防火涂料方案
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钢结构防火涂料施工组织设计方案
本工程采用北京****防火材料有限公司生产的钢结构防火涂料，并进行喷涂施工，为保证防火涂料施工的顺利进行，我公司制定如下施工方案。
一、编制依据；
序 号
名 称
编 号
1
施工图纸
2
施工组织设计
3
钢结构防火涂料通用技术条件
GECS200-2006
4
钢结构防火涂料应用技术规程
GB50205-2001
⑵ 该涂料涂层，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。
⑶ 涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。
⑷ 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。
⑸ 该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；
⑹ 面漆可根据用户要求配制各种颜色。
无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。
涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
7.2、操作工艺；
7.2.1、施工方法及机具；
（1）一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装，不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。
4、涂装前，应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。
5、钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行，施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其它构件应采用塑料布遮挡保护。
.6、涂装施工时，环境温度宜保持0-38度，相对湿度不大于90％，空气应流动，露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、大雨、严寒天气等均不宜作业。
薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2mm,厚型防火涂料,涂料厚度为24mm.有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5-3h,又称为钢结构膨胀防火涂料。
各种防火涂料材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。
五、主要机具；
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
便携式搅拌机
七、操作工艺；
1、工艺流程
2施工前的准备工作：
3安全设施搭设：
4脚手架搭设：
⑴ 按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
2.1先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。
2.2竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。
八、质量要求；
8.1、应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB50205-2001的要求。
8.3、施工过程中有专人检查工艺质量。
8.4、涂层厚度凹凸均匀，达到防火标准要求。
8.5、颜色应基本一致。
九、验收；
1、防火涂料完工后及时向甲方、监理、总包单位提供材料的合格证、施工日记、自检记录等有关验收文件，由甲方、监理部门验收。
4.4滚涂：
⑴ 应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。
⑵ 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。
⑶ 滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。
。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）稀释剂，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。
4.3防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为6小时。
注：按设计要求，确定涂层厚度。经监理人员确认后，进行下道工序。
1、建筑钢结构工程防火涂料的品种和技术性能应符合（钢结构防火涂料通用技术条件）GB14907和（钢结构防火涂料应用技术规程）ＣＥＣＳ24；90标准规定和工程设计要求。
2、所选用的防火涂料应是经主管部门签定合格，并经当地销防部门批准的****防火材料有限公司的，XK-610NH厚型防火涂料和XL-510NH薄涂型防火涂料.
4.3严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组对涂刷工程按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验。
4.4严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关，所有材料都必须是合格产品，并有合格证、材料化验单或检测报告。
（2）机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为4-6mm,空气压力为0.4-0.6MPa，用于喷底层及喷涂面层，涂料的喷枪嘴直径要调至10-30mm，空气压力为0.4MPa左右。
7.2.2、涂料配备；
（1）现场采用便携式搅拌器搅拌均匀，按说明书规定的配比混合搅拌。
（2）防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。
竣工日期
2010年 月 日
2、结构简介；本工程为网架结构 ，待结构施工完成后，进行防火涂料施工。
3进度计化；根据工程实际须要和二月份的气温，我公司计化9天完成本工程。根据气温每遍间隔6小时，才能完全固化达到设计须要。配两台空压机，6人两个班组，一二层交叉进行。立柱4天，钢梁3天，顶板2天，另加大现场施工与管理力度，采用切实可行的技术措施，保证工期顺利完工。
三施工准备：
1）仔细审阅图纸、理清思路、了解设计意图。
2）施工人员到现场考察，熟悉现场，做到图纸实物的对应，规划施工现场。
3）组织编制详细的、分部工程的技术安全交底，并对参加施工人员进行讲解交底。
4）编写需用物资材料底采购计划，做好物资材料的现场准备。
5）做好施工机械、设备、器具的进场准备。
四、材料要求；
3.7防火涂料必须具有质保书或检验报告。
3.8监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
3.9其它方面准备工作：
3.10设计和其他技术文件齐全。
3.11建立质保体系，制定质保计划。
3.12编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。
3.13施工用水、用电能满足连续施工的需要。
