CHN元素分析仪操作与维护
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测试过程： ⑤当待测样品测量正常，且能够判定后续测量无误时，可选择自动测量（I 按钮)方式， 并将仪器状态设置为测量结束后休眠（Sleep at end of samples，见2.7状态设置）。 此时便可让仪器自动测量，待结束后来保存结果。若是如法判定后续测量无误，请不 要进行上述设置，需经常观察测量状态，便于出现问题时及时处理。待测量结束后， 点击立即休眠（Sleep now）按钮，使仪器休眠降温。
银丝20mm 铜20mm 灰分管 刚玉球2mm 银丝30mm 刚玉球60mm
氧化铜50mm
金属网 金属网+钨10层
刚玉球+氧化铜40mm
石英棉15mm 刚玉球5m
氧化铜150mm
刚玉球50mm 铁丝网
刚玉球35mm
石英棉10mm
铁丝网
铁环22mm
铁环22mm
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.5 检漏过程
若经外部检查仍无法解决漏气问题，需进行漏气检测。检测方法为：减小减压阀 开度，将软件压力减小至600mba；选择Options菜单下Rough/Fine Leak Check命令， 可打开图中所示窗口；断开图中序号6所示连接处，用堵头堵住（在备件袋子中）；点 击Start命令，开始自动检测；检测结束后，软件给出检测结果，依据检测结果进行处 理。若是主机内部的问题，请工程师来处理。
Βιβλιοθήκη Baidu
制样模具
成杯状的锡纸放在天平上，置零重量 压模 ，向其内用钥匙放入样品，约70mg。将锡 纸边缘推压到样品表面，以使锡纸包裹住 样品。用镊子休整锡纸边缘，令其掉入模具中心孔洞。然后，用模具的压饼工具，轻压 样品之上。取下模具圆筒状部分，用镊子轻推卡在其中样品。拾起落下的圆饼状样品， 放在天平上称量，并在记下重量后放入样品盒中（样品盒上有编号）。 注意不要将样品洒在天平上，保证样品包裹严实，无漏失。
1
2
3
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
菜单与命令：详细介绍请参看英文帮助手册489-652页。 ①常用菜单命令 Math→Factor 系统修正
Options→Settings→Methods
Options→Settings→Sleep/Wake up ②常用命令按钮 I ：用于自动连续测量 I/O ：用于单步测量
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
运行演示窗口： 用于监视当前测量的运行状态，翻看已完成测量的测量结果（在工作窗口内点击已 完成测量样品信息条即可）。窗口内为一演示界面，横坐标为时间，纵坐标为信号强 度。界面内包含两条曲线，红色曲线表征氧气供给量随时间变化的情况，黑色曲线为 信号强度的变化。 两条曲线可以给出关于测试状态的丰富信息。当红色曲线规则时，表示给氧正常； 若低于设定值（如变为0）可能氧枪已经堵塞，需停止测量进行疏通。黑色曲线存在三 个峰，依次是N信号峰、C信号峰和H信号峰（无论样品中是 否含有这些元素，仪器都会给出三个峰）。信号峰的起止点 会有红色×形符号，峰高代表相应元素的含量。若是信号峰 不能正常结束，其信号线会拖得很长。当C信号峰拖长时（ 拖碳），表示给氧不足。对于空样的测量，通过观察信号峰 高，可知是否已将系统原有杂质清除干净。
要一张量具 专用工具和托架的 图片
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.4 更换药剂
安装过程：
补充一张金属钨 的勺子漏斗、格尺的 图片，密封脂
左图所示为安装铁丝网、压实石英棉以及量度燃烧管的专用工具。其量度燃烧管时 需将其放入管中，从管顶边缘处读取应放入的药剂和剂量。上图中所示勺子为取用金 属钨的工具，每层钨用量18g，放入勺子中距顶边缘约1.5mm。 安装还原管时，使用格尺、勺子和左侧图示专用工具，按照下表所示清单逐一的进 行填充。安装燃烧管时，使用左侧图示专用工具，按照下表所示清单逐一的进行填充。 填充好药剂后，在顶盖和氧枪上少量均匀 还原管 一级燃烧管 二级燃烧管 地涂抹密封脂。然后，将还原管和燃烧管 顶盖 氧枪 顶盖 安装回原位置，保证连接处不漏气。 还原管内药品根据需要更换，并适当 回收未失效的药品。燃烧管内的药品基本 不失效，长时间使用后板结时更换，尽量 回收未失效药品。
