地连墙施工各道工序质量控制及检查要点

30.35米
5道
第二道：-
6道
5.2
第四道：-
第三道：-
12.8
10.2
钢板
3
端头井 5.6米
20根、 长度为 30.35米
5道
第二道：-
横向位
6道
5.2
第四道：- 置具体
第三道：-
12.8
见钢支
10.2
撑围护
平面图
4
端头井 4.5米
16根、 长度为 30.35米
4道
第二道：-
6道
5.2
第四道：-
第三道：-
五、清孔
• 1、清孔应采用合格的浆液进行置换，置换 时间要足够长已确保泥浆的各项性能及槽 底沉渣厚度满足要求；
•
新拌制泥浆性能指标
循环泥浆性能指标
序号
检查项目
性能指标 检验方法
序号
检查项目
性能指标
检验方法
1
比重
1.05～1.10
比重计
粘
粘性土
20S～24S
2
度
砂土
25S～30S
Biblioteka Baidu
漏斗计
3
胶体率
〉98%
〈30ml/30
4
失水量
min
5
泥皮厚度
〈1mm
6
PH值
8～9
试纸
1
比重
粘 粘性土
2
度
砂土
含 3
砂率
粘性土 砂土
2 标准段5.15米 4 41.95m 19根 41.95m 19根 4道
8道 5.05m 278根 5.05m 117根
3 标准段5米 2 41.95m 18根 41.95m 18根 4道
8道 4.9m 278根 4.9m 117根
4 端头井6米 2 43.45m 21根
5道
8道 5.9m 273根 5.9m 137根
2、导墙的作用：挡土作用 、作为测量的基准 、 作为重物的支撑 、存蓄泥浆 、维持稳定液面
3、导墙一般做法的剖面及配筋图如下所示，导墙 的形式通常为“┐┌”型。具体的尺寸及配筋参见 设计图纸。
4、导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位 置放线开挖土方，开挖后基底回填粘土10cm作为 垫层，然后绑扎导墙侧墙及翼板钢筋、立模、浇
5 端头井5.6米 4 43.45m 20根 6 端头井5.5米 6 43.45m 20根 7 端头井5米 6 43.45m 18根
5道
8道
273根 5.5m 137根
5.5m
5道
8道
273根 5.4m 137根
5.4m
4道
8道 4.9m 273根 4.9m 137根
四、下锁口管及导管
• 1、锁口管必须下放到位，锁口管底部应插入槽底300500mm，锁口管背面应采用人工回填土直至顶部，防止混 凝土绕流影响临近槽的开挖及钢筋笼的下放，回填土严禁 采用挖掘机进行回填以确保锁口管背面回填土的质量，
• 5、槽段挖至设计高程后，必须用测绳检测槽的深度（通 知监理到现场检查槽深）并做好记录，然后进行超声波检 测槽壁的垂直度情况，有无缩孔、塌孔现象，临近槽处也 要加强检测，看混凝土有无绕流情况，发现问题及时处理， 超声波检测合格后再进行刷壁，刷壁的质量是影响地下连 续墙接缝透水的重要原因（不少于8次并以满足钢丝刷无 泥为止，确保接头面的接合紧密）。
1.05～1.25 19S～30S 30S～40S
《3% 《4%
4
失水量
〈30ml/30min
5
泥皮厚度
1mm～3mm
6
PH值
8～10
比重计 漏斗计 洗砂瓶
试纸
• 项目部人员自检合格后方可通知监理到现场进行检查，监理检查合格后 才能进行开槽，并填写开槽申请单。
• 注：此标准参见《天津市地下铁道基坑工程施工技术规程》（DB29-143-2010），与《地下铁道工程施 工及验收规范》（GB50299-1999）部分数据有出入，施工时建议按前者规范进行取值。
天泰路钢筋布置一览表
序 号
幅宽
1 标准段6米
Φ28 最外侧主
筋
Φ22 纵向桁架
筋
Φ22 横向 桁架筋
混凝土支 撑φ16围檩 筋预埋中心
标高
钢支撑预 埋钢板 （1m*1m） 中心标高
备注
21根、 长度为 28.35米
5道
第二道：-
6道
5.2 第三道：-
10.2
笼顶
-
标高为
1.65
21根、 2 端头井6米 长度为
• 2、各节导管之间应尽量采用丝扣连接，并且连接处应加 设橡胶垫圈密封，以防混凝土灌注时导管漏水。
• 3、导管下放时进行专人验收检查下放深度(导管底部距槽 底的高差为300-500mm)。
• 4、两导管之间的间距不能超过3米，导管距槽段端部不大 于1.5米，
• 5、浇筑过程中及拆除导管过程中严格控制导管的埋入深 度，要求导管埋入混凝土液面以下2-4米，以确保混凝土 的浇筑质量。
注混凝土。导墙拆模后及时回填或用木方支撑以
防止导墙受外力影响向内倾斜，当导墙的混凝土 强度达设计强度的75％时，即可进行成槽施工。
二、抓槽
• 1、抓槽前先检查泥浆制备的数量是否符合开槽需要的泥浆量，然后检 测新制备泥浆的各项指标（新浆应贮存24小时以上或加分散剂使膨润土 充分水化后方可使用），具体各项指标见下表：
三、钢筋笼制作与检查
天泰路标准段槽宽均为6米，即S4-S30、N4-N30共计54幅，端 头井槽宽分别为4.5、5.6、6米（异形幅除外），4.5米槽为 S32-S34、N32-N34，5.6米槽为E2-E5、W2-W5、N1、S1，6米 槽为N2、S2（未考虑调幅后的个别槽段宽度）， 主要检查：纵向主筋的对焊质量、长度及根数，钢筋搭接焊 的搭接长度必须满足规范要求（HRB335级单面焊10d，双面 焊5d）、纵横向桁架筋的数量、吊筋的长度、吊点的焊接质 量、预埋钢筋、钢板的位置、有无监测硬件等，具体数据见 附表，表中数据要做到心中有数，钢筋笼加工完成后严格按 照规范及下表数据进行自检，自检合格后方可通知监理对钢 筋笼的质量进行专检，监理检查合格后才能进行钢筋笼的吊 装。
12.8
10.2
北运河钢筋布置一览表
序号
幅宽
幅数
Φ32 外侧主筋
长度 根数
Φ28 外侧主筋
Φ25 纵向桁架
筋
Φ22 横向桁架
筋
Φ20 水平筋
长度 根数 数量 数量 长度 根数
Φ22 加密区水平筋
长度 根数
1 标准段6米 46 41.95m 21根 41.95m 21根 5道
8道 5.9m 278根 5.9m 117根
• 2、挖槽过程中应观测槽壁变形、垂直度（小于0.3H%）、 泥浆液面高度（离导墙面不大于300mm），并应控制抓斗 上下运行速度（到砂层时控制速度）；
• 3、在挖槽过程中，要经常性去成槽机上检查参数，如有 偏差，及时纠偏并进行调整；
• 4、施工中采用大比重泥浆，以防挖槽过程中槽壁坍塌， 以确保安全和工程质量。