我国水泥粉磨技术的现状及改进措施简述
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2 . 1 不 同粉 磨技 术及 设 备 能耗 比较
度。 但 生料 细度 较水 泥粗 , 粗 选粉 并不是 高效笼 式选
粉机的长处。 因此其增产节能指标要低于水泥磨 。 破 碎: “ 多破 少磨 ” 从粉 碎 机理E来说 是合 理 的。 一 方面
破碎 的单 耗远 比球 磨 的单耗 低 , 因此后 者 的无 、 用功 大, 粉 碎效 低 。另 一方 面入 磨粒度 降低 以后 , 球 磨机 中的钢 球可 大 大 变 小 , 小 钢球 将 减少 对 物 料粉 碎所
特别 是对 现有磨 机 进改 造 时 , 应根 据 自身 的设备 、 原
程度 等对 产量 和 电耗均 有较 大影 响 。关键是终 粉磨 水 泥性 能 , 要通 过 调 节 粉 磨 压 力 、 挡 料 圈 高度 、 风速 风量 , 控制 出 口温度 , 采 用选 粉装 置等措 施优化 水泥
颗粒 级配 , 保证 产 品性 能 。 对 于生 料磨 如分别更 替离
巨。 原材料工业技术改造重点专项提出 : 支持中西部 地 区 淘汰落后 产 能 、 发展 新 型干 法水 泥 。 同时 , 水 泥
低, 控 制在 5 0 0 0 k N/ m。 -6 0 0 0 k N/ m . 辊磨终 粉磨 系
需要粉磨 3 0 种 以上各种物料。 而粉磨 电耗约 占水泥 生产总 电耗的6 5 ~7 O 。 粉磨成本 占生产总成本 的3 5 左右 , 粉磨 系统 维 修量 占全 厂设 备 维 修 量 的
统: 粉 磨水 泥 时辊磨 的粉 磨 效率 是球磨 机 的1 . 6 —1 .
8 倍, 系统 节 电 3 0 以上 。 熟 料温 度 、 人 料粒度 、 磨损
年, 我 国国 民生 产总 值 单位 能耗 下 降 了 1 0 . 0 8 , 而 在“ 十 二五” 期间2 0 1 -2 0 1 5年节 能 减排 任 务仍 然艰
6 0 。因此 , 粉磨 对水 泥 生产 企业 的效益 影响 极大 。
我 国是水 泥 生产 大 国 , 也 是水 泥 消费 大 国 , 大力 降低 水 泥 粉磨 过程 中 的过 高 能 耗 , 对 我 国节 能 减 排 将会
有 重大 意义 。据 了解 , “ 十一 五” 期 间, 从2 0 0 6 -2 0 1 0
生 产应 用节 能减 排技 术 , 如处 理 和利 用废 弃物 、 纯低
温余 热 发 电、 粉磨 系统 改 造等 。
2 粉磨 工艺 技 术及选 择
心式 或旋 风式 选 粉机 。用 于 生料 磨 的好处 主 要是 分离 清
晰, 成 品 中过粗 颗 粒 少 , 有 利 于烧 成 , 可 适 当放宽 细
粉 磨 工序 能 耗 主 要 体 现 在生 料 制 备 、 煤 粉 制备
和水泥粉磨的环节 , 其 电量消耗 占水泥生产综合电
耗 的7 2 ( 生 料粉 磨 电耗 约 占水 泥综 合 电耗 的2 4 , 水 泥粉磨 电耗约 占水 泥 综 合 电耗 的 3 8 ) 。2 0 0 8 年 规模 以上企业 5 1 0 0家 , 水 泥粉磨 企业 1 5 0 0多家 。国 家 重点 支 持 粉磨 系 统 节 能 降 耗减 排 的技 术 改 造 , 水 泥 粉磨 系统 节能 潜力很 大 。
水 泥粉 磨技 术 的 改进 措 施 。
关 键词 : 水 泥粉 磨技 术 ; 电耗 ; 粉磨工艺; 节 能
中图分 类 号 : T Q1 7 2 . 6 3
1 当前节能 形势 与 任务
文献 标识 码 : A
