关于热网循环泵修改方案的报告

关于热网循环泵优化方案的报告

近期到国电酒泉热电调研得知国电酒泉热电原设计安装的电动机功率为

1000kW，流量为2050～2500T/H的电动热网循环泵四台，经过3个供热季的运行经历，经过经济性分析，实际运行可靠性论证得出，综合厂用电率高，经济性较低，后经调研后增加一台流量为6150T/H的汽动热网循环泵，冬季最冷时间运行一台汽动热网循环泵和一台电动热网循环泵就能满足供热需求。

与国电酒泉热电技术人员交流，汽动热网循环泵运行稳定，技术成熟，系统布局简单，使用青岛华捷透平动力有限公司2级汽轮机，热网循环泵泵采用南方泵业股份有限公司生产的单级双吸中开离心泵。

因此建议我公司热网循环泵也采用小汽轮机驱动，运行经济性好。

附件：关于热电厂热网首站汽动循环泵更型改造的经济性分析

一、原设计方案

热网循环水泵选择

根据武威热电有限责任公司对城区供热循环水量的需求，中南电力设计院设计选用4台循环水泵，配液力耦合器进行调速，并联运行，运行方式为4台运行，电源取自厂区6kV母线。循环水泵采用液力耦合器调速，可使循环水泵随城市供热负荷的不断变化进行流量和扬程的调整，以达到最佳运行工况，最大限度地节能。

热网循环水泵参数如下：

热网循环水泵：4台(全厂、液力耦合器调速)

型式：卧式

流量：2700m3/h

扬程：88mH2O

转速：1490r/min

电动机：1120kW，1495r/min，6kV

二、修改方案（一）：

采用一台小汽轮机驱动循环泵一台，即一台汽动热网循环泵；采用高压变频电机驱动一台；另配套一台热网循环泵用采用液力耦合器调速驱动，作为应急状态下备用。预计增加投资480万元。

2 有关参数

2.1原配置热网循环泵：

流量：2700m3/h 扬程：88m 转速：1495r/min

电机功率：1120KW 电流：124.8A 电压：6000V

2.2 改造后采用的热网循环泵

两台电动循环泵的参数：

循环泵流量：2700m3/h 扬程：88m 转速：2900 r/min

电动机功率：1120kw 电压：6000V

背压小汽轮机：功率：N＝1600 kw，进汽参数：压力0.38MPa，温度234.6℃MPa

配置的给水泵：流量6150m3/h,扬程：88m 转速：2900 r/min

三、修改方案（二）：

采用2台小汽轮机驱动热网循环泵2台，即2台汽动热网循环泵；采用高压变频电机或液力耦合器调速驱动一台；作为应急状态下备用。预计增加投资700万元。

四、运行成本对比分析

3.1供暖时间预计

每年采暖期共3648小时（152天），原配置热网循环泵，两台泵运行1680h （70天），四台泵运行1968 h（82天）。

3.2原配置循环泵在整个采暖期消耗的成本

两台泵运行70天（1680 h）消耗电费：1120kw×2×1680h×0.3289元＝123.77万元；

四台泵运行82天（1968 h）消耗电费：1120 kw×4×1968h×0.3289元＝247.54万元；

整个采暖期采用原配置循环泵消耗电费123.77+247.54=371.31万元。

3.3采用修改方案在整个采暖期消耗的成本

按照一台汽动热网循环泵运行可以接带2台电动热网循环泵负荷计算，在环境温度大于5℃以上时，保持一台汽动热网循环泵运行即可满足供热需求。在此期间基本没有电量损耗。

高峰期热网一台汽动泵及2台电动热网循环泵运行，1120 kw×2×1968h×0.3289元＝145万元。

供热期间小汽轮机排汽全部进入热网加热器，能量全部被热。

修改方案（一），整个供热期间可以节约电耗371.31-145=226.31万元。

3.4采用修改方案（二），整个供热期间电动热网循环泵运行时间非常少，如果按照单台电动热网循环泵运行一半供暖时间1824小时（76天）计算，消耗电费为：1120kw×1824h×0.3289元＝67.19万元，节约电耗371.31-67.19=30

4.12万元。

由此可见，将热网循环泵由电动驱动改为汽动驱动，虽然投资成本增加了，以上增加成本红色字体是估酸值，需要进一步市场调查得到最终成本。按照计算得知运行3～4个供暖季就会收回增加成本。