堆焊焊条选用及说明
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堆焊不仅用于修复已被磨损的零件,更大价值用于制造新零件,制造双金属零件,这种 零件的基体和堆焊表层可以采用不同的材料,分别满足不同的技术要求,充分发挥材料的潜 在性能,可以提高零件的使用寿命,或者用于节省贵重的金属材料。
堆焊工艺技术也是日新月异,从焊条堆焊到带极堆焊,从热堆焊到冷堆焊,焊条堆焊目 前来说是个传统工艺,以设备简便、作业灵活见长。
EDCrNi-B-03; EDD-wk.baidu.com-03;
D547Mo; D417
铲齿
严重磨粒磨损
挖掘齿
严重磨粒磨损+冲击磨损
压力容器 高炉料钟
中温弱介质 高温磨粒磨损
三、焊条化学成份及力学性能:
见表 2 及表 3。
高碳合金钢
EDPCrMnSi-03; D207; EDRCrMoWV-A3-03 D317;
高锰奥氏体钢、 中碳合金钢
应用举例 模具
旋转叶片
工况特征
续表 1:焊条选用表
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
常温(金属间磨损)
中高碳合金钢;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDPCrMo-A5-03;
D207; D317; 缺。
高温 (金属间磨损+高温氧化)
常温磨粒磨损
热稳定钢;
高碳合金钢; 合金铸铁
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227,D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
根据标准 GB/T 984-2001《堆焊焊条》划分,堆焊按其熔敷金属可分为普通低中合金钢、 热强合金钢、高铬钢、高锰钢、高铬锰钢、高铬镍钢、高速钢、合金铸铁、高铬铸铁、碳化 钨、钴基合金、镍基合金和特殊型共 13 类;药皮有钛钙型、低氢型和石墨型,石墨型药皮 只用于铸铁堆焊焊条。
本文选择常见 11 种零件 19 种工况堆焊焊条的选择,涵盖大多数的堆焊场合,其他场 合堆焊焊条可参照适用。
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况 堆焊零件类别很多,很难一一列举,大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断,从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下,尽量选择价格便宜的焊条,锰金属比铬金属便宜,铬金属比镍钨钼 便宜,钴金属更贵,焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
D266; D276
低碳低合金钢 中低碳合金钢 低碳低合金钢 中碳合金钢
EDPMn2-03;
D102;
EDPCrMo-A0-03 D156
EDPCrMo-A1-03; D112; EDPCrMo-A2-03 D132
EDPCrMo-A0-03; D156; EDPCrMo-A1-03; D112
EDPCrMo-A2-03; D132; EDPCrMo-A3-03 D172
堆焊焊条选用及说明
堆焊是用焊接方法在零件表面堆敷一层特定材料,其目的不是为了连接零件,而是使零 件表面具备某种性能,如:耐磨、耐热、耐蚀等,或者是为了恢复零件原有的尺寸。
在上世纪 80 年代之前,堆焊应用非常广泛,堆焊量也是巨大的,矿山、工程机械、冶 金、农机、化工及汽车行业都离不开它,当年一个焊工日工资只值 1kg 钢材,而现在一个焊 工日工资可值 50kg 钢材,堆焊的普遍性价值大不如前了,但很多领域仍然离不开它。有时 一部机器有一个零件失效,一时又找不到维修件,整个生产恐怕都要停顿下来,这时堆焊应 急修复显得非常重要。
铬镍奥氏体钢 高铬铸铁
EDPCrMo-A2-03; EDPCrMo-A3-03; EDMn-03
EDCrNi-03 EDZCr-B-03
D132; D172; D266。
D547Mo; D642
焊条型号
EDPMn2-03 EDPCrMo-A1-03 EDPCrMo-A2-03 EDPCrMo-A0-03 EDPCrMo-A3-03 EDPCrMnSi-A1-03 EDPCrMoV-A2-03 EDPCrMoV-A1-03 EDMn-B-03 EDCrMn-B-03 EDRCrMoWV-A3-03 EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03 EDD-C-03 EDCr-A2-03 EDCrNi-B-03 EDZ-A1-08 EDZCr-B-03 EDCoCr-A-03 EDCoCr-B-03 EDPCrMo-A5-03
D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo; D547Mo;
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力 高速钢
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-03; EDRCrW-03;
D227,D237; D322,327A; D337。
在满足使用和经济性的条件下,尽量采用可焊性好的焊条,可焊性不良的焊条使工艺复 杂化增加生产成本,还可能因为容易出现焊接缺陷(如裂纹)导致堆焊失败。
一般来说,轴类齿轮类的采用钢中低中碳低合金钢;工具模具类的采用高碳低合金钢、 铬钨钼热稳定钢、高铬钢;冲击破碎零件类的采用高锰奥氏体钢、高锰铬奥氏体钢;阀门类 的采用铬镍奥氏体钢、高铬钢;高温零件类采用合金铸铁、碳化钨、钴基合金和镍基合金。
D547Mo;
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(650℃以下、高压)
钴基合金
EDCoCr-A-03; EDCoCr-B-03
D802; D812
铁轨道岔 破碎机颚板
轴类
齿轮
冲击磨损 高冲击载荷 低冲击载荷 金属间磨损+冲击载荷 金属间磨损
高锰奥氏体钢、 EDMn-03; 高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1:焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo;
