TQM全面质量管理培训心得——优秀文章课件讲解

TQM全面质量管理培训心得
优秀文章选编
我的TQM培训心得…………………………………………………………研发中心潘贝
我的TQM培训心得…………………………………………………………生产部吴亚彬
提高质量意识铸就卓越品质……………………………………………生产部王洋
全员行动，质量免费………………………………………………………董事会办公室何文浩
全面质量管理培训总结……………………………………………………生产部吕炜
培训心得………………………………………………………………………技术支持部楼浩科
1%的持续改进………………………………………………………………行政部商俊
ＴＱＭ培训心得体会………………………………………………………研发中心张翔
我的TQM培训心得——研发中心潘贝
这次培训中，老师给我们讲了很多知识，有方法理念，也有工具软件，这些对我们工作甚至是日常生活中都大有受益。

老师讲得很生动易懂，还从其中的工作指导理论延伸出实际生活的小智慧与哲理，有几个是让我印象最深的。

首先，老师讲到了质量管理大师-戴明的观点，其中有个持续改善的意识，即持续改善的改革不容易失败，而短期大变化的改革容易失败。

由此引申出生活中一些可行的指导。

例如我们都想自己有个好的身体，可是总是难以坚持锻炼，所以按照大师的观点，我们从今天开始可以每天跑步10到20分钟。

我们都觉得自己的英语水平有待提高，尤其是记不住单词，因此定计划每天记2个单词，一年就能记730个。

这些都是持续改变的可行又有益的例子，自从上了那堂课后，我就开始执行计划了，因为我的工作中经常要用到英文，所以计划每天学英语10分钟，记单词和从词典中学句子。

另外因为我更喜欢跳舞这项运动，所以每天下班后跳舞至少1小时。

我相信这些微小持续的改变会慢慢在我生活中发生影响。

其次，在讲到SIPOC时涉及到输入和输出，即得到一个函数y=f(x)，x为输入量，y为输出结果，y最终是由x决定。

由此，在生活和工作中也是如此，投入好的输入自然会有好的输出，因此我们应该多用x思考，多从自己身上找原因。

第三，老师讲到质量管理QC七种工具，其中检查表可以让我们在收集数据时统计结果一目了然；帕累托图可以帮助我们抓住关键因素，从而优先采取解决措施；因果图可以让我们分析问题尽可能的原因，是带有框架的头脑风暴，可以用到研发生产中出现bug时的问题分析与解决；直方图主要用来研究分布，可以用来分析数据的中心值和分布状况，分布线越“瘦”波动越小，抗干扰越好；管制图也是一个用来研究分布的方式，标准差的数值越小数据越靠近；散布图用于分析应变量之间的相关关系，可以是正相关、负相关也可以是不相关；分层法是把性质相同的数据归纳在一起，可以按时间分层，操作方法分层，使用设备分层等。

这些方法都可以运用到工作中，增强我们思维的逻辑性和条理性。

这里老师又引申出一个生活小哲理，就是所谓的“边际效应递减”，所有好的事情放在一起传达可能冲减淡了好的程度，所有坏的事情放在一起接受可能也不那么坏了。

所以在生活中为了让身边的人更开心，我们可以把好事一件一件地分期告知，而不得不说的坏事倒霉事可以一次性全部汇报，这样，惊喜可以延长得更久些，而烦恼不至于那么多。

最后结束时老师讲到“知道与不知道是没有差别的，只有用了才会产生差距”，因此我要将所有的知识收获在实践中体现出来。

那些有用的思想我去尽力在实际工作和生活中使用，并且要坚持下去。

我的TQM培训心得——生产部吴亚彬
通过一天的培训和学习TQM——全面质量管理，让我了解TQM的发展历程，TQM的理念以及TQM 使用的工具。

经过老师对全面质量管理知识的讲解，以及一些案例的分析，从而让我有以下几方面的认识：
一、了解到TQM的发展历程以及它的经历的阶段：
TQM的发展历程主要分为三个系统：
以美国为代表的“美国系统”。

它源于二战世界大战期间，代表人物有戴明，朱兰等质量管理大师人物。

以日本为代表的“日本系统”。

从70年代开始，日本已经开始全范围内推广全面质量管理，它是基于美国基础之上发展出了QC小组活动；其代表人物有石川馨质量管理大师。

以前苏联和东欧国家为代表的“前苏联系统”。

二战结束后，为了尽快恢复正常的工业生产，前苏联和东欧国家开始了质量方面的研究，代表人物有布拉钦斯基。

TQM经历了三个阶段：
质量检验阶段，统计计量控制阶段和全面质量管理阶段。

公司在飞速发展，满足市场及客户的需求开展TQM越来越重要，故从领导层开始比较重视全面质量管理，进而动员全体员工进行培训和学习TQM—全面质量管理知识。

二、学习了TQM的相关工具：
TQM的应用工具从戴明推广的PDCA循环图开始到朱兰提出的质量三部曲，即质量策划，质量改进和质量控制，通过识别顾客的要求，开发出让顾客满意的产品，并使产品的特征最优化，同时优化产品的生产过程。