LOGO
CHN元素分析仪操作与维护
主要内容
燃煤污染物减排国家工程实验室
1.概述 2.CHN元素分析仪操作过程
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 操作规程 制作样品 软件介绍 更换药剂 检漏过程 清灰分管 状态设置 常见问题 结果分析
3.CHN元素分析仪维护工作
1.概述
标 准 样 品
样品盒 样品
制样模具
压模
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
测试过程： ①当软件显示的还原管、燃烧管、TCD的温度值不再闪烁时，表示预热完成。一般TCD温 度最后稳定。此时可以开始测量。 ②首先测量两个空样品，即不放置样品测量。空样品的信息填写如下表。待测量结束后 查看运行演示窗口的黑色信号线（具体介绍参看2.3软件介绍），看仪器内的杂质是否 清楚干净（通常两次空样测量即可达成目的）。 ③测量三个标准样品，样品信息见下表。根据标样的测量结果判定仪器是否进入测量状 态，判定及处理方法见2.8常见问题。
phenyl3 phenyl2 phenyl3
标样2
标样3 样品1 样品2
phenylalanine
phenylalanine 自取 自取
实填
实填 实填 实填
0
0 实填 实填
phenyl3
phenyl3 根据样品选择 根据样品选择
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
定义与查询方法
系统唤醒与休眠 粗/细检漏
Options→Diagnostics→Rough/Fine Leak Check
菜单与命令
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.4 更换药剂
拆卸过程： 拆卸还原管、燃烧管上下连接，将其取出放到托架上。用镊子和专用工具将已经失 效的药剂逐一清除，注意还原管为石英玻璃管，清除已氧化膨胀的金属钨时应用专用 工具逐层清除，避免用力过猛导致管子破碎。
燃煤污染物减排国家工程实验室
样品分析前需用锡纸在模具上包裹成圆饼状。测试时，样品由样 品盘自动落入一级燃烧管燃烧。燃烧生成的气体经还原剂固定后，余 下CO2、H2O和N2，其在载气He的携带下流经H2O吸附管、CO2吸附管时， CO2、H2O被固定，剩余N2进入TCD热导测量池被测量。然后H2O吸附管和 CO2吸附管，依次解吸附，使H2O、CO2被测量。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.2 制作样品
制作过程： 首先取出一片锡纸（每张锡纸70mg左 右），放在模具上用压膜碾压成杯状。碾 压方法为对准锡纸中心向下压，然后用压 膜侧面压紧锡纸边缘。此时，将成杯状的 锡纸倒过来放在压膜上用镊子压平底面。
样品盒 样品
标 准 样 品
补充若干操作图片
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
菜单与命令
将本窗口换成 实际运行的窗口
运行演示窗口
工作窗口
仪器运行状态栏
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
工作窗口：
用于录入样品信息和显示测试结果。测试时需要先测量空样和标准样品（其名称 必须使用系统默认名称，其信息显示为绿色，否则无法进行Factor修正），后测试待 测样品。样品的完整信息包括Name、Weight、Humidity（不填默认为0）和Method样品 信息完整、正确时，样品信息条前段显示绿色圆点；否则显示红色圆点。 显示的测试结果包括CHN的百分含量；CHN信号峰面积；C/N、C/H；CHN的修正系数 等内容。CHN的修正系数，由标准样品的实测值与标准值相比较而来，用于判定仪器的 测量状态正常与否和修正仪器的系统误差。 Method包括给氧程序和一些分析设 置（一般保持不变）。给氧程序为氧气 供给量对时间的分段函数，在测量时显 示于运行演示窗口。 修正方法为先选定标准样品信息条 （操作序号处），然后选择Math菜单下 Factor命令，选中复选框，点击确定即 可。取消修正只需将工作窗口的修正系 数人为改为1即可。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