4、做好防火涂料涂层的维护与修理工作,如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。
5
90标准规定和工程设计要求
二、工程概况；
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
扩建工程
2
工程地址
3
建设单位
北京****公司
4
设计单位
北京****设计院
5
监理单位
北京****工源自文库咨询有限公司
6
施工总承包
北京****公司
7
防火涂料分包
北京****防火材料有限公司
8
质量标准
合格
9
开工日期
2010年 月 日
10
（1）钢结构表面以彻底除锈，表面清洁无灰尘、无油污。
（2）在施工前先将涂料和水安（1：1.5）的比例充分搅均，
（3）为了涂料更好的溶解，需等30分钟再搅一次后进行喷涂。
（4）第一遍厚度不能超过5MM，第一遍干后再进行第二遍，厚度适当增加一班喷3-4遍可达25mm厚，当天气温不低于0℃时，风力大于5级时不得施工。施工应在通风的室内进行。
3.19表面预处理：
3.20采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。
3.21采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。
3.22表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。
3.23涂装施工：
4.1涂装前涂料准备顺序及要求：
4.2开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。
3.6主要性能：
⑴ 外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；
⑵ 表干：不大于1小时；
⑶ 粘结强度：不低于0.15Mpa；
⑷ 抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；
⑸ 抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；
⑹ 耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；
⑺ 耐冻融循环性：15次以上。
4.5做好分部、分项与隐蔽工程的验收工作，在经监理方验收后，方能进行下道工序的施工，确保工程质量。
十一成品保护；
1、钢结构涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层。
2、钢构件涂装后，在24h之内如遇大雨或大风时，应加以覆盖，防止粘染灰尘或水气，避免影响涂层的附着力。
3、涂装前，对其它成品或半成品作好遮蔽保护，防止污染。
3.1安全网搭设：
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。
3.2佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。
3.3原材料检验：
3.4本工程拟采用钢结构膨胀防火涂料。
3.5性能特点：
⑴ 该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
4.4涂装施工作业方法：
刷涂：
⑴ 应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。
⑵ 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。
⑶ 刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
（3）搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
薄型钢结构防火涂料涂装施工工艺及要求；
（1）一般应喷涂2-3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍，第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每遍厚度控制在24mm以内，每次喷涂间隔时间不小于6小时。
（2）喷涂保护方式，喷涂层数和涂层厚度5mm
（3）喷涂时，操作工手握喷枪要稳，运行速度保持稳定，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为300-500mm。
（4）施工过程中，操作者应随时采用测厚针或测厚仪检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。
（5）喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，施工表面基本凹凸均匀。厚型防火涂料施工工艺：
台
1
配料
2
重力式喷枪
台
2
薄涂型涂料喷涂
3
空气压缩机
台
2
喷涂
4
抹灰刀
把
10
手工涂装
5
砂布
张
若干
基层处理
六、作业条件；
1、根据设计文件要求，编制防火涂料施工方案，技术交底等技术文件。
2、防火涂料涂装工作应有经消防部门批准的施工单位负责施工，审查资质合格。
3、涂装前，应按照要求对钢结构表面进行除锈处理，应彻底清理钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。
4.6高压无气喷涂：
⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。
⑵ 高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8～16.7Map。或按产品说明书的规定。
5.1涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。
3.14防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。
3.15施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。
3.16防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。
3.17施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%以下。
3.18与有关单位的合作关系，已协调好。
3工序验收：每道工序结束时，各班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验后，备齐工序施工的全部技术资料后，进行工序验收。
4凡需报验的项目必须与施工同步，施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经未经自检的现象。
4.1保证质量措施
4.2牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实施一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。
2、验收发现不符合质量要求的，我公司负责及时返修，直止达到质量要求。
十施工质量保证措施
1、本工程施工工序报检实行“三检制”，对分项工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。
