给排水管道安装常见问题
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给排水管道常见问题及预防措施
错误 阀门安装前不按规定进行必要的质量 检验。
后果 ： 阀门启闭的灵活性不能保证，关闭不 严，造成渗水、漏水（气），影响正常使用。
预防措施 ： 阀门安装前，应做强度性和严密性试
验。试验应在每批 （同型号、同规格、同Hale Waihona Puke Baidu号） 数量中抽查 10% ，且不少于一个。若不合格，扩 大20％，仍不合格，逐个检查。对于安装在主干管 上起切断作用的阀门，应逐个做强度和严密性试验。
错误 ： 通气管伸出屋面高度不合适，通气管 出口位置不当。
后果 : 影响居民生活，影响正常使用。
预防措施 ：（1） 通气管伸出屋面的高度不 得小于 0.3m，但必须大于最大积雪厚度。通 气管顶端应装设风帽或网罩；
（2） 在经常有人停留的地方，通气管伸出 屋面的高度应大于2.0m，并应根据防雷要求 采取防雷措施；
以上三个现象的出现，表面管道内气体未排除，只 有当以上现象消失，而且用水泵升压很快时，方能 确认气体已经排除。
错误 ： 采用给水铸铁管承插连接时，接口没 清理干净直接做填料。
后果 ：填料易脱落
预防措施 ：承插口连接时接口处需用喷灯、 钢丝刷清除接口表面的沥青漆。
错误 ：室外排水管道坡度不合理。
错误 ： 冬季施工的管道系统在 0℃ 以下进 行水压试验。
后果： 由于环境温度较低，易冻坏系统。
预防措施 ：尽量在冰冻季节来临之前进行 水压试验，如必须在冬季进行水压试验应 采取有效的防冻措施。
错误 ： 冬季寒冷地区进行水压试验时，没有 及时将系统中的水放掉。
后果 ：管道系统被冻坏。
预防措施： 在寒冷地区，水压试验后应及时 将系统中的水放掉，并将系统中的水吹净。
的正常运转。 预防措施 供热管道敷设时必须有坡度，设
计有要求的，按设计要求做，设计未注明 的，应符合下列规定:
：（1） 气、水同向流动的热水供热管道和 汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道， 坡度为 0.003，不得小于 0.002，坡向应有 利于空气的排除；
（2） 气水逆向流动的热水供热管道和汽、 水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于 0.005；
错误 蒸汽管网不设放水管和启动疏水装置。
后果 蒸汽管网开始运行时，由于管子温度 较低，管道内大量的蒸汽成为凝结水，这 些凝结水靠永久性疏水装置排除很困难， 不加设启动疏水装置，管网不能进行正常 运行，还可能出现振动、水锤，管道变形 等不良现象。
错误 方形补偿器的制作用冲压弯头焊制而 成 ，或用无缝钢管制作，其焊口位置随意 放置。
错误 :塑料管采用胶黏剂粘接的施工现场通风 不良，操作人员不注意防护。
后果 ： 采用胶黏剂粘接时，施工现场通风条 件不良，操作人员不注意防护，容易使人产 生中毒现象，轻则使人感到胸闷、头痛；重 则使人头痛、头晕，四肢无力，浑身发软， 甚至不能坚持工作。
预防措施 ： 采用胶黏剂粘接的施工现场，自 然通风条件要良好，若自然通风不能满足时， 可考虑用机械通风。操作时，操作人员应站 于上风侧，且宜佩戴防护手套、防护眼镜和 口罩等。
后果 增加了工程成本，加大了管路阻力， 管路易形成 “液囊”和 “气囊”，导致排 气泄水不畅。
后果： 坡度不合理，直接关系到排水管 道的使用功能，若无坡或倒坡，污水不能 顺利排除，会造成污水四溢，妨碍交通、 影响市容、破坏公共环境卫生。
预防措施 : 室外排水管道施工时，坡度必 须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
常见故障分析
错误 供热管道敷设时没有坡度或反坡。 后果 不利于排气和泄水，影响或破坏系统
（3） 与散热器相连的支管，坡度为 0.01， 坡向散热设备。
错误 直接从供热管道上接出分支管。 后果 不利于管道的热补偿。 预防措施 供热干管分支应做成图 所示的形
式。
错误 干管变径不规范。 后果 热水系统可能存气，蒸汽系统可能存
凝结水，不利于系统的正常运转。
预防措施 干管变径要规范，如课本所示。
