烯烃车间乙烯装置介绍

75.5 61.3
14.4
STK-5001
46.0 28.3
14.3
STK-5002
18.5 17.7
各类蒸汽透平
37.5
18.9
E-1552/4,E-2013
4.5
2.7
喷射泵
1.0
1.0
各类工艺用户
46.4
33.2
1.1
中压蒸汽减压
0.9 0.9
X-7004
0.2
0.3
各类工艺用户
2.7 2.7
乙烯装置共有设备647台，分类如下表：
设备
裂解 炉
反应 器
塔
换热 分离 干燥 离心 过滤 急冷 器罐器泵器器
台数 6 10 16 145 103 7 159 29 20
设备
搅拌 器
汽轮 机
压缩 机
风机
水槽 水池
储罐 球罐
其它
总计
台数 8
8
4 96 1 13 22
647
一、东方乙烯装置基本情况
重要设备、重点机组如下表：
质量要求 ≥99.90％ ≥99.0％
产量(Kg/h) 20000 10018 789 4830 3608 352 6954 2964 17515
➢杂用风的规格：无油无尘 界区条件： 压力(输入处) 700kPa ，环境温度。
➢工艺用清焦空气、杂用空气规格： 界区条件： 压力(输入处) 700kPa ，环境温度。 工艺用空气最大流量(峰值)4500Nm3/h。
➢氮气的规格：无油 纯度：99.9％（V） 氧：10ppm(v) 露点：-40℃（在600KpaG下） 界区条件：压力(输入处) 600kPa ，环境温度 用量：正常 100Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。
3年以上
30.6M3 3.66M3 6.8M3 9.8M3
五、工艺流程方块图
裂解部分工艺流程方块图
五、工艺流程方块图
分离部分工艺流程方块图
六、产品产出的数量、品种和规格
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
乙烯装置产品、副产品一览表
产品/副产品 乙烯（产品） 丙烯（产品） 氢气 再生气 富甲烷气 丙烷 混合碳四 裂解燃料油 裂解汽油
二、原料年用量及规格、使用条件
装置原设计采用石脑油和轻柴油质量标准为：
比重(d1515) 馏程℃ 初馏点 10% 50% 90% 干点
族组成（wt）% 烷烃 烯烃 环烷烃 芳烃
硫含量（wt）% 砷含量（wt）% PPb
进料比例
1#石脑油 0.728±0.01
50±10 61±10 142±10 185±10 200±10
5年以上 1.2M3
3 LD-265
MAPD加氢催化剂
R-4001A/B V-4004
5年以上
2.08M3 0.52M3
4 MEP841 原料脱砷催化剂 R-1551/2 2年以上 49.2M3
裂解气干燥剂
5
3Å分子筛
乙烯干燥剂 氢气干燥剂
丙烯干燥剂
V-2010A/B V-3008 V-3017A/B V-4008A/B
烯烃车间总装机容量7000KW，不计90、95单元，各单元之和为3015KW，含P1501B、P-1505B。
三、公用工程用量及规格
➢仪表风的规格：无油无尘； 露点：在正常操作时，低于-40℃； 界区条件：压力(输入处) 700kPa，环境温度。 用量：正常 1000Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。
四、三剂用量及规格品种
乙烯装置化学品一览表
序号 名称
型号
用途
用量（kg/t）
1 混合磷酸盐 NALCO7208 蒸汽发生系统防腐蚀、结垢，汽包防硅钙结垢 0.118
2
缓蚀剂
N-1800
调节锅炉给水PH值
0.034
3
分散剂
RG-9
防止工艺水系统结垢
0.11
4
缓蚀剂
RG-1
调节急冷水的PH值
0.235
LT-17
抑制裂解气压缩机结垢
0.12
11 乙二醇
热分部分泵机封液
12
甲醇
冷区部分泵机封液
13 正丙醇
深冷部分泵机封液
四、三剂用量及规格品种
乙烯装置干燥剂、催化剂一览表
型号
名称
设备
使用寿命 装填量
1 G-58C
乙炔加氢催化剂 R-3001A/B 5年以上 20.9M3
2 G-65
甲烷化催化剂
R-3002
2.205 2.38 1.595 1.775 1.61 1.76