测试过程： ①让仪器进入休眠状态（若是仪器未休眠，点击状态设置窗口Sleep now按钮，详见2.7 状态设置。适当减小氦气减压阀压力（休眠时流量只需60ml/min）。 ②选择Math菜单下Factor命令，进行数据修正，详见2.3软件介绍。 ③保存并打印数据。 ④清理实验台和底面。 ⑤在使用记录本上进行登记。 ⑥待软件界面显示各温度低于100℃时，关闭氦气和氧气减压阀。 ⑦待软件界面显示氦气流量为零时，关闭软件，并装好尾气堵头。 ⑧关闭电源总闸和CHN元素分析仪线路电闸。 修正窗口
④仪器进入测量状态后，进行待测样 品的测量，信息填写如下表，方法选 择详见2.8常见问题，水分也可不填 写。出现脱碳和平行样结果差异较大 时，按2.8常见问题给出的方式处理。
样品
name
Weight 50 50 实填
Humidity 0 0 0
Method
空样1 空样2 标样1
blank blank phenylalanine
测量结束后，经软件积分、转换后得到样品CHN元素含量。对于 测量结果需要用标样进行修正。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
提示进样盘复位窗口
复位窗口
• 2.1 操作规程
仪器准备过程：
堵头
①拆下加热炉上下连接，清除灰分管中残灰。（若上一次测量次数较少，可不清灰。） ②拧下位于仪器后部的尾气堵头，如上图所示，并妥善放好。 ③打开氦气、氧气减压阀，氦气压力调至1.7MPa左右，氧气压力0.2-0.22MPa。 ④打开仪器主机开关。 ⑤待仪器自检结束后（自检时有气动阀切换和仪器轰鸣声），打开仪器软件。 ⑥软件打开后，弹出窗口提示复位进样盘，点击确定；在弹出的第二个窗口中勾选复选 框，点击确定（点击确定前请确认进样盘内无样品），使进样盘恢复零位。 ⑦根据Options→Settings→Sleep/Wake up路径唤醒仪器，方法详见2.7状态设置。 ⑧参考软件显示氦气压力值，调节氦气减压阀，使软件显示值位于1200-1500mba之间。 （若是氦气压力无法达到合理范围，根据2.5检漏过程处理。） 至此仪器准备操作完成（加热炉开始升温，各温度项闪烁），等待仪器升温结束。 温度区域
氦气压力
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
样品准备过程： ①对样品进行研磨，保证均匀性。 ②用模具和锡纸将样品包裹成圆饼状，方法详见2.2制作样品。 ③称量三个标准样品（氨基酸）和若 干待测试样品，记录重量，并按顺序 放在样品盒内备用。通常取样品重量 为70mg左右，可根据实际情况酌情调 整。如样品难于燃尽或者样品量少， 可以减小样品重量。尽量保证标准样 品与测试样品重量一致。一般要进行 平行样的测试。
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
仪器运行状态栏： 第一区域显示当前仪器运行步序，即正在进行哪一操作。 第二区域左至右依次显示TCD信号值、TCD温度、一级燃烧管温度、还原管温度和二 级燃烧管温度。在仪器加热过程中，各温度项会闪烁；停止闪烁代表仪器预热终止。 第三区域左至右依次显示TCD流量、氧气流量、氦气流量、氦气压力和维护提示。 氦气压力测量前要求1200-1500mba（软件显示），测试过程总会发生变化。氧气压力 表压0.2-0.22Mpa。 维护提示绿色表示正常，黄色表示警告，红色表示异常；其数值 表示所有需维护项目中，最接近规定上限维护项目相对其上限的测试百分数。维护提 示只有参考意义，变黄时双击该提示，在弹出的窗口中找到变黄的那一维护项目，将 数值改小即可。
• 2.5 检漏过程
如果软件界面上的He气流压力始终无法达到合理范围（1200-1500mba），说明存 在漏气的情况。导致的漏气的外部原因主要有三：清理灰分管、更换氧化剂与还原剂 后再连接时，连接不紧密；密封橡胶圈老化；减压阀连接不紧密。
