生产计划制定(PPT63页).pptx

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为了使工厂生产等各方面的计划能适应市场变化的要求, 我们为东方电器开关厂设计了滚动计划方式。滚动计划作为 一种工具或方法,是一种灵活的、有弹性的计划。它按照 “近细远粗”原则编制,采用“边执行、边调整、边滚动” 的方式运作,从而使得企业既适应市场需求变化,又能保持 自身生产的稳定和均衡。
经过一段时间的推行,企业认为滚动计划特别适应工 厂产品生产管理。
⒊根据以上两项分析研究,按照企业经营目标的要求, 考虑企业的现有资源和生产潜力,提出生产经营计划 指标体系,并进行综合平衡。如品种、质量、产量、 产值、成本、利润、税收、销售额、劳动生产率、产 品合格率等。
⒋编制两套以上的不同生产计划方案,在经过分析论证 的基础上,进行综合评价和比较,选出最佳生产经营 计划方案。
–计划的严肃性 –计划的应变性 –计划的连续性
案例:东方电器开关厂滚动生产计划的推行
一、缘由
东方电器开关厂是生产各种电器、开关、控制板产品的 工厂。由于工厂本身是订货生产方式,要根据用户的订单要 求来安排生产计划。一年之中,要签订几千份合同,每份合 同要求都不一样,且有时还有突发的变动和新的要求。致使 工厂的生产经营计划和各方面管理工作处在十分被动的状态。 因此,停工待料、突击赶工、质量不稳、组织工作程序混乱 的现象经常发生,严重影响了工厂的经济效益,造成工厂累 计亏损总额高达350万元。
项目八 生产计划制 定
• 8.1 计划管理的一般概念 • 8.2 综合计划策略 • 8.3 MTS企业生产计划的制定 • 8.4 MTO企业生产计划的制定 • 8.5 收入管理
8.1 计划管理的一般概念
• 8.1.1生产计划与职能计划的关系 • 8.1.2 企业计划的层次 • 8.1.3 制定计划的一般步骤及滚动计划 • 8.1.4 生产能力
品目 进度计划 子系统
MRP
品目 进度计划
车间决策
8.1.2 生产计划的层次
计划层
执行层
操作层
计划的形式及 种类
计划对象
编制计划的基 础数据
计划编制部门
计划期
计划的时间单 位 计划的空间范 围 采用的优化方
法举例
生产计划大纲 产品出产计划 产品(假定、代表、具 体产品)工矿配件
产品生产周期、成品 库存
–净产值:企业在计划期内新创造的价值。 5、出产时间
8.1.3 制定计划的一般步骤
确定 目标
评估 当前
预测 未来
确定 方案
实施 评价
滚动式计划
执行计划
预计计划
2005 2006 2007 2008 2009
滚动期
2006
2007
2008
2009
2010
近细远粗 边执行、边调整、边滚动
• 滚动式计划方法的优点:
低层,车间领导 日常活动处理
分层生产计划系统的决策顺序
工厂覆盖区域 和产品类的 年度预测
产品类、品种 和零部件的 月度预测
库存控制 子系统
工厂/产品 分配子系统
公司决策
产品类综合 计划子系统
产品品种 进度计划
子系统
MPS
产品品种和 零部件月度 预测与订单
品目和品种 轮番生产周期 子系统
录入
工厂决策
战略层计划 战术层计划
作业层计划
计划期 计划时间单位
空间范围 详细程度 不确定性 管理层次
特点
长(≥ 5年) 粗(年)
企业、公司 高度综合 高
企业高层领导 涉及资源获取
中(一年) 中(月、季)
工厂 综合 中 中层部门领导 资源利用
短(月、旬、周) 细(工作日、班、小时、分)
车间、工段、班组 详细 低
经营计划处(科)
一年
季(细到月)
全厂
线性规划、运输问题 算法、SDR 、 LDR
零部件(毛坯)投入出产计 周生产作业计划、关 划、原材料需求 计划等 键机床加工计划等
零件(自制、外购、外 协件)、毛坯、原材料
产品结构、制造提前期、 零件、原材料、毛坯库存
工序
加工路线、加工时间、 在制品库存
生产处(科)
准备计划
执行计划
2002年 一二三四 季季季季 度度度度
预测计划
准备计划
2003年 一二三四 季季季季 度度度度
预测计划
操作程序及经验:
⒈对市场和用户进行大量调查,对收集的调查资料和客 户订单进行认真研究,在此基础上提出编制计划的依 据。
⒉对上年度计划执行进行认真总结,找出成功之处和差 异之处,对实际与计划的差异进行深入分析,以便对 上轮的准备计划提出调整和修订。
二、年度滚动计划
东方电器开关厂采用一次编制三年计划的方法,编制 年度生产经营滚动计划。按照“近细远粗”的原则,第一 年为执行计划,第二年为准备计划,第三年为预测计划。 如图所示:
1999年 第四季度编制
2000年 一二三四 季季季季 度度度度
执行计划
2000年 第四季度编制
2001年 一二三四 ห้องสมุดไป่ตู้季季季 度度度度
车间计划科(组)
一月~一季
双日、周、旬
旬、周、日
工作日、小时、分
车间及有关部门
工段、班组、工作地
MRP、批量算法
各种作业排序方法
市场需求
需求预测 客户订单
产品设计 工艺计划 生产能力
综合 生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产进度计划
研究 与开发
劳动力 可用原材料
现有库存
外协能力
生产计划指标体系
8.1.1 生产计划和职能计划之间的关系
战 略 层
战略层:战略层计划涉及产品发展方 向,生产发展规模,技术发展水平, 新生产设备的建造等。
战术层 作业层
战术层:战术层计划是确定在现有资 源条件下所从事的生产经营活动应该 达到的目标,如产量、品种、产值和 利润
作业层:作业层计划是确定日常的生 产经营活动的安排
⒌企业内各有关部门要根据最佳生产经营计划方案,分别 编制各自的专门计划。如销售计划、生产计划、技术准 备计划、劳动工资计划、财务计划、成本计划、新产品 开发计划、质量计划等等。
⒍各项专业计划进行综合平衡后的生产经营计划,经总部 批准,可作为正式生产经营滚动计划下达各部门执行。
编制年度生产经营计划的关键在“动”,而不在“静”。 因为时间在“滚动”,市场需求在“变动”,实际结果 与计划初值也在“改动”,所以在编制计划时,无论是 本期执行计划,还是准备计划、预测计划,都必须考虑 “滚动”,需要调整、修改,需要一次又一次重新平衡, 才能使计划更符合实际情况。
1、产品品种指标 2、产品质量指标
–产品品级指标:合格品率、一等品率、优质品率等; –工作质量指标:废品率、不良品率、成品交验一次合格
率等; 3、产品产量指标 4、产值指标:用货币表示的企业生产的产品价值量
–商品产值:企业在计划期内生产的可供销售的产品和工 业劳务的价值。
–总产值:用货币计量的计划期内企业完成的产品和劳务 总量。
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