精对苯二甲酸(PTA)

精对苯二甲酸（PTA）
PTA中文全称为精对苯二甲酸，英文全称为Pure terephthalic acid，简称PTA。

PTA在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。

若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。

它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。

溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。

词条目录
1 精对苯二甲酸行业定义与分类
1.1 精对苯二甲酸行业定义1.2 精对苯二甲酸生产工艺流程
2 精对苯二甲酸行业发展环境分析
2.1 精对苯二甲酸行业政策环境分析2.2 精对苯二甲酸行业技术环境分析
3 精对苯二甲酸行业产业链分析
4 国际精对苯二甲酸行业知名企业
5 中国精对苯二甲酸行业领先企业
6 中国精对苯二甲酸行业五力竞争模型分析
6.1 行业内部竞争情况
7 行业上游议价能力
7.1 行业下游议价能力7.2 行业替代产品威胁7.3 行业新进入者威胁
精对苯二甲酸行业定义与分类精对苯二甲酸行业定义
PTA中文全称为精对苯二甲酸，英文全称为Pure terephthalic acid，简称PTA。

PTA在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。

若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。

它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热
98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。

溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。

图表：PTA主要性质
资料来源：前瞻产业研究院整理
精对苯二甲酸生产工艺流程
PTA生产工艺采用两步法。

第一步为氧化，使用空气将对二甲苯(PX)液相氧化为对苯二甲酸(TA)。

第二步为精制，在高温高压下，将TA溶于脱离子水中，在炭钯(Pd/C)催化剂作用下，加氢以脱除其中的杂质。

其中精制工艺发展较为成熟，不同专利商在精制部分生产工艺基本相似，主要区别在于氧化部分，并且氧化单元工艺水平直接决定PTA生产的物耗和能耗水平。

图表：PTA生产工艺流程
资料来源：前瞻产业研究院整理
精对苯二甲酸行业发展环境分析精对苯二甲酸行业政策环境分析
1995年以来，我国精对苯二甲酸(PTA)行业共出台相关标准合计15项，截至2015年2月，现行标准为13项，还有一项计划于2014年11月1日起实施。

标准具体情况如下图所示：
图表：中国精对苯二甲酸(PTA)行业标准
资料来源：中国工标网前瞻产业研究院整理
精对苯二甲酸行业技术环境分析
1、行业发展技术活跃度
专利申请量可以反映出行业技术活跃度情况。

根据专利信息服务网的统计，1996-2014年我国精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请量合计261项，其中申请量最多的是2013年，为55件，其次是2010年，专利申请量合计31件。

2014年全年我国精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请量为10件。

图表：1996-2014年精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请量(单位：件)
资料来源：专利信息服务网前瞻产业研究院整理
截至2014年底，精对苯二甲酸(PTA)行业申请专利中，从申请类型来看，主要是发明专利，为230件，占比88.12%;其次是实用新型，为30个，占比11.88%。

图表：截至2014年底精对苯二甲酸(PTA)行业申请专利类型构成(单位：%)
资料来源：专利信息服务网前瞻产业研究院整理
2、行业专利技术构成
从精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请技术构成来看，专利申请IPC大组中，专利申请量最多的是C08G63/00(由在高分子主链上形成羧酸酯键的反应制得的高分子化合物)的相关技术，为102件，占比25.44%;其次是C07C63/00(有羧基
连接六元芳环碳原子上的化合物)，专利申请量为54件，占比13.47%。

图表：精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请技术构成(单位：%)
资料来源：专利信息服务网前瞻产业研究院整理
图表：我国精对苯二甲酸(PTA)行业IPC大组说明(单位：件)
资料来源：专利信息服务网前瞻产业研究院整理
3、行业专利申请人构成
专利信息服务网数据显示，截至2014年底，我国精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请量前十的申请人申请量合计89件，其中申请量最多的是中国石油化工股份有限公司，为20件，占比22.47%;其次是绍兴县远程树脂科技有限公司，申请量为13件，占比14.61%。

图表：精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请人构成(单位：%)
资料来源：专利信息服务网前瞻产业研究院整理
图表：精对苯二甲酸(PTA)行业专利申请前十申请量统计(单位：件)
资料来源：中国专利信息服务网前瞻产业研究院整理
精对苯二甲酸行业产业链分析
PTA上游原材料主要为对二甲苯(PX)和醋酸。

从下游需求来看，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及其它产品的原料。

PTA产业链结构如下所示：
图表：PTA产业链结构
资料来源：前瞻产业研究院
四、精对苯二甲酸行业发展状况分析
2007-2014年，中国PTA产能逐年增长，尤其是在2012年和2014年，产能增量均在1000万吨左右，截至2014年底的产能约为4335万吨，较上年期末增长19.25%。

图表：2007-2014年中国PTA产能及增长情况(单位：万吨，%)
资料来源：前瞻产业研究院
行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国精对苯二甲酸(PTA)行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

国际精对苯二甲酸行业知名企业
BP公司
台湾中美和石油化学公司
信赖工业
三星石化
三井化学
中国精对苯二甲酸行业领先企业
逸盛大化石化有限公司
浙江逸盛石化有限公司
绍兴远东石化有限公司
翔鹭石化股份有限公司
恒力石化(大连)有限公司
中国石化扬子石油化工有限公司
嘉兴石化有限公司
珠海碧辟化工有限公司
江苏虹港石化有限公司
宁波三菱化学有限公司
中国精对苯二甲酸行业五力竞争模型分析行业内部竞争情况
影响行业内部竞争的因素主要包括市场供需、企业数量、市场集中度等。

综合分析来看，目前我国PTA行业内部竞争激烈程度一般。

图表：行业内部竞争分析
资料来源：前瞻产业研究院
行业上游议价能力
PTA行业上游直接原材料主要为PX和醋酸，结合上游原材料市场分析，目
前我国PTA行业对上游议价能力较强。

图表：行业对上游议价能力分析
资料来源：前瞻产业研究院
行业下游议价能力
PTA主要用于生产PET，就目前来看，PET终端需求回暖，开工率回升;行业库存处于低位，且行业集中度较低。

综合上述分析，PTA对下游的议价能力增强。

行业替代产品威胁
对于PTA行业来说，目前所面临的替代产品风险较小，唯一具有一点威胁的是QTA，QTA比PTA便宜20-30美元/吨，能够替代PTA生产聚酯短纤、长丝和薄膜。

但是它不能用于生产瓶级PET切片。

行业新进入者威胁
目前我国PTA行业已经出现产能过剩的情况，2012年以来行业已经进入微利甚至亏损的状态。

在经过2012-2014年产能大幅增长之后，未来几年PTA行业预计将进入淘汰落后产能的阶段。

就近期来看，2015-2017年PTA行业产能增速明显放缓，期间新建PTA产能的规划较少。

综合上述分析，前瞻产业研究院认为目前以及未来几年我国PTA行业所面临的新进入者威胁较小。