石油树脂等。
丁腈橡胶（NBR)胶黏剂
• 应用不如氯丁橡胶胶黏剂广泛，其粘性 （尤其是初粘性较差），成膜缓慢，胶层 弹性、耐臭氧性、耐低温性、电器绝缘性 均较差。胶接时需要在压力下保持24小时， 应用受限。
分类： • 普通碳九树脂 • 纯单体树脂（聚α -甲基苯乙烯树脂，聚乙 烯基甲苯树脂，聚苯乙烯等）
1.2、碳九石油树脂
1.3改性石油树脂
主要改性措施有:
1 、引入极性基团 石油树脂引入极性基团 ,可以提高与极性化合物的相溶性和分散性 ,如 和顺酐或富马酸Maleic Anhydride/Fumaric Acid共聚制成顺酐/富马酸 石油树脂。与丙烯酸Acrylic Acid共聚制成丙烯酸改性石油树脂，赋予 其一定的水溶性特征。 2 、加氢改性 聚合反应得到的石油树脂 ,一般颜色较深 ,软化点低 ,稳定性不好 ,因而 限制了其应用范围 ,通过加氢能改善树脂的性能。石油树脂加氢的目 的是使树脂中的双键和部分苯环饱和 ,并且脱除树脂在聚合过程中残 留的卤化物 ,以改善树脂的光热稳定性 ,降低色度 ,提高软化点。通过 加氢还可改善其与聚乙烯的互溶性 ,使配制的粘接剂粘着力和色相都 有显著提高。增强其竞争力（聚合松香与氢化松香）
石油树脂产品介绍
目录
一、石油树脂总体介绍 1.1、碳五树脂 1.2、碳九树脂 1.3、改性类石油树脂 二、应用范围及我司对应产品 2.1、胶黏剂 2.2、涂料 2.3、油墨 2.4、橡胶 2.5、其他
来源：
一、石油树脂总体介绍
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经原料预处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑 性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。 石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性， 对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促 进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。