遇漏气时，检查减压阀是否安装合理，并将加热炉上下的连接处重新紧固后，查 看软件压力是否恢复。若仍未恢复，查看橡胶圈是否有缺失和弹性是否消失，对缺失 和失去弹性的橡胶圈进行补换。
银丝20mm 铜20mm 灰分管 刚玉球2mm 银丝30mm 刚玉球60mm
氧化铜50mm
金属网 金属网+钨10层
刚玉球+氧化铜40mm
石英棉15mm 刚玉球5m
氧化铜150mm
刚玉球50mm 铁丝网
刚玉球35mm
石英棉10mm
铁丝网
铁环22mm
铁环22mm
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.5 检漏过程
若经外部检查仍无法解决漏气问题，需进行漏气检测。检测方法为：减小减压阀 开度，将软件压力减小至600mba；选择Options菜单下Rough/Fine Leak Check命令， 可打开图中所示窗口；断开图中序号6所示连接处，用堵头堵住（在备件袋子中）；点 击Start命令，开始自动检测；检测结束后，软件给出检测结果，依据检测结果进行处 理。若是主机内部的问题，请工程师来处理。
Βιβλιοθήκη Baidu
制样模具
成杯状的锡纸放在天平上，置零重量 压模 ，向其内用钥匙放入样品，约70mg。将锡 纸边缘推压到样品表面，以使锡纸包裹住 样品。用镊子休整锡纸边缘，令其掉入模具中心孔洞。然后，用模具的压饼工具，轻压 样品之上。取下模具圆筒状部分，用镊子轻推卡在其中样品。拾起落下的圆饼状样品， 放在天平上称量，并在记下重量后放入样品盒中（样品盒上有编号）。 注意不要将样品洒在天平上，保证样品包裹严实，无漏失。
1
2
3
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
菜单与命令：详细介绍请参看英文帮助手册489-652页。 ①常用菜单命令 Math→Factor 系统修正
Options→Settings→Methods
Options→Settings→Sleep/Wake up ②常用命令按钮 I ：用于自动连续测量 I/O ：用于单步测量
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
运行演示窗口： 用于监视当前测量的运行状态，翻看已完成测量的测量结果（在工作窗口内点击已 完成测量样品信息条即可）。窗口内为一演示界面，横坐标为时间，纵坐标为信号强 度。界面内包含两条曲线，红色曲线表征氧气供给量随时间变化的情况，黑色曲线为 信号强度的变化。 两条曲线可以给出关于测试状态的丰富信息。当红色曲线规则时，表示给氧正常； 若低于设定值（如变为0）可能氧枪已经堵塞，需停止测量进行疏通。黑色曲线存在三 个峰，依次是N信号峰、C信号峰和H信号峰（无论样品中是 否含有这些元素，仪器都会给出三个峰）。信号峰的起止点 会有红色×形符号，峰高代表相应元素的含量。若是信号峰 不能正常结束，其信号线会拖得很长。当C信号峰拖长时（ 拖碳），表示给氧不足。对于空样的测量，通过观察信号峰 高，可知是否已将系统原有杂质清除干净。
要一张量具 专用工具和托架的 图片
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.4 更换药剂
安装过程：
补充一张金属钨 的勺子漏斗、格尺的 图片，密封脂
左图所示为安装铁丝网、压实石英棉以及量度燃烧管的专用工具。其量度燃烧管时 需将其放入管中，从管顶边缘处读取应放入的药剂和剂量。上图中所示勺子为取用金 属钨的工具，每层钨用量18g，放入勺子中距顶边缘约1.5mm。 安装还原管时，使用格尺、勺子和左侧图示专用工具，按照下表所示清单逐一的进 行填充。安装燃烧管时，使用左侧图示专用工具，按照下表所示清单逐一的进行填充。 填充好药剂后，在顶盖和氧枪上少量均匀 还原管 一级燃烧管 二级燃烧管 地涂抹密封脂。然后，将还原管和燃烧管 顶盖 氧枪 顶盖 安装回原位置，保证连接处不漏气。 还原管内药品根据需要更换，并适当 回收未失效的药品。燃烧管内的药品基本 不失效，长时间使用后板结时更换，尽量 回收未失效药品。
LOGO
CHN元素分析仪操作与维护
主要内容