再到石川馨主张的QC七工具和生产管理中的5M1E法，直至后来布拉钦斯基，他创造出了“萨莱托夫制度”，它有四个核心：1.对产品和零件制定了明确的规格和标准；2.用合适的机器，生产合乎规格要求的产品；3.提供适当信息，测量仪器，操作方法生产；4.充分进行培训。

等等这些实用工具无非就是最大限度的提升生产制造中的产品质量，控制物料采购中的材料品质。

做到源于客户，精于品质，节约成本，创造利润。

三、认识到TQM的中心思想：
TQM所有的这些理论与工具，最终要得到很好的推广和见效，不外乎八大原则：
1.以顾客为中心： TQM以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求
2.领导的作用：一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来
3.全员参与：全员参与，实行QC小组活动进而提高产品质量
4.过程方法：TQM所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来处理
5.系统管理：统一管理一个相互关联的过程所组成的体系，因为产品生产不仅仅是生产部门的事情，需要我们组织中的所有部门都参与到这项活动中来，才能最大限度的满足顾客的需求。

6.持续改进：它是TQM的核心思想，是要把一个简答的事情成千上万次作对，而并非第一次做对。

7.以事实为基础：有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，所以TQM也必须以事实为依据。

8.互利的供方关系：组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。

TQM也渗透到了供应商的管理之中。

四、体会到应用TQM的价值：
对于一个企业来说，全面学习和开展TQM，有利于：1.提高产品质量；2. 改善产品设计；3 .加速生产流程；4.鼓舞员工的士气和增强质量意识；5.改进产品售后服务；6.提高市场的接受程度；7.降低经营质量成本；8.减少经营亏损；9，降低现场维修成本；10.减少责任事故。

可见应用TQM的好处，所以一个企业要发展成知名企业，百年企业就必须全面贯彻TQM，建立健全的系统，做到以系统，数据，制度来约定和提升员工价值，而不是人为的管理和产品加工中靠单一的自检来实现高品质。

五、实现TQM的艰辛路程：
深入了解到TQM知识后，结合工作实际，觉得生产中应用TQM管理的东西还太少，从生产制造到物料管理过程中，都有需要改进的地方进而实现一个完整供应链和系统体系，在此基础上持续改善，从而达到6Sigma标准。

完全实现TQM管理需要从上到下的重视，以及员工心态的转变，做到人人都有品质观念，人人都有品质意识。

这段路程漫长而艰辛，需要我们大家共同努力去实现。

我作为一名工艺工程师，还需更多搜集产品生产状态，了解产品生产的各种形式，从生产制造过程中的产品缺陷分析到产品返厂维修的原因总结，需要用更多的数据去分析和总结产品的各种状态，进而改进和提升产品质量。

提高质量意识铸就卓越品质——全面质量管理培训总结
生产部王洋
“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。

”1961年费根堡姆在《全面质量管理》一书中首
次提出了质量体系问题，提出了质量管理的主要任务是建立质量管理体系，这一个全新的见解，具有划时代的意义。

对于先临而言，建立与企业相符的质量管理体系显得尤为重要。

先临是一个飞速发展的高新技术企业，其产品也处于世界领先水平，在这种情况下，我们不得不考虑，在ISO9000的基础上，先临需要突破通用的质量管理体系，建立相适应的独特体系，并力争升为行业标准、国家标准乃至世界标准。

正所谓三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。

先临的产品若能引领行业风标，则是先临品质管理的一个大的突破。

然而，质量体系不是每天喊着口号就可以做好的，它需要从细处入手，一步一步踏实地做起来。

举例说明：听到客户提到某某厂家的激光雕刻机比我们的拼接效果好，或者某某厂家的扫描仪比我们的性能稳定，不妨从下到上找找原因。

设备性能不好，首先，与最后的检验人员有着密不可分的关系，因为最后把关的人员没有很好地控制成品的合格标准，没有具有竞争性的技术参数作为检验的依据，检验表单及检验规范不够完善，导致判定为合格的成品本身就不具备较高的质量。

