粉煤灰细度试验方法作业指导书
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粉煤灰细度试验方法作业指导书
1 范围
规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成,适用于粉煤灰细度的检验。
2 原理
利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统负压的作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的。
3 仪器设备
3.1 负压筛析仪
负压筛析仪主要由45μm方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成,其中45μm方孔筛内径为¢150mm,高度为25mm。
3.2 天平
量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。
4 试验步骤
4.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至
恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。
4.2 称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。
4.3 接通电源,将定时开关固定在3min,开始筛析。
4.4 开始工作后,观察负压表,使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若
负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。4.5 在筛析过程中,可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。
4.6 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉淀在筛筐边缘,用毛刷将颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,在筛析1min~3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01g。
5 结果计算
4.1 负压筛法
4.1.1 接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa 范
围内。
4.1.2 称取试样25g,置于洁净的负压筛中,开动筛析仪连续
析2 min ,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。
4.1.3 在筛析过程中应保证工作负压不小于4000Pa ,否则应清
理吸尘器内的水泥,使负压恢复正常。
4.2 水筛法
4.2.1 所用水应洁净,无泥砂。应调整好水压及水筛架的位置。
喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
4.2.2 称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大
部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05 MPa ±0.02 MPa 的喷头连续冲洗3min 。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,
等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。
4.3 试验筛的清洗
试验筛必须保持清洁,筛孔畅通,使用10次后要进行清洗。金属筛框、铜丝网筛洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸浸泡。
5 验结果计算
45μm方孔筛筛余按式子(5—1)计算:
F= (G1/G)×100 (5-1)
式中:F ——45μm方孔筛筛余,单位为百分数(%);
G1——筛余物的质量,单位为克(g);
G ——称取试样的质量,单位为克(g)。
6 筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按第4步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按式(5-2)计算:
K=m0/m (5-2)
式中:
K-筛网校正系数;
m0-标准样品筛余标准值,单位为百分数(%);
m-标准样品筛余实测值,单位为百分数(%)。
计算至0.1
注1:筛网校正系数范围为0.8~1.2
注2:筛析150个样品后进行筛网的校正。