后果 用冲压弯头焊制而成的方形补偿器， 由于冲压弯头的弯曲半径较小，其补偿能 力较小，不能满足设计要求，导致补偿器 运行时出现扭曲、变形。
用无缝钢管制作的方形补偿器，其焊口的 位置随意放置，会因其接口位置不合理， 运行时，接口受力较大，导致补偿器损坏。
错误 室内供暖系统的供回水干管采用螺纹 连接。
判断管道内气体是否已排除，可以从以下三个方面 来确定：
1）管道内已充满水，当升压时，水泵不断向管道 内充水，但升压很慢；
2） 当用水泵向管道内充水时，随着手压泵柄的上 下摇动，表针摆动幅度较大，且读数不稳定；
3） 当水压升到 80% 试验压力时，停止升压，然后 打开连通管道上的放水阀门，放水时水柱中有 “突 突” 的响声，并喷出许多气泡。
错误 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直接排 入排水管道。
后果 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直接排 入排水管道，会蒸发大量气体，产生一些有 害物，污染环境，破坏了清理管道的操作劳 动条件，影响工人的身体健康。
预防措施 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直 接排入排水管道前，应采取降温措施。通常 是将水排入降温池降温冷却后，再将污水、 废水排入排水管道。
错误 ： 采用青铅接口时，一些技术措施不 到位，一些安全防范措施做得不够：如熔铅 的铅锅内会落入水滴，连接的管口不干燥； 操作人员不佩戴手套、防护面罩或眼镜等。
后果 ： 熔铅时，若有水滴落入铅锅，会引起 爆炸。操作人员不佩戴手套、防护面罩或眼 镜，工作不慎会引起烫伤。
预防措施：在特定的条件下采用，施工时注 意特定的防护措施和操作。
错误 ： 给水管道系统安装完毕后进行水压试验 时，只观察压力表的变化。
后果 ： 管道系统某些部位密封不好不易发现， 导致系统运行时发生渗漏，影响正常使用。
预防措施 ： 给水管道系统安装完毕水压试验时， 打压到试验压力后，应对系统进行全面检查，检 查系统有无异常，管道、附件及配件有无破裂、 变形，检查系统各类接口、各类连接点有无渗漏。 经检查系统无异常、无渗漏且在规定的时间内压 力值变化在允许的范围内，试压方为合格。
错误 阀门安装前不按规定进行必要的质量 检验。
后果 ： 阀门启闭的灵活性不能保证，关闭不 严，造成渗水、漏水（气），影响正常使用。
预防措施 ： 阀门安装前，应做强度性和严密性试
验。试验应在每批 （同型号、同规格、同Hale Waihona Puke Baidu号） 数量中抽查 10% ，且不少于一个。若不合格，扩 大20％，仍不合格，逐个检查。对于安装在主干管 上起切断作用的阀门，应逐个做强度和严密性试验。
错误 ： 通气管伸出屋面高度不合适，通气管 出口位置不当。
后果 : 影响居民生活，影响正常使用。
预防措施 ：（1） 通气管伸出屋面的高度不 得小于 0.3m，但必须大于最大积雪厚度。通 气管顶端应装设风帽或网罩；
（2） 在经常有人停留的地方，通气管伸出 屋面的高度应大于2.0m，并应根据防雷要求 采取防雷措施；
以上三个现象的出现，表面管道内气体未排除，只 有当以上现象消失，而且用水泵升压很快时，方能 确认气体已经排除。
错误 ： 采用给水铸铁管承插连接时，接口没 清理干净直接做填料。
后果 ：填料易脱落
预防措施 ：承插口连接时接口处需用喷灯、 钢丝刷清除接口表面的沥青漆。
错误 ：室外排水管道坡度不合理。
错误 ： 冬季施工的管道系统在 0℃ 以下进 行水压试验。
后果： 由于环境温度较低，易冻坏系统。
预防措施 ：尽量在冰冻季节来临之前进行 水压试验，如必须在冬季进行水压试验应 采取有效的防冻措施。
错误 ： 冬季寒冷地区进行水压试验时，没有 及时将系统中的水放掉。
后果 ：管道系统被冻坏。
预防措施： 在寒冷地区，水压试验后应及时 将系统中的水放掉，并将系统中的水吹净。
的正常运转。 预防措施 供热管道敷设时必须有坡度，设
计有要求的，按设计要求做，设计未注明 的，应符合下列规定:
：（1） 气、水同向流动的热水供热管道和 汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道， 坡度为 0.003，不得小于 0.002，坡向应有 利于空气的排除；
