进气管气密封测试台密封性检测

进气管气密封测试台—密封性检测

进气管气密封测试台—密封性检测设计流程：

1）生产厂家提出购买意向，提供样件以及测试参数如工作压力、环境温度等。

2）参考国家标准和企业提供的资料以及厂家提供的被测件进气管的口径大小来确认设计密封性检测工装，如卡套式或者快速接头等。

3）根据实际进气管的相关要求确认密封性工装的密封材质，如不锈钢材质或者合金钢等材质。

进气管气密封测试台—密封性检测具有以下特点：

进气管气密封测试台有两种检测方法：冒泡法和压差法，可以根据客户要求量身来定制；

采用气体检测与泡水检测相结合的方法，不合格件统一泡水寻迹检测，确定漏点的具体位置。

通过更换专用夹具实现多品种进气管的气密性检测。以普通空气作为动力源,安全防爆, 工作压力超过指定压力时自动保压;

检查进气管密封性能时，如在要求的时间内有泄漏时，测试台有指示灯显示和报警器报警。

本气密封测试台试验压力可达30bar，采用计算机加单片机

两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成。

进气管气密封测试台—密封性检测技术参数

1、进气管气密封测试驱动气压范围为0.1-0.8 Mpa；（且输出压力和驱动气压成正比。）

2、进气管气密封测试工位数：0-4根进气管（可选）。

3、压力测试范围在0到3Mpa，可根据客户实际需求，选择相对应的压力。

4、测试压力准确度等级在±0.5%FS

5、进气管气密封试验介质：水、液压油、乳化液。

6、进气管气密封测试控制方式：全自动控制。

7、进气管气密封保压时间：可通过软件设定调节

8、测试台参数具有锁定功能，需指定人员解锁方可修改。