联合站油泥砂治理对策

联合站油泥砂治理对策

摘要：油泥砂的组成主要是油、泥砂和水，给环境造成危害的是油。介绍了油泥砂的主要成份和孤岛采油厂油泥砂治理对策。包括油泥砂清洗处置、油泥砂焚烧处置措施，取得了较好的治理效果。

关键词：联合站油泥砂治理对策

1 前言

油泥砂，顾名思义是指原油中所含的油泥、油砂。主要来源于油田接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥砂以及钻井施工、修井作业和管线穿孔产生的含油污泥。在2007年以前，油泥砂还是一个比较陌生的词汇，当年胜利油田所在地东营市有关部门向油田开出了高额环保收费单，胜利油田开发40多年遗留下来的油泥砂污染，成为地方政府对油田环境执法的焦点和突破口，也逐步成为制约油田生产发展的焦点问题。

胜利油田勇于承担国有大企业的社会责任，开国内工业化处理油泥砂的先河，也就是从2007年开始，胜利油田下决心治理油泥砂问题。2007年3月，油田召开会议，专题部署油泥砂治理工作，油泥砂治理进度成为每周生产晨报必报的内容。长期以来默默无闻的油泥砂成为环保治理的焦点，表面上看源自一张天价环保收费单，但其背后是国家政策的调整。油泥砂的治理逐步实现了从先污染后治理到全过程控制的转变，从被动治理走上主动治理的管理运行模式。

2 油泥砂主要成分分析

油泥砂的组成主要是油、泥砂和水，给环境造成危害的是油。油泥砂中所含的油、泥、砂过去一直无法有效利用，所含“矿物油”属危险废物，大量的含油泥砂不仅占用大片土地，长期堆放还会对大气及土壤造成严重污染，影响生态环境。含油污泥是油田开发及储运过程中产生的重要污染物之一，也是影响油田及周边环境质量的一大难题。

油田含油污泥的组成成份极其复杂，一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，是一种极其稳定的悬浮乳状液体系，含有大量老化原油、蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，还包括生产过程中投加的大量凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂。因此，在不同的水质、处理工艺和药剂类型与加量的条件下，含油污泥的排出量和物性差异很大。油田含油污泥已被列为危险固体废弃物，若处理不当会产生严重的环境污染问题，而有机污染物对人体及环境具有很高的毒害作用，并已逐渐引起人们的高度关注。实际上，国外油田很早就进行了油泥处理技术的研究，我国也已在各油田推行含油污泥处理技术，积极保护油田环境。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥的措施也不尽相同，油泥砂焚烧、污泥回灌、洗砂、生物修复等。

3 孤岛采油厂油泥砂治理对策

孤岛采油厂主力油田属于疏松砂岩油藏，地层胶结疏松，油井出砂严重，虽然采取了多种防砂措施，但仍有大量地层砂进入地面集输系统，采油厂“三次采油”注聚合物已达20年，受化学驱、热采驱影响，油层泥砂性质发生变化，同时套变井数量日益增加，导致生产过程中产生的油泥砂量不断上升；另一方面，由于生产开发对注水水质要求不断提升，采油厂陆续建设投产了气浮污水处理和污水资源化利用装置，造成油泥量也不断提高。针对油泥砂的不同成分，采油厂采

取不同处置方法，主要有清洗和焚烧两种方法。

3.1油泥砂清洗处置

联合站油罐和清砂作业产生的油砂，由于颗粒较大，原油与砂易于分离，就采取清洗振动分离处置，清洗出的砂再进行制砖资源化利用。

2007年8月，孤岛采油厂在油田安全环保处的大力支持下，投资190万元，在孤四联合站开展洗砂先导实验，研制成功移动整体车载式洗砂设备。经油田环境监测中心检测，处理后的油砂含油量大大低于1000mg/Kg的环保要求值，其他各项指标也全部过关。接着，孤岛厂又引进两台洗砂设备、扩建贮砂池，采用了专业化管理——承包运营模式，将3台洗砂设备交付金岛农工贸分公司洗砂队运营，日洗油泥砂量上升到120吨，年清洗处置油泥砂能量3.5万吨。三套设备不仅可以处置采油厂每年新产生的油泥砂，还可以逐步消化以往遗留的油泥砂。油泥砂无害化处理逐步展开，但废弃泥砂的堆放和再利用又成了新问题。采油厂与北京一家公司合作研制出一套制砖设备，实现了国内第一次将废弃泥砂为主的原料免烧冲压成砖，为油泥砂治理再利用开辟了一条全新的途径。实践证明，该项目为油泥砂处理及再利用探索出了一条新路子，所采用工艺科学高效，装置运行平稳可靠，处理费用较低，社会效益、经济效益和环境效益比较明显，得到了中石化环保部门和东营市环保局的好评。

该设备为集装箱结构，主要由提砂平台、油砂清洗撬块、脱水装置、输砂机等组成。

（1）提砂平台：针对排放至沉砂池内含油砂，采用漂浮式平台带动潜水式抽砂泵，将池内油砂提升并输送至油砂处理撬块进行处理。

（2）油砂清洗撬块：油砂清洗处理作业。油砂首先进入清洗搅拌罐，充水进行混合搅拌，然后洗砂泵提升至旋流器进行分离清洗，通过多级清洗搅拌及多级旋流分离清洗，完成含油砂的清洗处理。

（3）脱水装置：将清洗后砂进行脱水处理。

（4）输砂机：将砂直接输送装车。

工艺流程如图1所示：含砂来液由沉砂池经砂泵进入洗砂器，经洗砂器清洗分离后，砂子排放至洗砂罐，洗砂器溢流污水污油回沉砂池进行回收。洗砂罐内冲入高压污水混合，罐顶部设置搅拌器进行辅助搅拌。混合后的砂水液由浓缩泵提升至浓缩器进行二次清洗浓缩，浓缩后的砂子进入浓缩罐进行浓缩，浓缩器溢流液体流回洗砂罐。浓缩罐内的积砂定期排放，排至输送机提升装车外排。洗砂罐内液体充满后溢流入污油罐，罐内污油污水经污水泵打入沉砂池进行回收。

3.2 油泥砂焚烧处置

处理水质压滤出的气浮油泥，污水罐清罐和采油现场管线腐蚀穿孔产生的含聚油泥和油泥油脚，这些粉细砂和油泥无法进行清洗分离，采用集中“流化焚烧法”对油泥砂进行处理，实现油泥砂的安全无害化处理和综合利用。

东营华新环保技术有限公司是东营市环保局及油田安全环保处认可的专业油泥砂焚烧处置单位，其生产设备先进、技术力量雄厚。公司根据国家环保部相关污染控制标准的要求，运用“流化焚烧法”对油泥砂进行处理在东营市该公司是唯一一家，焚烧后可满足国家各项指标要求。

油泥砂由具备专业资质的单位及特种运输车辆拉运至华新环保的油泥砂贮存池临时存储，经预处理系统除杂、搅拌后通过柱塞泵打入流化床锅炉进行焚烧处置、利用。流化床锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道输送至胜利发电厂的高压联箱，作为电厂的蒸汽补充源。