（2） 气水逆向流动的热水供热管道和汽、 水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于 0.005；
错误 蒸汽管网不设放水管和启动疏水装置。
后果 蒸汽管网开始运行时，由于管子温度 较低，管道内大量的蒸汽成为凝结水，这 些凝结水靠永久性疏水装置排除很困难， 不加设启动疏水装置，管网不能进行正常 运行，还可能出现振动、水锤，管道变形 等不良现象。
错误 方形补偿器的制作用冲压弯头焊制而 成 ，或用无缝钢管制作，其焊口位置随意 放置。
错误 :塑料管采用胶黏剂粘接的施工现场通风 不良，操作人员不注意防护。
后果 ： 采用胶黏剂粘接时，施工现场通风条 件不良，操作人员不注意防护，容易使人产 生中毒现象，轻则使人感到胸闷、头痛；重 则使人头痛、头晕，四肢无力，浑身发软， 甚至不能坚持工作。
预防措施 ： 采用胶黏剂粘接的施工现场，自 然通风条件要良好，若自然通风不能满足时， 可考虑用机械通风。操作时，操作人员应站 于上风侧，且宜佩戴防护手套、防护眼镜和 口罩等。
后果 增加了工程成本，加大了管路阻力， 管路易形成 “液囊”和 “气囊”，导致排 气泄水不畅。
后果： 坡度不合理，直接关系到排水管 道的使用功能，若无坡或倒坡，污水不能 顺利排除，会造成污水四溢，妨碍交通、 影响市容、破坏公共环境卫生。
预防措施 : 室外排水管道施工时，坡度必 须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
常见故障分析
错误 供热管道敷设时没有坡度或反坡。 后果 不利于排气和泄水，影响或破坏系统
（3） 与散热器相连的支管，坡度为 0.01， 坡向散热设备。
错误 直接从供热管道上接出分支管。 后果 不利于管道的热补偿。 预防措施 供热干管分支应做成图 所示的形
式。
错误 干管变径不规范。 后果 热水系统可能存气，蒸汽系统可能存
凝结水，不利于系统的正常运转。
预防措施 干管变径要规范，如课本所示。
后果 用冲压弯头焊制而成的方形补偿器， 由于冲压弯头的弯曲半径较小，其补偿能 力较小，不能满足设计要求，导致补偿器 运行时出现扭曲、变形。
用无缝钢管制作的方形补偿器，其焊口的 位置随意放置，会因其接口位置不合理， 运行时，接口受力较大，导致补偿器损坏。
错误 室内供暖系统的供回水干管采用螺纹 连接。
判断管道内气体是否已排除，可以从以下三个方面 来确定：
1）管道内已充满水，当升压时，水泵不断向管道 内充水，但升压很慢；
2） 当用水泵向管道内充水时，随着手压泵柄的上 下摇动，表针摆动幅度较大，且读数不稳定；
3） 当水压升到 80% 试验压力时，停止升压，然后 打开连通管道上的放水阀门，放水时水柱中有 “突 突” 的响声，并喷出许多气泡。
错误 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直接排 入排水管道。
后果 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直接排 入排水管道，会蒸发大量气体，产生一些有 害物，污染环境，破坏了清理管道的操作劳 动条件，影响工人的身体健康。
预防措施 ： 温度高于 40℃ 的污水、废水直 接排入排水管道前，应采取降温措施。通常 是将水排入降温池降温冷却后，再将污水、 废水排入排水管道。
错误 ： 采用青铅接口时，一些技术措施不 到位，一些安全防范措施做得不够：如熔铅 的铅锅内会落入水滴，连接的管口不干燥； 操作人员不佩戴手套、防护面罩或眼镜等。
后果 ： 熔铅时，若有水滴落入铅锅，会引起 爆炸。操作人员不佩戴手套、防护面罩或眼 镜，工作不慎会引起烫伤。
预防措施：在特定的条件下采用，施工时注 意特定的防护措施和操作。
错误 ： 给水管道系统安装完毕后进行水压试验 时，只观察压力表的变化。
后果 ： 管道系统某些部位密封不好不易发现， 导致系统运行时发生渗漏，影响正常使用。
预防措施 ： 给水管道系统安装完毕水压试验时， 打压到试验压力后，应对系统进行全面检查，检 查系统有无异常，管道、附件及配件有无破裂、 变形，检查系统各类接口、各类连接点有无渗漏。 经检查系统无异常、无渗漏且在规定的时间内压 力值变化在允许的范围内，试压方为合格。