氧气充装操作规程

一. 气瓶充装操作人员必须按有关规定的要求取得永久气体充装作业的《特种设备作业人员

证》后方可进行充装操作作业，未取得《特种设备作业人员证》的不得独立进行操作。

二. 气瓶充装必须再次检查，确认需充装的气瓶是经过气瓶充装前检查合格或妥善处理过的。

三. 严格按《永久气体气瓶充装规定》GB14194的规定，严禁充装存在下列情况的气瓶：

1.不是我厂自有产权的气瓶（无公司电子标签）；

2.不具有“气瓶制造许可证”单位生产的；

3.进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；

4.需充装气瓶原始制造钢印标记非氧气的或模糊不清.无法辨认的；

5.颜色标记不符合GB7144的规定或严重污损.脱落.难以辨认的；

6.超过使用年限的（钢质无缝气瓶30年，铝合金气瓶20年）；

7.超过检验周期的；

8.气瓶表面有损伤和气瓶附件不全或不符合规定的；

9.气瓶生产国的政府已宣布报废的；

10.经过改装的非氧气瓶；

11.气瓶表面及附件沾有油脂的。

12.余气检查非氧气的。

四. 充装操作人员必须按要求正确穿戴劳防用品。

五. 充装排上的阀门.充装软管.连接阀.压力表.安全阀等应处于完好状态和定期效验。

六. 将气瓶推入充装汇流排内，并连接好充气软管，瓶阀连接螺纹应不少于4至5个螺纹。

七. 气瓶在充装前，首先用氧气置换掉汇流排中的空气，以保证气体的质量。（新瓶或无余压

的需要抽真空后才能进行充装）

八. 打开气瓶上的瓶阀，检查连接部位是否漏气，如有及时处理。

九. 气瓶在充装汇流排上一切正常后，方可启动低温液体泵。低温液体泵的转速调节应与所

充装气瓶数量相匹配，气瓶的充装流量不得大于8M3/h，确保每排气瓶的充装时间不少于30分钟。低温液体泵的操作详见操作规程。

十. 待充装总管的压力高于气瓶剩余压力时，缓慢开启充装排的进气阀门，气体进入气瓶。十一. 从充气开始，随时观察压力的变化情况，当压力升至7MPa和10MPa时分别检查一次瓶体的温度变化情况和瓶阀连接处是否漏气。

十二. 在检查中发现有气瓶不进气（手摸气瓶壁没有升温现象）或漏气的；关闭充装连接气瓶的管道阀门，关闭气瓶阀门，拆下气瓶处理。

十三. 当充装压力超过总压力的10%时，不得再插入空瓶，进行充装。

十四. 氧气瓶的充装压力，应根据国家规定不同的环境温度来确定其最终的充装压力（20℃时不低于14.5±0.5MPa），以确保氧气瓶出厂压力符合GB/T3863工业氧的要求。详见表

1.

表1 氧气瓶在不同充装温度下的最高充装压力

十五. 充装过程中严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀和带压的管道。

十六. 每一排气瓶充满时，在关闭充气总阀前要稍微打开另一排充气总阀，再关闭已充满的充气总阀，然后及时缓慢打开另一排充气总阀，开始另一排气瓶的充装。

十七. 关闭已充满的气瓶阀门，将汇流排中的压力回收到另一排的气瓶里，排放掉管道中的余压，从充装排上卸下气瓶；并做好充装记录，内容包括：充装日期.瓶号.温度.充装压

力.起止时间.有无异常.有无泄漏.充装人；并用电子标签数据采集器，采集气瓶充装信息输入电脑数据库。

十八. 充装完成后的气瓶逐只进行安全性检查，检查内容为：瓶体有无异常变化，瓶阀出口.

瓶阀余瓶颈连接处是否漏气，气瓶压力，附件是否齐全，检查日期，检查人，若发现问题应作妥善处理，并做好记录。

十九. 安全检查合格的产品气瓶，按GB/T3863工业氧的规定，按表2的要求，抽取一定数量的气瓶检验其纯度，当检验结果有一瓶不合格时，从同批的产品中重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不合格，则视为此批产品不合格；集装格.杜瓦瓶应逐只进行检验。

二十. 符合标准要求的产品气瓶贴上合格证和警示标签，戴好瓶帽，入库储存。