同时，生产工艺流程中没有很好地体现做出一件高质量产品的要素，作业指导书也没有起到有效的指导作用，研发设计阶段没有很好地总结技术参数及后期批量生产的工艺流程。

总体来讲，表单及三级文件没有得到很好地控制。

其次，三级文件的失控与程序的混乱有着密不可分的关系。

程序文件没有很好地整理，或者没有很好地执行，导致第三级文件及下属表单来源不稳定，内容不具备官方性。

导致操作人员一直在迷茫中摸索，即使做得再仔细，方向错了，产品也不会有较好的质量。

再次，程序文件还要归源于管理手册，管理手册不仅要编写完整，而且要与时俱进，不断改进，最重要的是要做好更改控制，不要与下面的程序文件脱节。

最后，则是质量方针和质量目标的贯彻，方针贴在墙上不代表每个人都记得住，记得住不代表做每件事情都能想得到。

这时候质量目标就起到了关键的作用，目标是可以测量的，分解到每个部门的目标需要落实在每个人的身上，全员参与行动，效果才会更加显著。

总结起来，产品的品质宏观取决于公司的质量体系运行情况，微观与组织每个成员的质量意识密不可分。

而组织每个成员树立了品质理念，体系的建立也会更加轻松，运行也会更加流畅。

这也正是这次培训最大的收益。

对于我个人而言，通过此次培训，再次回顾了质量的发展史，以及一些数据的统计方法，比较以往书本中和视频中的讲解，形象了许多。

不过多数的数据分析方法适用于大量数据无法找到原因的情况下，而我们公司恰恰是少量数据，且问题点清晰，只是跟踪解决问题不够到位，导致反复出现明显的质量问题。

所以选用恰当地数据分析方法，并加强问题点的跟踪，是今后工作的重点。

全员行动，质量免费
董事会办公室何文浩
每年都有世界500强榜单，每年都有中国500强榜单，最具品牌价值评选等，喧嚣过后，品牌背后的质量缺鲜有关注。

企业品牌建设的核心是品质。

在品牌和客户接触的每一个点上，客户都可以触摸到和感觉到品牌的诚意。

他们的偏好和忠诚一定是来自于品牌的高品质。

卓越品牌，一定是高品质的品牌，一定是可持续发展的品牌，而不是金玉其外和昙花一现的品牌。

而高品质的品牌，是商业诚信的结晶，是对客户期望的创新满足和持续满足。

一个强势品牌必然要以卓越品质作为基础，全球最优秀的品牌无一例外。

很多企业经营失败，不是因为没有钱或者其他的原因，而是因为没有质量。

卓越企业都是因为给客户提供了高质量的产品和服务而显得卓越。

质量战略是企业整体竞争战略的重要组成部分。

以战略管理的高度来关注质量；以系统的、连续的和整体的思维方式来解构质量；以质量管理作为战略管理的核心部分。

由此，企业的心智将在战略质量的框架内得到脱胎换骨的提升；战略管理领域的知识创建将会以从来没有过的高速度来进行。

有了战略定位，要摈弃“质量工作是花钱见效慢的工作”的思想。

需要公司上下思想统一的关注质量，关注流程，关注数据，关注反馈和改进。

质量保证工作不至是质检部同事的工作，是战略的要求，是全员工作，不是浪费公司成本的工作，是推进成本减少的工作，因为质量是免费的。

正如管理宗师菲利浦·克劳士比在《质量免费》（Quality Is Free）书中所说：
虽然质量它并不是赠品，可是它的确是不花钱的。

要花钱的是“非质量”（Unquality）的东西，也就是那些一开始没把工作作对，而必须采取的所有补救措施。

质量不仅是免费的，它还是一棵货真价实的摇钱树。

由于工作一开始就作对了，没有返工而省下的每一分钱，都会列入会计报表中“利润”这一栏。

在这个“谁也不知道明天这一行会变成什么模样”的时代，改进获利能力的方法并不多。

如果你能集中精力在质量上，很可能把利润提高到营业总额的5%～10%。

这么多钱可以说是免费奉送的。

培训心得——技术支持部楼浩科
上周的周日进行了全面质量管理的培训，公司的人员都对本次培训充满了热情和期待。

尽管天气炎热，但是到场的同事还是都认真听讲，积极发言。

通过本次培训，让我对全面质量管理有了一个较为全面的了解。

在我以前的了解中，关于质量管理方面，我一直比较狭义地认为的是关于最终产品的质量问题。

而通过本次培训我了解到全面质量管理是涉及到关于产品整个流程的质量管理，包括产品硬件软件的管理和人员方面的质量管理。

我觉得通过培训，我能够很好的认识到全面质量管理的重要性。

全面质量管理的企业，主要有以下几个优点。

1.企业是以顾客的需求为导向的，而不单单是注重股东的利益。

2.企业注重长期经营，注重企业的远景发展，而不是很短视地注重短期财务数字。

