地板革铺设

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潜在失效模式及后果分析

(PFMEA)

项目地板革铺设研发责任研发部编制人:

车型/车辆类型;ZK6108HGC 关键日期09.5.22 编制FMEA日期:2011.5.22 修订日期:20115.28 核心小组:

功能要求潜在

失效

潜在

失效

后果

S

潜在失

效起因

/机理

O

现行过程

控制预防

现行过程

控制探测

D

R

P

N

建议

措施

责任及目

标完成日

措施结果

采取的措施S O D R

P

N

下料:符合图样要求料短、

料窄

部分

木板

露出

5

标尺定

位问题

3 首检、抽检 2 30

粘贴:胶水喷洒均匀,平整无气泡粘贴

不紧

影响

隔水

效果

5

操作不

熟练

4 首检、抽检

2

40

修裁:接头尺寸符合要求间隙

过大

影响

美观

和使

用性

5

操作不

熟练

4

自检

过程检验

2 40

7 1 8 56

控制计划

样件试生产生产控制计划编号:主要联系人/电话:张文倦

编制日期:2009年 5月 23日修改日期:年月日核心小组:APQP小组(名单附后)

零件编号/最新更改级别:顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述:

泵站

供方/工厂批准/日期:顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂:郑州市奥特车辆科技有限公司供方代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要)

零件/过程编号过程名称/

操作描述

机器、装置

夹具、工装

特性

特殊特

性分类

方法

反应计划编

产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术

样本

控制方法

容量

00 下料锯床

标尺

1.尺寸±1 卷尺10%每批自检、抽检调整标尺、再检

2.角度45度±1度角度尺10%每批自检、抽检调整刀具、再检

3.外观质量无划伤、压痕目测100%每批自检

隔离/标识/报

告/处理

05 组装胎具、夹具 4.尺寸±1 卷尺10%每批自检调整胎具、再检

5.、垂直度直角尺10%每批自检调整胎具、再检

焊机 6.表面质量无虚焊、漏焊、夹渣、

气孔

目测100%每批自检、专检

调整焊接参数

/报告

7.焊缝长度150 卷尺100%每次

自检

调整/再检查

20 8.高度2-3mm 目测100%每次调整/再检查

9.电流130-150A 电流表100% 每次每次设定调整/再检查

样件试生产生产控制计划编号:主要联系人/电话:张文倦

编制日期:2009年 5月 23日修改日期:年月日核心小组:APQP小组(名单附后)

零件编号/最新更改级别:顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述:

泵站

供方/工厂批准/日期:顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂:郑州市奥特车辆科技有限公司供方代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要)

零件/过程编号过程名称/

操作描述

机器、装置

夹具、工装

特性

特殊特

性分类

方法

反应计划编

产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术

样本

控制方法

容量

25 10.电压符合图纸要求目测100% 每次自检调整/再检查

11.焊丝不漏油试验台100% 每次自检调整/再检查

12.气体流速回位正常试验台100% 每次自检调整/再检查

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