文章编 号 : 1 0 0 6 -7 9 8 1 ( 2 0 1 3 ) O 8 —0 1 O 5 一O 2
经 成 为 水泥 粉磨 的 主要 方 案 , 这是 由于 辊压 机 的粉
据 有关 资 料 统计 , 我 国水 泥 厂 每 生 产 1吨 水泥
磨 效率 约 为球磨 机 的 2 倍 左右 , 可 以大 幅度节 电。 辊 压机 系 统节 电水 平取 决 于 辊 压机 消 耗功 率 的大 小 , 辊 压 机 每消 耗 1 k wh / t主机 电耗 ( 辊压 机 +球磨机 ) 可降 低 0 . 8 9 k wh / t  ̄l k Wh / t 。 辊 压机 的功率消 耗与 投影 压 力成 线性 关 系 , 循 环 预 粉磨 辊 压 机投 影压 力 为5 5 0 0 k N/ m 一6 5 o 0 k N/ m , 联 合 粉磨 投 影压 力 略
2 0 1 3 年第 8 期
内蒙 古 石 油化 工
1 O 5
我 国水 泥粉磨技术 的现状及改进措施简述
张永林 , 张 利敏
( 内蒙古建筑材 料工业科 学研究设计 院 , 内蒙古 呼和浩特 0 1 0 0 1 0 )
摘
要: 通过 当前 水 泥粉磨 技 术 的 开发 研 究 , 阐述 了当前 水 泥粉 磨技 术 的发展 现状 , 并探 讨 了当前
造成 的能 量过 剩 的浪费 。一般 , 大球 的 比能耗 高 , 小 球 的 比能 耗低 。
2 . 2 粉磨 系统 的选择
球磨机系统 : 影响球磨机粉磨效率的因素较多,
包括研磨体级配、 磨 机通风、 熟 料 温 度 和粉 磨 工 艺
等。 应优先采用配高效选粉机的圈流球磨工艺 , 圈流 磨利于产品细度和温度的调节和控制 , 粉磨效率 比 开 流磨 高1 O 一2 O 。 成 品越 细优 势 进而 越 明显 。 辊
压 机 预粉 磨 系统 : 辊 压 机 与 球 磨 机 组成 的各 种 预粉 磨 系统 ( 包括 循环 预 粉磨 、 联合 粉 磨 、 半终 粉磨 等 ) 已
收 稿 日期 : 2 O 1 2 ~1 2 —2 6
从 以上 粉 磨 系 统 的不 同特点 可 以看 出 , 各 系统
均有不同程度的优势和不足, 企业选择粉磨系统时,
度。 但 生料 细度 较水 泥粗 , 粗 选粉 并不是 高效笼 式选
粉机的长处。 因此其增产节能指标要低于水泥磨 。 破 碎: “ 多破 少磨 ” 从粉 碎 机理E来说 是合 理 的。 一 方面
破碎 的单 耗远 比球 磨 的单耗 低 , 因此后 者 的无 、 用功 大, 粉 碎效 低 。另 一方 面入 磨粒度 降低 以后 , 球 磨机 中的钢 球可 大 大 变 小 , 小 钢球 将 减少 对 物 料粉 碎所
特别 是对 现有磨 机 进改 造 时 , 应根 据 自身 的设备 、 原
程度 等对 产量 和 电耗均 有较 大影 响 。关键是终 粉磨 水 泥性 能 , 要通 过 调 节 粉 磨 压 力 、 挡 料 圈 高度 、 风速 风量 , 控制 出 口温度 , 采 用选 粉装 置等措 施优化 水泥
颗粒 级配 , 保证 产 品性 能 。 对 于生 料磨 如分别更 替离
巨。 原材料工业技术改造重点专项提出 : 支持中西部 地 区 淘汰落后 产 能 、 发展 新 型干 法水 泥 。 同时 , 水 泥
低, 控 制在 5 0 0 0 k N/ m。 -6 0 0 0 k N/ m . 辊磨终 粉磨 系
需要粉磨 3 0 种 以上各种物料。 而粉磨 电耗约 占水泥 生产总 电耗的6 5 ~7 O 。 粉磨成本 占生产总成本 的3 5 左右 , 粉磨 系统 维 修量 占全 厂设 备 维 修 量 的
统: 粉 磨水 泥 时辊磨 的粉 磨 效率 是球磨 机 的1 . 6 —1 .
