平煤股份四矿己16.1723042工作面

平煤股份四矿

己16.17-23042工作面区域综合防突技术措施

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第一章工作面概况

一、工作面概况

该面位于己三采区西翼上部，为己16.17-23040采面下分层，其上覆己15和己16.17煤在下山保护煤柱线以东为实体煤，以西己15和己16煤已回采。南部为己16.17-23040采面风巷（已回采），北为己16.17-23040采面机巷（已回采），东为己三西专回、己三皮带下山和己三轨道下山。回采垂深在710～844米之间。上覆戊组为戊8-10600、戊8-17100、戊10-17080和戊10-17120采面；己组距戊组层间距170米左右；丁组为丁5.6-17100采面；丁组距戊组层间距85米左右；下覆庚组为实体煤（位于庚20-21040采面以北最近248米）。

己16.17-23040工作面可采走向长890m，倾斜长133.5m，其中风巷可采长度为916m，采用5350mm的拱形棚支护，容重1.4t/m3，厚度平均1.5m，圈定面积118370m2，工业储量25万吨。

二、煤层赋存情况

由于己16.17煤上分层已回采，加之里段切眼附近为放顶煤，该面煤厚变化较大。己17煤为块状、碎粒状，厚0～2.0米,平均1.5米;。煤层走向56～136°，倾向326～226°，倾角7.4～14°,平均10.4°。

三、地质构造

该工作面地质构造较简单，根据目前己掌握的资料推测分析，预计掘进过程中机、风巷将揭露4条落差0.5～1.2米的正断层,由于上分层已回采，其中采空区3条断层落差可能会比预计要小，但受采动影响，掘进过程中顶板会出现错台现象，造成人为断层出现。所有预测构造情况如下表:

四、顶底板岩性

煤层直接顶为粉砂质泥岩，厚13.1米，老顶为中粒砂岩、厚度20.6米,直接底为粉砂质泥岩，厚2米。老底为9.0m的粉砂质泥岩，综合柱状图如图1-1所示。

己16.17-23042工作面煤岩层综合柱状图

五、工作面瓦斯情况

根据临近的己16.17-23040风巷在掘进工作面风量286m3/min，瓦斯浓度0.19%，绝对瓦斯涌出量最大0.55m3/min。

第二章通风系统

一、选择通风方式、通风设备、设施：

（一）通风方式为压入式。

（二）局部通风机安装位置。

局部通风机安装位置：局部通风机安装在风巷通己三皮带下山的防突风门外新鲜风流中；风机吸入风量应小于全风压供风量。

（三）风筒选择、敷设方式

风筒使用软质抗静电风筒；风筒吊挂在巷道上帮，距顶板0.3m。

（四）局部通风机必须使用“三专、两闭锁”

即专用电缆、专用变压器、专用开关、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置；有漏电和短路保护装置；配备双风机、双电源。

（五）工作面风量计算：

1、按瓦斯涌出量计算：

Ｑ掘=125×q瓦×k掘通＝125×0.55×1.8=124(m3/min)

式中：Ｑ掘－－掘进工作面需要的风量，m3/min；

q瓦－－瓦斯平均绝对涌出量；

k—一般取1.5～2.0 。

2、按炸药使用量计算：

Ｑ掘＝（7.37—25）×A＝7.37×34.55＝254.6(m3/min)

式中：Ｑ掘－－同上；系数一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；

A－一次的最大装药量（kg)

3、按人数计算：

Ｑ＝4N＝4×9＝36(m3/min)

式中：Ｑ－－掘进工作面需要的风量，m3/min ；

N－－掘进工作面同时工作的最多人数。

4、确定需要的配风量：

Q =254.6 m3／min

（六）风量验算。

(1) 煤巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：

Q煤≥15 ×S煤=128 m3／min

(2) 按最高风速验算。

岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：

Q≤240 ×S= 3960m3／min

（七）局部通风机的选型及安装地点。

1、根据上述计算方法得出最大需风为254.6m3/min ，考虑到风筒3%漏风率，为满足安全生产供风需要局扇应选择2×15KW（额定供风量：390m3/min）的对旋式局部通风机供风，末节风筒风量可达到340～350 m3/min。

2、局部通风机安装在风巷通己三皮带下山的防突风门外新鲜风流中；风机吸入风量应小于全风压供风量。

（八）风筒选型、吊挂位置

风筒根据所用风量大小，风筒应选￠800 mm 的阻燃风筒。风筒吊挂应

该距顶板800mm处，吊挂平直，逢环必挂。

二、控制通风风流设施的措施

（一）风门设置

在风巷通己三轨道和风巷通己三皮带下山各构筑两道防突风门，其中风巷通己三皮带下山出货的刮板运输机和风筒过墙体必须安设防逆流装置。

（二）永久风门管理要求

1、通风队施工的永久风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

2、风门之间距离不得小于4m，每组风门安装联锁装置。

3、风门墙体用料石、混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚度不得小于1.0m。

4、墙体平整（1m范围内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

5、门框采用11#工字钢。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

6、风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60mm，风门能自动关闭。

7、门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

8、永久风门要实行牌板管理，明确责任人对永久风门进行检查，发现问题及时汇报处理，确保正常使用。

9、为施工单位服务的永久风门，施工单位要保护好、使用好，不得在永久风门前后5m范围内存放杂物。浮煤及时清理。

第三章抽采系统设计

根据以往保护层开采后己16.17煤层采掘工作面瓦斯情况来看，掘进工作面掘进期间的瓦斯涌出情况以临近的己16.17-23040风巷在掘进时风机为2*15KW风机，工作面风量294m3/min，瓦斯浓度0.19%，绝对瓦斯涌出量最大0.55 m3/min，小于抽放规范要求的，该工作面不需要进行抽放设计。

第四章区域综合防突措施

一、突出危险性预测

根据《平顶山天安煤业股份有限公司四矿己组煤层区域划分报告》的请示《关于四矿己组突出煤层区域预测划分结果的请示》（平煤股份[2012]38号）的批复：己16-17煤层以己三皮带下山为界，西部至四矿与五矿技术边界，标高-390m（含-390m）以深为突出危险区，标高-390m以浅为无突出危险区；东部至四矿与二矿、十矿井田边界，标高-450m以深为突出危险区，标高-450m以浅为无突出危险区。己16.17-23042风巷最低点标高-434m，处于区域划分的危险区西部标高-390以下，位于突出危险区，采掘过程中严格按照执行“四位一体”综合防突措施。

二、已采取区域防突措施

己16.17-23042工作面上分层工作面己16.17-23040已经于2004年回采完毕，范围为己16.17-23040切眼到风巷-3+22m，机巷位置为+4+43m；

三、区域防突措施的效果检验