3.企业特别注重产品或者服务的持续不断改善，而不是出现问题解决问题。

4.企业的所有部门是一个整体，所有部门都能很好的跨部门合作，而不是各个部门之间壁垒分明。

5.企业管理注重全员参与，集思广益，而不是仅仅由几个主要领导来实行金字塔式的管理。

6.企业注重全面的品质管理，而不是在产品已经出来之后最后再做一下产品的质检。

7.企业注重的是不断学习不断进步，而不是认为学习是无所谓的，不需要的。

8.企业注重的过程的管理，希望通过每件事情的处理过程得出最好的过程，而不是光光注重结果。

9.企业十分注重尊重员工，承认员工的主体地位，而不是控制员工，仅仅把员工当成企业利益的工具。

10.企业十分注重用数字和事实来进行管理，而不是靠经验，靠直觉来进行管理。

因为经验和直觉有时会出错，但是数字和事实是不会骗人的。

本次培训让我受益匪浅，我觉得终身学习，提高自我是每个成功人士的必要素质。

要想提高自我，我同样能用到全面质量管理的理念。

我把自己当成一件不是很完美的产品，我不求自己能在一小段时间里有质的飞跃，但是，我会每一天都提高一点点。

就像戴明博士所说的，产品质量的提高是每天1%的改善。

我想，我可能做不到每天1%的改善，但是，即使每天有万分之一的提高，经过日积月累，最终我还是会成为一个出色的人。

每个人出生时都是公平的，每个成功人士都是通过每天的学习和进步来到达成功的顶峰的。

我想，我会用自己的一生来逐渐完善自我，让自己成为一件合格的作品。

1%的持续改进
行政部商俊
11月27日，公司安排了品质管理的培训，主讲TQM（全员质量管理）。

产品作为公司提供给客户的需求体现实物，能够反映其能否充分满足客户需求的特性，就是质量。

质量的好坏，决定了客户的满意程度。

对于以客户为导向的本公司来说，质量的掌控，就是企业生命的掌控。

全员质量控制是由美国质量管理专家菲根保姆1961年提出的。

它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。

在讲师讲过的各个定义、方法中，我对有一点尤其有印象，那就是1%的持续改进。

我认为这一点是我们公司适应任何状况的唯一解决方案。

哲学中，认为永远不变的就是变化。

发展由变化衍生而来，一个企业要生存，要更好更强的生存，就需要不断的壮大自己。

这壮大的动力源就是公司为了不断满足客户需求而需要不断的自我进化。

但是一个企业从无到有，有其自身形成、发展的组织形式，淮南为橘，淮北为枳，参考其他公司、组织的成长方式，并不一定完全适用我们自身的成长，只有把握好变化的方向，结合我们自身的特点，逐步摸索，才能在风雨中站住脚跟，乃至坚持到雨过风清洲渚闲。

方向是满足客户需求，自身特点是保证共赢的理念，方法是坚持的1%改变。

朝着客户需要的方向，开发新的产品，用更合适的方法生产、制造产品，监控产品质量，不论是头脑风暴，或者各种图表工具，只要能达到这样的目的，我们都应该勇于尝试。

当然，我们现在已经在不断地改善，比如组织结构的完善，精简原来臃肿庞大的研发团队，将其炼化为三维视觉部及三位数控部，如同锻铁，去除不合理的部门内部无序管理，落实职责，明确工作内容；比如流程的优化，梳理各个部门间所有可能产生交接的环节，根据不同的事件类型，分解组合成不同的流程，将客户需求从简答题转换成选择题——收集客户需求，套入公司内部相应的流程——同时选择题的答案不断改进、不断增加，但是控制住关键点，就像一个圆，无数个方向组成面，但是所有的线都必定经过中心原点。

不过，路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

前路漫长，戴明14点中第一条就是建立持续创新和改善的目标，强调的就是持续性。

任何只限于一个时间段的创新和改善，都是片面的，一棵大树的生成，就是因为从一棵树苗起他就开始不断地长出一片片绿叶，通过一点一点的光合作用累积而成，坚持持续性的改进，哪怕是1%，先临必定能够获得更大的成功。

全面质量管理培训总结
生产部吕炜
全面质量管理不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。

全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴，强调一个组织以质量为中心，强调以全员参与为基础，强调全员的教育和培训。