3.55 3.6 3.55 3.6 3.46 3.49
3.18 3.38 2.97 3.17 2.97 3.12
2.05 2.05 1.71 1.72 1.62 1.62
6.58
6.58
6.73
518.5
514
490.7
171
151
148
52±3 0.1MAX
36±3 12.3±3 0.15 MAX 180 MAX
-
二、原料年用量及规格、使用条件
工况1年处理石脑油为为40.13万吨；工况2年处理石脑油为50.57 万吨；工况3年处理石脑油为为6.29万吨，处理轻柴油42.3万吨。但 是由于脱砷单元生产工艺不够成熟，无法正常运行，因此本装置从开 工之初就没有石油轻柴油为原料，一直使用无砷石脑油为原料。在东 方乙烯并入中石化以前，所使用的石脑油原料一直靠企业自己采购， 并入中石化后，逐渐使用中石化内部调拨的无砷石脑油，装置停产前 已经全部采用中石化调拨的无砷石脑油。
火炬及损失
0.5
0.5
除氧器 输入或输出
8.3
6.20 60.1
0.5
- 39.7 20.0 8.0 38.6 29.7 - 60.1
3.3
三、公用工程用量及规格
2.冷却水规格及用量：
冷却水规格表
污垢热阻 PH 浊度 C1-
SO42-
0.0006m2h℃/kcal 7-8.5
20mg SiO2/升(max) 160-2l0mg/升 340-400mg/升
设备名称 裂解炉 裂解炉 裂解炉 裂解炉 裂解炉 裂解炉 裂解气压缩机 膨胀机压缩机 丙烯压缩机 乙烯压缩机 急冷油循环泵 急冷水循环泵 复水泵 锅炉给水泵 燃油炉
一、东方乙烯装置基本情况
存在重大问题需要更新更换检修才能使用的设备明细表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
位号 E-1001A E-1001B E-1003A E-1003B E-1004A E-1004B E-1005A E-1005B E-1006A E-1006B
400kPa(表压） 360kPa(表压）
温度 510°C 350°C 380°C 270°C 270°C 200°C 235°C 160°C
三、公用工程用量及规格
正常操作条件下蒸汽平衡图：
VHPS HPS MPS LPS LPC MPC BFW DW 排污及损失
裂解炉
76
61.7
1.2
STK-2001
三、公用工程用量及规格
1.蒸汽规格及用量：
乙烯装置用蒸汽规格表
蒸汽名称 超高压蒸汽（VHPS)
脱过热VHPS 高压蒸汽（HPS)
脱过热 HPS 中压蒸汽（HPS)
脱过热HPS 低压过热蒸汽（LPS) 低压饱和蒸汽（LPS)
压力 11300kPa(表压） 11200kPa(表压） 3500kPa(表压） 3450kPa(表压） 1200kPa(表压） 1150kPa(表压）
二、原料年用量及规格、使用条件
装置原设计采用石脑油和轻柴油为原料，年操作时间7560小时。 为适应原料供应变化可能性，制定三种工况如下表：
工况
原料消耗量（Kg/h）
单耗
工况1
石脑油 53088
3.34吨（石脑油）/吨（乙烯）
工况2
石脑油 66889
3.34吨（石脑油）/吨（乙烯）
工况3
石脑油＋轻柴油 8324＋55896 3.25吨（石脑油＋轻柴油）/吨（乙烯）
乙烯装置原始设计生产能力为11.5万吨/年，后设计增加一台裂 解炉，装置生产能力变更为年产乙烯15.12万吨(年开车7560小时计)。
一、东方乙烯装置基本情况 3.技术来源：
裂解部分采用荷兰KTI的专利技术，压缩分离部分采用意大利TPL 的技术，工程总承包为TPL公司。
一、东方乙烯装置基本情况
4.设备情况：
设备名称 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉 废热锅炉
制造地 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国 德国
设备评价 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限 内管局部腐蚀，已至使用年限
3.电气规格及用量：
