涡流无损探伤检测
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同济大学涡流无损探伤检测仪
操作说明
同 济 大 学
城市轨道与铁道工程系
2014年7月
目 录
1 概述 (1)
1.1 设备开发背景 (1)
1.2 应用领域与适用对象 (1)
2 设备综述 (1)
2.1 设备结构 (1)
2.2 设备原理及功能简介 (2)
2.3 版权声明 (2)
3 系统操作说明 (2)
3.1 系统初始化 (3)
3.2 系统工作 (4)
3.2.1 损伤扫描 (4)
3.2.2 结果存储 (5)
3.2.3 读取检测结果 (6)
3.3 关闭设备 (7)
4 使用注意事项与说明 (8)
1 概述
1.1 设备开发背景
随着我国铁路的发展,列车载重日益增加,钢轨损伤严重。然而在钢轨损伤初期,如产生钢轨表面、亚表面裂纹,不易被发觉,但却是引发断轨等事故的主要原因之一。人工破坏性钢轨检测虽然能够发现钢轨裂纹,但操作繁琐,被检测钢轨不可再利用,造价高,耗费大量人力、物力。同济大学涡流无损探伤检测仪利用涡流检测原理,可以实现钢轨等部件无损探测,操作简便高效,实现钢轨在线检测。
1.2 应用领域与适用对象
应用领域:同济大学涡流无损探伤检测仪适用于重载铁路、客运线、城市轨道交通线上钢轨等金属部件伤损检测,便于及时发现裂缝、断轨等伤损。
适用对象:轨道工务检测部门、高校研究机构。
2设备综述
2.1 设备结构
同济大学涡流无损探伤检测仪主要由仪器保护箱、电源、信号扫描设备、用户界面、存储设备组成,为方便操作与携带,将输入输出设备集成一体,如图1所示。图中1为输入电源充电接口,2为仪器启动开关,3为存储设备及USB接口,4为用户操作界面(触摸操作显示屏),5为电源充电器,6为涡流扫描设备,7为仪器保护箱。检测仪使用电源为AC 220V-250V,输出接口为USB通用数据接口,数据存储设备可替换常规移动硬盘。
图1 同济大学涡流无损探伤检测仪
2.2 设备原理及功能简介
同济大学涡流无损探伤检测仪主要依据涡流检测原理,在检测探头周围环绕铁线圈的磁铁连通高频电流,当电磁铁接触到金属表面时,会产生涡流环形电流,当这些电流遇到金属中的裂纹、损伤、杂质等时,会形成电流损失,由此来判断金属表面或亚表面的损伤,由于电流具有穿透率,因此适合进行金属表面和亚表面的损伤检测。
通过检测探头信号输入计算机中处理,以图形用户界面的形式供用户识别操作,以数据形式存储检测结果。
2.3 版权声明
同济大学涡流无损探伤检测仪版权归同济大学所有,如有盗版将承当的法律责任。
3系统操作说明
3.1 系统初始化
在保证检测仪电源充足情况下,向下长按启动键持续约5秒,听到“嗒”一声,松开启动键,检测仪启动,如图2所示。
图2 检测仪开机界面
系统启动后,默认标签为“软件列表”,点击“涡流探伤”进入工作界面,如图3所示。“帮助文件”标签提供用户指导帮助,不再详述。
图3 检测仪工作界面
在“文件”菜单中,包括的功能如下:
◆保存涡流数据;
◆读取涡流数据;
◆加载配置;
◆保存配置;
◆生成报告;
◆设置报告描述信息。
“视图”菜单中,可提供“时基”与不同“阻抗”组合,提供多情况下的扫描;
“测量”菜单主要控制扫描工作的起动、停止以及扫描完成后的清屏归位与重装视图功能;
“设置”菜单中,为用户提供“通道”、“探头”的选定,“全局设定”和“设备设置”以及“报警”设置;
“帮助”菜单中提供帮助信息与系统版本和硬件信息。
3.2 系统工作
检测仪工作主要分损伤扫描、扫描结果存储、结果读取分析三部分。
3.2.1 损伤扫描
点击图4中箭头所示快捷工具栏中开始按钮,或执行“测量”→“开始”命令,涡流扫描笔开始扫描读数,如图5所示。
图4 损伤扫描工作界面
当涡流扫描笔在金属被测物体上划过后,如图5右图所示,在工作界面左屏“S:P1X ”、“S:P1Y ”会有相应的扫描数据绘成曲线,同时左上角“最大值”显示该阶段所扫描位置的最大裂缝深度值;当扫描笔离开金属被测物体后,“S:P1X ”、“S:P1Y ”曲线变成直线,左上角“最大值”显示为0。当检测完毕后,点击图4中停止按钮,或执行“测量”→“停止”命令,结束扫描检测。
图5 涡流扫描笔扫描金属时操作界面
3.2.2 结果存储
结束扫描后,需对扫描数据进行存储,执行“文件”→“保存涡流数据”命令,弹出“保存抓取的涡流记录到文件”对话框,
在该对
话框件名量”3.2文件
单击框中选择检名,点击”→“清空.3 读取检执行“文件中打开抓
击“打开”检测仪自“保存”空并重新检测结果
文件”→抓取的涡
”按钮,如带的移动,如图6新装图”命图6图7 保“读取涡流记录”如图8
所动存储设备、图7所命令进行清 保存涡流保存涡流记
涡流数据”对话框,
示,系统备为存储路所示。如需清屏,其他流数据
记录路径 命令,如在该对话
统自动加载路径,并输需再次检测他操作步骤如图6所示话框中选择
载用户所选输入相应的测,执行骤同前。
示,弹出“择相应的文
选的涡流数的文“测
“从文件,
数据
文件并在左屏界面 “S:P1X”、“S:P1Y”显示。
图8 读取涡流数据界面
3.3 关闭设备
用户在数据保存完毕后,可执行“文件”→“退出”命令,退出系统。向下长按启动键持续约5秒,系统出现关闭对话框,用户可选择“关闭”按钮,关闭检测仪,如图9所示。
图9 关闭检测仪界面