2原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证等资料，报监理方审核。
本工程采用北京****防火材料有限公司生产的钢结构防火涂料，并进行喷涂施工，为保证防火涂料施工的顺利进行，我公司制定如下施工方案。
一、编制依据；
序 号
名 称
编 号
1
施工图纸
2
施工组织设计
3
钢结构防火涂料通用技术条件
GECS200-2006
4
钢结构防火涂料应用技术规程
GB50205-2001
⑵ 该涂料涂层，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。
⑶ 涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。
⑷ 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。
⑸ 该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；
⑹ 面漆可根据用户要求配制各种颜色。
无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。
涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
7.2、操作工艺；
7.2.1、施工方法及机具；
（1）一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装，不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。
4、涂装前，应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。
5、钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行，施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其它构件应采用塑料布遮挡保护。
.6、涂装施工时，环境温度宜保持0-38度，相对湿度不大于90％，空气应流动，露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、大雨、严寒天气等均不宜作业。
薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2mm,厚型防火涂料,涂料厚度为24mm.有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5-3h,又称为钢结构膨胀防火涂料。
各种防火涂料材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。
五、主要机具；
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
便携式搅拌机
七、操作工艺；
1、工艺流程
2施工前的准备工作：
3安全设施搭设：
4脚手架搭设：
⑴ 按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
2.1先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。
2.2竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。
八、质量要求；
8.1、应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB50205-2001的要求。
8.3、施工过程中有专人检查工艺质量。
8.4、涂层厚度凹凸均匀，达到防火标准要求。
8.5、颜色应基本一致。
九、验收；
1、防火涂料完工后及时向甲方、监理、总包单位提供材料的合格证、施工日记、自检记录等有关验收文件，由甲方、监理部门验收。
4.4滚涂：
⑴ 应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。
⑵ 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。
⑶ 滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。
。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）稀释剂，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。
4.3防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为6小时。
注：按设计要求，确定涂层厚度。经监理人员确认后，进行下道工序。
1、建筑钢结构工程防火涂料的品种和技术性能应符合（钢结构防火涂料通用技术条件）GB14907和（钢结构防火涂料应用技术规程）ＣＥＣＳ24；90标准规定和工程设计要求。
2、所选用的防火涂料应是经主管部门签定合格，并经当地销防部门批准的****防火材料有限公司的，XK-610NH厚型防火涂料和XL-510NH薄涂型防火涂料.
4.3严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组对涂刷工程按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验。
4.4严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关，所有材料都必须是合格产品，并有合格证、材料化验单或检测报告。
（2）机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为4-6mm,空气压力为0.4-0.6MPa，用于喷底层及喷涂面层，涂料的喷枪嘴直径要调至10-30mm，空气压力为0.4MPa左右。
7.2.2、涂料配备；
（1）现场采用便携式搅拌器搅拌均匀，按说明书规定的配比混合搅拌。
（2）防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。
竣工日期
2010年 月 日
2、结构简介；本工程为网架结构 ，待结构施工完成后，进行防火涂料施工。
3进度计化；根据工程实际须要和二月份的气温，我公司计化9天完成本工程。根据气温每遍间隔6小时，才能完全固化达到设计须要。配两台空压机，6人两个班组，一二层交叉进行。立柱4天，钢梁3天，顶板2天，另加大现场施工与管理力度，采用切实可行的技术措施，保证工期顺利完工。
三施工准备：
1）仔细审阅图纸、理清思路、了解设计意图。
2）施工人员到现场考察，熟悉现场，做到图纸实物的对应，规划施工现场。
3）组织编制详细的、分部工程的技术安全交底，并对参加施工人员进行讲解交底。
4）编写需用物资材料底采购计划，做好物资材料的现场准备。
5）做好施工机械、设备、器具的进场准备。
四、材料要求；
3.7防火涂料必须具有质保书或检验报告。
3.8监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
3.9其它方面准备工作：
3.10设计和其他技术文件齐全。
3.11建立质保体系，制定质保计划。
3.12编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。
3.13施工用水、用电能满足连续施工的需要。
4、做好防火涂料涂层的维护与修理工作,如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。