烯烃车间配电室电压等级分为6000V、380V、220V、48V四种供电电压。 6000V：供P-1501B、P-1505B、P-7005。 380V：供MCC控制中心所控制的192台低压电动机；另外还有单独的380V电源供给 吹灰器电机及MOV电动阀电机；试验室也配有380V电源。 220V：照明电路、小型电动工具、紧急照明灯、DCS系统、配电装置电源、逆变器。 48V：仪表电源、联锁、报警系统。 检修电源、电焊机电源在现场均匀分布。另外在配电室配置一台柴油发电机组，总容 量为275KW。若出现双回路外供电全部中断，该机组在15-30秒内自启动，柴油发电机负 荷分配如下： (1) UPS-不间断电源，供给DCS系统及火炬系统，60KW。 (2) 48V-直流电供给仪表电源，20KW。 (3) 220-直流电源，约8KW，供电气操作及保护电源。 (4) 通信系统，约1KW，分列如下：①对讲机②无线电呼叫台③调度电话交换机 (5) 应急灯，约25KW
东方化工厂烯烃车间乙烯装置介绍
2013年3月8日
一、东方乙烯装置基本情况 1.占地面积：
乙烯装置1989年10月由国家计委批准立项，1990年6月10日合同 正式生效。1992年6月26日破土动工。厂区占地41公顷，厂外占地 7.49公顷，总计478900M2,建筑面积5932M2 。
一、东方乙烯装置基本情况 2.生产处理能力：
表4-2 各种蒸气规格表
三、公用工程用量及规格
4.公用工程消耗：
公用工程消耗一览表（吨/吨乙烯）
操作工况 燃料组合 输入HPS(t/h) 输入精制水t/h 输出工艺冷凝液t/h 输出透平冷凝液t/h 燃料消耗MW h/t 冷却水消耗 m3/t 电力消耗 KW.h/h
工况1
工况2
工况3Hale Waihona Puke Baidu
无硫 含硫 无硫 含硫 无硫 含硫
一、东方乙烯装置基本情况 5.界区内的管道及钢结构长度：
乙烯装置共有管道3777条，总长度68.175千米；钢结构长度 20422.23吨。
一、东方乙烯装置基本情况 6.投资及改造：
计划投资22亿元。开车后没有进行过重大改造。
一、东方乙烯装置基本情况 7.人员配备情况：
乙烯装置人员总计102人，其中专业技术人员12人（包括工艺技 术7人，设备技术4人，安全管理1人）；倒班操作岗位人员90人（包 括正副值班长8人，裂解班长5人，裂解炉岗室内10人，裂解炉岗室外 10人，裂解急冷室内岗5人，裂解急冷室外岗5人，裂解油炉室内5人， 裂解油炉室外6人，分离班长5人，分离压缩室内6人，分离压缩机房5 人，分离压缩现场5人，分离冷热分室内7人，分离冷热分室外8人）。
5
降粘剂
LT-1
调节急冷油的粘度
0.155
6
缓蚀剂
RG-5
油洗塔顶部出口气相管线的防腐
0.13
7
阻聚剂 EC-3278A 防止高压汽提塔、脱丙烷塔、脱丁烷塔聚合
0.045
8
防垢剂
HK-22
防止系统由于氧的存在而导致聚合物的生成
0.082
9 黄油抑制剂 HK-1312
抑制碱洗塔黄油的生成
0.134
10 阻垢剂
54±3 0.4～0.8
39±3 6.5±3 0.02 MAX 180 MAX
1/3
2#石脑油 0.7548±0.01
50±10 65±10 137±10 175±10 198±10
74±3 0.6～0.9
40±3 12.3±3 0.1 MAX 60 MAX
2/3
柴油 0.8358±0.01
160±10 245±10 310±10 348±10 360±10
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 17 19
位号 F-1001 F-1002 F-1003 F-1004 F-1005 F-1006 K-2001 K-3001 K-5001 K-5002 P-1501A/B P-1505A/B P-2017A/B P-7005A/B B1001
界区条件 供水 回水
压力(kPa表) 400 (min) 200 (min)
温度 (℃) 32 (max) 42 (max)
三、公用工程用量及规格
单元 15单元 20单元 30单元 40单元 50单元 合计
冷却水用量
用量（m3/h） 545 2030 320 2245 2410 7550
三、公用工程用量及规格