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(550℃以下、中高压)
铬镍奥氏体钢
EDCrNi-B-03
堆焊工艺技术也是日新月异,从焊条堆焊到带极堆焊,从热堆焊到冷堆焊,焊条堆焊目 前来说是个传统工艺,以设备简便、作业灵活见长。
EDCrNi-B-03; EDD-wk.baidu.com-03;
D547Mo; D417
铲齿
严重磨粒磨损
挖掘齿
严重磨粒磨损+冲击磨损
压力容器 高炉料钟
中温弱介质 高温磨粒磨损
三、焊条化学成份及力学性能:
见表 2 及表 3。
高碳合金钢
EDPCrMnSi-03; D207; EDRCrMoWV-A3-03 D317;
高锰奥氏体钢、 中碳合金钢
应用举例 模具
旋转叶片
工况特征
续表 1:焊条选用表
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
常温(金属间磨损)
中高碳合金钢;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDPCrMo-A5-03;
D207; D317; 缺。
高温 (金属间磨损+高温氧化)
常温磨粒磨损
热稳定钢;
高碳合金钢; 合金铸铁
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227,D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
根据标准 GB/T 984-2001《堆焊焊条》划分,堆焊按其熔敷金属可分为普通低中合金钢、 热强合金钢、高铬钢、高锰钢、高铬锰钢、高铬镍钢、高速钢、合金铸铁、高铬铸铁、碳化 钨、钴基合金、镍基合金和特殊型共 13 类;药皮有钛钙型、低氢型和石墨型,石墨型药皮 只用于铸铁堆焊焊条。
本文选择常见 11 种零件 19 种工况堆焊焊条的选择,涵盖大多数的堆焊场合,其他场 合堆焊焊条可参照适用。
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况 堆焊零件类别很多,很难一一列举,大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断,从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下,尽量选择价格便宜的焊条,锰金属比铬金属便宜,铬金属比镍钨钼 便宜,钴金属更贵,焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
D266; D276
低碳低合金钢 中低碳合金钢 低碳低合金钢 中碳合金钢
EDPMn2-03;
D102;
EDPCrMo-A0-03 D156
EDPCrMo-A1-03; D112; EDPCrMo-A2-03 D132
EDPCrMo-A0-03; D156; EDPCrMo-A1-03; D112
EDPCrMo-A2-03; D132; EDPCrMo-A3-03 D172
堆焊焊条选用及说明
堆焊是用焊接方法在零件表面堆敷一层特定材料,其目的不是为了连接零件,而是使零 件表面具备某种性能,如:耐磨、耐热、耐蚀等,或者是为了恢复零件原有的尺寸。
在上世纪 80 年代之前,堆焊应用非常广泛,堆焊量也是巨大的,矿山、工程机械、冶 金、农机、化工及汽车行业都离不开它,当年一个焊工日工资只值 1kg 钢材,而现在一个焊 工日工资可值 50kg 钢材,堆焊的普遍性价值大不如前了,但很多领域仍然离不开它。有时 一部机器有一个零件失效,一时又找不到维修件,整个生产恐怕都要停顿下来,这时堆焊应 急修复显得非常重要。
铬镍奥氏体钢 高铬铸铁
EDPCrMo-A2-03; EDPCrMo-A3-03; EDMn-03
EDCrNi-03 EDZCr-B-03
D132; D172; D266。
D547Mo; D642
焊条型号
EDPMn2-03 EDPCrMo-A1-03 EDPCrMo-A2-03 EDPCrMo-A0-03 EDPCrMo-A3-03 EDPCrMnSi-A1-03 EDPCrMoV-A2-03 EDPCrMoV-A1-03 EDMn-B-03 EDCrMn-B-03 EDRCrMoWV-A3-03 EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03 EDD-C-03 EDCr-A2-03 EDCrNi-B-03 EDZ-A1-08 EDZCr-B-03 EDCoCr-A-03 EDCoCr-B-03 EDPCrMo-A5-03
D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo; D547Mo;
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力 高速钢
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-03; EDRCrW-03;
D227,D237; D322,327A; D337。
在满足使用和经济性的条件下,尽量采用可焊性好的焊条,可焊性不良的焊条使工艺复 杂化增加生产成本,还可能因为容易出现焊接缺陷(如裂纹)导致堆焊失败。
一般来说,轴类齿轮类的采用钢中低中碳低合金钢;工具模具类的采用高碳低合金钢、 铬钨钼热稳定钢、高铬钢;冲击破碎零件类的采用高锰奥氏体钢、高锰铬奥氏体钢;阀门类 的采用铬镍奥氏体钢、高铬钢;高温零件类采用合金铸铁、碳化钨、钴基合金和镍基合金。
D547Mo;
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(650℃以下、高压)
钴基合金
EDCoCr-A-03; EDCoCr-B-03
D802; D812
铁轨道岔 破碎机颚板
轴类
齿轮
冲击磨损 高冲击载荷 低冲击载荷 金属间磨损+冲击载荷 金属间磨损
高锰奥氏体钢、 EDMn-03; 高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1:焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo;
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(550℃以下、中高压)
铬镍奥氏体钢
EDCrNi-B-03