压缩空气系统节能案例(压缩空气_节能_体系_案例_宣导_演讲)

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降低系统供气压力，减少泄漏损失。
北京航空航天大学SMC节能环保中心
6.2KG 弯
头
三 通
缩 阔 管 管
压力损失
分 法 主管压降 支 兰 泄 5.8KG 管 漏 阀 接 门 口 支管压降
5.0KG
系统压力每提高1KG，将增加 6%的泄漏和8%的电费 管路长度（m）
拯救方案：
1 优化管网设计，减少延程压力损失；
2
调整用气结构，均布用气点接入位置；
3
优化冷却喷嘴结构，提高用气效率；
节能前、后耗电功率
10. 气冷却器衡流量系统构建
流量计 阀门 冷却喷嘴 高温 模具
冷却系统流量控制现状： 1. 冷却喷嘴的流量通过阀门的开度控制，每次 更换冷却喷嘴后，都要对阀门的开度重新调 整，费时费力。
2.
3.
来自百度文库
冷却流量控制不准，造成降温曲线差距大， 工艺品质很难控制。 阀门频繁操作造成阀门泄漏严重。
气动功率损 失 60 W 239 W 955 W 3,820 W
折算成压缩机 年耗电量 (16h×251day) 410 kWh 1,639 kWh 6,554 kWh 26,216 kWh
防止接管元件处的泄漏对策
防止接管元件处的泄漏对策效果
2. 减少涂料搅拌机用的耗气量
减少涂料搅拌机用的耗气量
压缩空气系统节能案例
----北京航空航天大学SMC节能环保中心
1. 减少接管元件处的泄漏
压缩空气系统泄露的成本
工场中的空气泄漏：通常是供气总量的 5～50%
直径 1 mm
68 l/min (ANR)
泄漏 孔径 0.5 mm 1 mm 2 mm 4 mm
泄漏量 (0.7MPa压力下) 17 l/min (ANR) 68 l/min (ANR) 272 l/min (ANR) 1088 l/min (ANR)
减少液体回收泵用气量效果及元件
减少液体回收泵用气量效果及元件
6. 减少油压泵电功率
减少油压泵电功率对策
减少油压泵电功率对策效果及元件
7、减少设备非运行时空气泄漏、空气
净化用空气
减少设备非运行时空气泄漏、空气
净化用空气的对策
减少设备非运行时空气泄漏、空气
净化用空气的对策效果及元件
8、减少气动微测器用气量
气动功率（Watt）
大气温度 90m³ /h(ANR) 0.7 MPa (G) 大气温度 90m³ /h(ANR) 0.2 MPa (G)
p1, Qa
a
p2, Qa a
5.2 kW
气动功率
2.75 kW
压缩空气管道中的压力损失：
7.5KG 空压机出口压力范围 6.8KG 过滤干燥压降
产气压力 （KG）
减少空压机电功率对策效果
改善效果
节能效果66.96%
60 56
注：
50 40 30 20 10 0 节能前使用电机功率 节能后使用电机功率 18.5
大于 60%！
原0.4MPa的压 缩空气通过打16个 Φ4小孔的钢管时， 根据流量特性折算 流量约为 9.64m3/min,折合空 压机电机功率约为 56KW. 而节能改造 后使用气泵电机功 率为18.5KW。
减少气动微测器用气量对策
减少气动微测器用气量对策效果
9、减少空压机电功率
改善前
工件表面水分 的吹干直接使用 0.4MPa的压缩空气 通过打满小孔的钢 管来喷吹，压缩空 气始终处于喷吹状 态，浪费非常严重。
减少空压机电功率对策
改善后 工件表面水 分的吹干使用 18.5KW气泵带2个 特制高效节能型 喷嘴来喷吹，不 再使用压缩空气， 可以起到同等的 吹干效果。
冷却系统衡流量控制系统
阀门 流量计
衡压 单元
衡流 单元 冷却喷嘴
高温 模具
1.
在气控柜阀门后面加装节能中心自行研制的 衡压控 制单元和衡流控制单元，自动稳定 控制冷却压缩空气的压力和流量，避免操作 者频繁调整阀门开度。
保证冷却降温曲线趋近于理想曲线，有效保 证产品质量，提高产品合格率。
2.
11. 气冷却器管路损失拯救方案
减少涂料搅拌机用的耗气量
3. 减少真空发生器耗气量
减少真空发生器耗气量对策
减少真空发生器耗气量效果
4. 减少吹气的空气消耗量
减少吹气的空气消耗量对策
减少吹气的空气消耗量效果
减少吹气的空气消耗量效果及元件
减少吹气的空气消耗量效果及元件
5. 减少液体回收泵用气量
减少液体回收泵用气量对策
供气压力7KG、 改善前： 流量 90m³ /h 用于冷却的压力为2KG 左右、压力损失大
供气压力高，流量大
用于冷却的压力低
管路配置不合理，压力损失浪费严重。
气动功率的损失：
p p p E ＝ pQ lnー ー pa ＝ a Qa lnp a
绝对压力 大气压力 标准状态下的体积流量
工况下的体积流量