燃煤污染物减排国家工程实验室
1.概述 2.CHN元素分析仪操作过程
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 操作规程 制作样品 软件介绍 更换药剂 检漏过程 清灰分管 状态设置 常见问题 结果分析
3.CHN元素分析仪维护工作
1.概述
标 准 样 品
样品盒 样品
制样模具
压模
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
测试过程： ①当软件显示的还原管、燃烧管、TCD的温度值不再闪烁时，表示预热完成。一般TCD温 度最后稳定。此时可以开始测量。 ②首先测量两个空样品，即不放置样品测量。空样品的信息填写如下表。待测量结束后 查看运行演示窗口的黑色信号线（具体介绍参看2.3软件介绍），看仪器内的杂质是否 清楚干净（通常两次空样测量即可达成目的）。 ③测量三个标准样品，样品信息见下表。根据标样的测量结果判定仪器是否进入测量状 态，判定及处理方法见2.8常见问题。
phenyl3 phenyl2 phenyl3
标样2
标样3 样品1 样品2
phenylalanine
phenylalanine 自取 自取
实填
实填 实填 实填
0
0 实填 实填
phenyl3
phenyl3 根据样品选择 根据样品选择
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
定义与查询方法
系统唤醒与休眠 粗/细检漏
Options→Diagnostics→Rough/Fine Leak Check
菜单与命令
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.4 更换药剂
拆卸过程： 拆卸还原管、燃烧管上下连接，将其取出放到托架上。用镊子和专用工具将已经失 效的药剂逐一清除，注意还原管为石英玻璃管，清除已氧化膨胀的金属钨时应用专用 工具逐层清除，避免用力过猛导致管子破碎。
燃煤污染物减排国家工程实验室
样品分析前需用锡纸在模具上包裹成圆饼状。测试时，样品由样 品盘自动落入一级燃烧管燃烧。燃烧生成的气体经还原剂固定后，余 下CO2、H2O和N2，其在载气He的携带下流经H2O吸附管、CO2吸附管时， CO2、H2O被固定，剩余N2进入TCD热导测量池被测量。然后H2O吸附管和 CO2吸附管，依次解吸附，使H2O、CO2被测量。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.2 制作样品
制作过程： 首先取出一片锡纸（每张锡纸70mg左 右），放在模具上用压膜碾压成杯状。碾 压方法为对准锡纸中心向下压，然后用压 膜侧面压紧锡纸边缘。此时，将成杯状的 锡纸倒过来放在压膜上用镊子压平底面。
样品盒 样品
标 准 样 品
补充若干操作图片
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
菜单与命令
将本窗口换成 实际运行的窗口
运行演示窗口
工作窗口
仪器运行状态栏
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
工作窗口：
用于录入样品信息和显示测试结果。测试时需要先测量空样和标准样品（其名称 必须使用系统默认名称，其信息显示为绿色，否则无法进行Factor修正），后测试待 测样品。样品的完整信息包括Name、Weight、Humidity（不填默认为0）和Method样品 信息完整、正确时，样品信息条前段显示绿色圆点；否则显示红色圆点。 显示的测试结果包括CHN的百分含量；CHN信号峰面积；C/N、C/H；CHN的修正系数 等内容。CHN的修正系数，由标准样品的实测值与标准值相比较而来，用于判定仪器的 测量状态正常与否和修正仪器的系统误差。 Method包括给氧程序和一些分析设 置（一般保持不变）。给氧程序为氧气 供给量对时间的分段函数，在测量时显 示于运行演示窗口。 修正方法为先选定标准样品信息条 （操作序号处），然后选择Math菜单下 Factor命令，选中复选框，点击确定即 可。取消修正只需将工作窗口的修正系 数人为改为1即可。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