5
90标准规定和工程设计要求
二、工程概况；
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
扩建工程
2
工程地址
3
建设单位
北京****公司
4
设计单位
北京****设计院
5
监理单位
北京****工源自文库咨询有限公司
6
施工总承包
北京****公司
7
防火涂料分包
北京****防火材料有限公司
8
质量标准
合格
9
开工日期
2010年 月 日
10
（1）钢结构表面以彻底除锈，表面清洁无灰尘、无油污。
（2）在施工前先将涂料和水安（1：1.5）的比例充分搅均，
（3）为了涂料更好的溶解，需等30分钟再搅一次后进行喷涂。
（4）第一遍厚度不能超过5MM，第一遍干后再进行第二遍，厚度适当增加一班喷3-4遍可达25mm厚，当天气温不低于0℃时，风力大于5级时不得施工。施工应在通风的室内进行。
3.19表面预处理：
3.20采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。
3.21采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。
3.22表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。
3.23涂装施工：
4.1涂装前涂料准备顺序及要求：
4.2开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。
3.6主要性能：
⑴ 外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；
⑵ 表干：不大于1小时；
⑶ 粘结强度：不低于0.15Mpa；
⑷ 抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；
⑸ 抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；
⑹ 耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；
⑺ 耐冻融循环性：15次以上。
4.5做好分部、分项与隐蔽工程的验收工作，在经监理方验收后，方能进行下道工序的施工，确保工程质量。
十一成品保护；
1、钢结构涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层。
2、钢构件涂装后，在24h之内如遇大雨或大风时，应加以覆盖，防止粘染灰尘或水气，避免影响涂层的附着力。
3、涂装前，对其它成品或半成品作好遮蔽保护，防止污染。
3.1安全网搭设：
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。
3.2佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。
3.3原材料检验：
3.4本工程拟采用钢结构膨胀防火涂料。
3.5性能特点：
⑴ 该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
4.4涂装施工作业方法：
刷涂：
⑴ 应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。
⑵ 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。
⑶ 刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
（3）搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
薄型钢结构防火涂料涂装施工工艺及要求；
（1）一般应喷涂2-3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍，第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每遍厚度控制在24mm以内，每次喷涂间隔时间不小于6小时。
（2）喷涂保护方式，喷涂层数和涂层厚度5mm
（3）喷涂时，操作工手握喷枪要稳，运行速度保持稳定，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为300-500mm。
（4）施工过程中，操作者应随时采用测厚针或测厚仪检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。
（5）喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，施工表面基本凹凸均匀。厚型防火涂料施工工艺：
台
1
配料
2
重力式喷枪
台
2
薄涂型涂料喷涂
3
空气压缩机
台
2
喷涂
4
抹灰刀
把
10
手工涂装
5
砂布
张
若干
基层处理
六、作业条件；
1、根据设计文件要求，编制防火涂料施工方案，技术交底等技术文件。
2、防火涂料涂装工作应有经消防部门批准的施工单位负责施工，审查资质合格。
3、涂装前，应按照要求对钢结构表面进行除锈处理，应彻底清理钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。
4.6高压无气喷涂：
⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。
⑵ 高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8～16.7Map。或按产品说明书的规定。
5.1涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。
3.14防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。
3.15施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。
3.16防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。
3.17施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%以下。
3.18与有关单位的合作关系，已协调好。
3工序验收：每道工序结束时，各班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验后，备齐工序施工的全部技术资料后，进行工序验收。
4凡需报验的项目必须与施工同步，施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经未经自检的现象。
4.1保证质量措施
4.2牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实施一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。
2、验收发现不符合质量要求的，我公司负责及时返修，直止达到质量要求。
十施工质量保证措施
1、本工程施工工序报检实行“三检制”，对分项工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。
2原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证等资料，报监理方审核。