质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。

如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。

贯彻标准为完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。

而学习掌握全面质量管理能让公司获得以下六点改进：
1. 增强了质量的意识
2.提高了严谨的操作性
3.规范了生产流程的要求
4.降低了返工率
5.提升了市场竞争力
6.塑造了良好的市场口碑及形象
而本次培训最让我看重的是要敢于问为什么
万事皆有因果，所以当某种设备出现隐患的时候，请敢于问为什么。

其实这就是一个人思想成熟的表现，并且是一种负责任的行为，只是口中一味的保证设备稳定运行，并不能达到目的。

要真正担当起管理人员的职责，敢于问“为什么”就是个总结的过程，积累的途径，寻找中出是什么影响了设备的运行，总结出影响运行的主要因素和主要因素下包括的种种子因素，画出影响因素的因果鱼刺图，这其实就是PDCA质量管理中的“找原因”。

要针对问题寻找原因，分析原因要展开问题的全貌。

通过问为什么，找出原因，为以后解决类似问题积累宝贵的经验，这正是质量管理教给我们如何去真正解决问题的过程，也是我们的成长过程。

在日常的管理中我们应该每天对自己有七问：1）我有没有要求？(责任) 2）要求是什么？ 3）结果是什么？ 4）问题到底是什么？ 5）责任人是谁？ 6）应当承担什么责任？ 7）我的责任是什么？
ＴＱＭ培训心得体会——研发中心张翔
经过11月27日一整天的紧张TQM培训，我感觉收获蛮丰富的，首先，由于之前对TQM没有接触过，对于其内涵和意义的认识上都有相当程度的偏差，经过此次培训使我完全改正了原来的粗浅的认知。

而且在对TQM整体理解上我有了新的看法，全面质量管理是应用数
理统计来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生
产过程中的质量控制。

企业通过提高各种过程（如财务、市场、研发、采购、服务、管理、人事等）的运作效率和效果，降低失误和故障率，企业还可以节省大量因质量问题和效率低下而损失的成本；同时来提高客户的满意度和市场占有率，从而增加销售额。

因此，它比传统的质量检验、统计质量控制等质量管理更加完善与全面。

此次培训使我深入了解了TQM的运作中心要义，即：高层管理的领导直接参与全面品质管理，非要由高层管理直接领导不可。

通常需要由总经理亲自领导，由高层人员组成的小组来策划及推动。

全体员工上下一心、群策群力这是很关键的一点。

要注意的是“上下一心”并非只是口号，而是必需条件。

这里说“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略；二是他们充分认同及投入；三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。

具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。

很多人有这样的一个错觉，以为推行全面品质管理，必是费用惊人，导致成本上升。

其实，绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业，都是一方面为全面品质管理作了重大投资，提供更优质的产品或服务。

提供高素质且不断改进之产品及服务一方面要“高质素”，另方面要不断改进，尤其是后者，更是全面质量管理的焦点。

高质素的具体定义，当然要适应市场定位、顾客期望、竞争环境等因素来决定，但关键的一点，就是今天的高质素，并不代表明天仍是高质素，市场竞争的环境千变万化，若不能不断断改进，很快便会被人家追赶上来，或是被抛离得更远。

在客户中建立优质及物有所值的良好声誉——若
能做到上述四点，便很有机会达到这个境界。

与此同时，TQM的基本要求也是比较全面，系统的，对全过程的要求，产品质量只是企业
生产的最终体现，而它的保证却是通过从市场调研、开发设计、生产制造到销售服务全过程实施有效控制而实现的。

对全企业的要求，质量管理的职能是分布在各个管理阶层、各个职能部门，因此TQM要求企业各个管理阶层、各个职能部门担负起本阶层、本部门的质量管
理责任。

对全员参加的要求，因为产品质量是企业各个部门、各个环节和各类职工的全部工作质量的综合反映，所以TQM要求上自企业
最高领导、下至各阶层管理人员，以至一线操作员工个个都应关心产品质量，参加各种质量管理活动。

对管理方法的要求，影响产品质量的因素既有物的因素，又有人的因素，既有技术的因素又有管理的因素，既有企业内部的因素又有企业外部的因素，因此推行TQM的企
业应区别各种因素，因人制宜、因时制宜、因事制宜，采用多种管理技术和方法进行有效控制。

作为一名软件研发人员，掌握并实施TQM方法和技巧能够使我们的工作更有条理，更具实效性，问题解决的效率得到相当程度的提高。

根据具体的问题依据TQM方法和技巧充分分析和解决相关技术难题是很有必要的，下一步我将进一步认知和了解TQM，并不断应用于具体的实践工作中，并从中提高自己。