测试过程： ①让仪器进入休眠状态（若是仪器未休眠，点击状态设置窗口Sleep now按钮，详见2.7 状态设置。适当减小氦气减压阀压力（休眠时流量只需60ml/min）。 ②选择Math菜单下Factor命令，进行数据修正，详见2.3软件介绍。 ③保存并打印数据。 ④清理实验台和底面。 ⑤在使用记录本上进行登记。 ⑥待软件界面显示各温度低于100℃时，关闭氦气和氧气减压阀。 ⑦待软件界面显示氦气流量为零时，关闭软件，并装好尾气堵头。 ⑧关闭电源总闸和CHN元素分析仪线路电闸。 修正窗口
④仪器进入测量状态后，进行待测样 品的测量，信息填写如下表，方法选 择详见2.8常见问题，水分也可不填 写。出现脱碳和平行样结果差异较大 时，按2.8常见问题给出的方式处理。
样品
name
Weight 50 50 实填
Humidity 0 0 0
Method
空样1 空样2 标样1
blank blank phenylalanine
测量结束后，经软件积分、转换后得到样品CHN元素含量。对于 测量结果需要用标样进行修正。
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
提示进样盘复位窗口
复位窗口
• 2.1 操作规程
仪器准备过程：
堵头
①拆下加热炉上下连接，清除灰分管中残灰。（若上一次测量次数较少，可不清灰。） ②拧下位于仪器后部的尾气堵头，如上图所示，并妥善放好。 ③打开氦气、氧气减压阀，氦气压力调至1.7MPa左右，氧气压力0.2-0.22MPa。 ④打开仪器主机开关。 ⑤待仪器自检结束后（自检时有气动阀切换和仪器轰鸣声），打开仪器软件。 ⑥软件打开后，弹出窗口提示复位进样盘，点击确定；在弹出的第二个窗口中勾选复选 框，点击确定（点击确定前请确认进样盘内无样品），使进样盘恢复零位。 ⑦根据Options→Settings→Sleep/Wake up路径唤醒仪器，方法详见2.7状态设置。 ⑧参考软件显示氦气压力值，调节氦气减压阀，使软件显示值位于1200-1500mba之间。 （若是氦气压力无法达到合理范围，根据2.5检漏过程处理。） 至此仪器准备操作完成（加热炉开始升温，各温度项闪烁），等待仪器升温结束。 温度区域
氦气压力
2.CHN元素分析仪操作过程
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.1 操作规程
样品准备过程： ①对样品进行研磨，保证均匀性。 ②用模具和锡纸将样品包裹成圆饼状，方法详见2.2制作样品。 ③称量三个标准样品（氨基酸）和若 干待测试样品，记录重量，并按顺序 放在样品盒内备用。通常取样品重量 为70mg左右，可根据实际情况酌情调 整。如样品难于燃尽或者样品量少， 可以减小样品重量。尽量保证标准样 品与测试样品重量一致。一般要进行 平行样的测试。
2.CHN元素分析仪结构
燃煤污染物减排国家工程实验室
• 2.3 软件介绍
仪器运行状态栏： 第一区域显示当前仪器运行步序，即正在进行哪一操作。 第二区域左至右依次显示TCD信号值、TCD温度、一级燃烧管温度、还原管温度和二 级燃烧管温度。在仪器加热过程中，各温度项会闪烁；停止闪烁代表仪器预热终止。 第三区域左至右依次显示TCD流量、氧气流量、氦气流量、氦气压力和维护提示。 氦气压力测量前要求1200-1500mba（软件显示），测试过程总会发生变化。氧气压力 表压0.2-0.22Mpa。 维护提示绿色表示正常，黄色表示警告，红色表示异常；其数值 表示所有需维护项目中，最接近规定上限维护项目相对其上限的测试百分数。维护提 示只有参考意义，变黄时双击该提示，在弹出的窗口中找到变黄的那一维护项目，将 数值改小即可。
• 2.5 检漏过程
如果软件界面上的He气流压力始终无法达到合理范围（1200-1500mba），说明存 在漏气的情况。导致的漏气的外部原因主要有三：清理灰分管、更换氧化剂与还原剂 后再连接时，连接不紧密；密封橡胶圈老化；减压阀连接不紧密。
遇漏气时，检查减压阀是否安装合理，并将加热炉上下的连接处重新紧固后，查 看软件压力是否恢复。若仍未恢复，查看橡胶圈是否有缺失和弹性是否消失，对缺失 和失去弹性的橡胶圈进行补换。