8 倍, 系统 节 电 3 0 以上 。 熟 料温 度 、 人 料粒度 、 磨损
年, 我 国国 民生 产总 值 单位 能耗 下 降 了 1 0 . 0 8 , 而 在“ 十 二五” 期间2 0 1 -2 0 1 5年节 能 减排 任 务仍 然艰
6 0 。因此 , 粉磨 对水 泥 生产 企业 的效益 影响 极大 。
我 国是水 泥 生产 大 国 , 也 是水 泥 消费 大 国 , 大力 降低 水 泥 粉磨 过程 中 的过 高 能 耗 , 对 我 国节 能 减 排 将会
有 重大 意义 。据 了解 , “ 十一 五” 期 间, 从2 0 0 6 -2 0 1 0
生 产应 用节 能减 排技 术 , 如处 理 和利 用废 弃物 、 纯低
温余 热 发 电、 粉磨 系统 改 造等 。
2 粉磨 工艺 技 术及选 择
心式 或旋 风式 选 粉机 。用 于 生料 磨 的好处 主 要是 分离 清
晰, 成 品 中过粗 颗 粒 少 , 有 利 于烧 成 , 可 适 当放宽 细
粉 磨 工序 能 耗 主 要 体 现 在生 料 制 备 、 煤 粉 制备
和水泥粉磨的环节 , 其 电量消耗 占水泥生产综合电
耗 的7 2 ( 生 料粉 磨 电耗 约 占水 泥综 合 电耗 的2 4 , 水 泥粉磨 电耗约 占水 泥 综 合 电耗 的 3 8 ) 。2 0 0 8 年 规模 以上企业 5 1 0 0家 , 水 泥粉磨 企业 1 5 0 0多家 。国 家 重点 支 持 粉磨 系 统 节 能 降 耗减 排 的技 术 改 造 , 水 泥 粉磨 系统 节能 潜力很 大 。
水 泥粉 磨技 术 的 改进 措 施 。
关 键词 : 水 泥粉 磨技 术 ; 电耗 ; 粉磨工艺; 节 能
中图分 类 号 : T Q1 7 2 . 6 3
1 当前节能 形势 与 任务
文献 标识 码 : A
文章编 号 : 1 0 0 6 -7 9 8 1 ( 2 0 1 3 ) O 8 —0 1 O 5 一O 2
经 成 为 水泥 粉磨 的 主要 方 案 , 这是 由于 辊压 机 的粉
据 有关 资 料 统计 , 我 国水 泥 厂 每 生 产 1吨 水泥
磨 效率 约 为球磨 机 的 2 倍 左右 , 可 以大 幅度节 电。 辊 压机 系 统节 电水 平取 决 于 辊 压机 消 耗功 率 的大 小 , 辊 压 机 每消 耗 1 k wh / t主机 电耗 ( 辊压 机 +球磨机 ) 可降 低 0 . 8 9 k wh / t  ̄l k Wh / t 。 辊 压机 的功率消 耗与 投影 压 力成 线性 关 系 , 循 环 预 粉磨 辊 压 机投 影压 力 为5 5 0 0 k N/ m 一6 5 o 0 k N/ m , 联 合 粉磨 投 影压 力 略
2 0 1 3 年第 8 期
内蒙 古 石 油化 工
1 O 5
我 国水 泥粉磨技术 的现状及改进措施简述
张永林 , 张 利敏
( 内蒙古建筑材 料工业科 学研究设计 院 , 内蒙古 呼和浩特 0 1 0 0 1 0 )
摘
要: 通过 当前 水 泥粉磨 技 术 的 开发 研 究 , 阐述 了当前 水 泥粉 磨技 术 的发展 现状 , 并探 讨 了当前
造成 的能 量过 剩 的浪费 。一般 , 大球 的 比能耗 高 , 小 球 的 比能 耗低 。
2 . 2 粉磨 系统 的选择
球磨机系统 : 影响球磨机粉磨效率的因素较多,
包括研磨体级配、 磨 机通风、 熟 料 温 度 和粉 磨 工 艺
等。 应优先采用配高效选粉机的圈流球磨工艺 , 圈流 磨利于产品细度和温度的调节和控制 , 粉磨效率 比 开 流磨 高1 O 一2 O 。 成 品越 细优 势 进而 越 明显 。 辊
压 机 预粉 磨 系统 : 辊 压 机 与 球 磨 机 组成 的各 种 预粉 磨 系统 ( 包括 循环 预 粉磨 、 联合 粉 磨 、 半终 粉磨 等 ) 已
收 稿 日期 : 2 O 1 2 ~1 2 —2 6
从 以上 粉 磨 系 统 的不 同特点 可 以看 出 , 各 系统
均有不同程度的优势和不足, 企业选择粉磨系统时,